Способ обработки бетонных изделий

Способ обработки бетонных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОН HEJX ИЗДЕЛИЙ, включающий последовательное нанесение на поверхность бетона гидрофобиэирующего анионоактивного поверхностно-активного вещества и цементного порошка, о тличающийся тем, что, с целью увеличения глубины гидрофобизации и срока службы гидрофобного покрытия, поверхность бетона сначала обрабатывают водным раствором гидрофилиэирующего неионогенного поверхностно-активного вещества. 2. Способ по п. 1, отличают и и с я тем, что на поверхности бетона предварительно в период его структурообразования выполняют насечку глубиной 3-20 мм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3f58 С 04 В 41 32

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬГГИЙ (21) 3382509/29-33 (22) 19.01.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) A.Ë.Tîìàøïoëücêèé, Д.Ш.Хусаинова и В.И.Соловьев (71) Специальное конструкторское бюро Научно-производственного объединения "Прокатдеталь" Главмосстроя (53) 666.972.52(088.8) (56) 1. Пащенко А.A. и др. Кремнийорганические защитные Покрытия.

M., "Техника", 1969, с. 38 °

2. Авторское свидетельство СССР

М 833903, кл. С 04 B 41/32, 1979. (54)(57) 1. СПОСОБ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ ИЗДКЛИй, включакщий последоваÄÄSUÄÄ 10 7886 A тельное нанесение на поверхность бетона гндрофобиэирующего анионоактивного поверхностно-активного вещества и цементного порошка, о тл и ч а ю щ и и с ÿ тем, что, с целью увеличения глубины гидрофобиэации и срока службы гидрофобного покрытия, поверхность бетона сначала обрабатывают водным раствором гидрофилиэирующего неионогенного поверхностно-активного вещества.

2, Способ по и. 1, о т л и ч аю шийся тем, что на поверхности бетона предварительно в период его структурообраэования выполняют насечку глубиной 3-20 мм.

1047886

Изобретение относится к строительным материалам и иэделиям, а именно к способам понерхностной обработки строительных материалов.

Известен способ обработки поверхности строительного материала парами гидрофобиэатора 1 ).

Недостатками этого способа являются невысокая егo технологичность, так как изделие необходимо предварительно подвергать обезжириванию, !О а сам процесс обработки парами гидрофибизатора весьма энергоемок.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ обработки бетонныХ иэделий, включающий последовательное нанесение на поверхность бетона гидрофобизирующего анионоактивного поверхностно-активног6 вещества и цементного порошка (2 ).

Однако известный способ позволяет получать покрытия с глубиной проникновения в бетон.„ как правило, не более 2 мм, что не обеспечивает требуемой долгî13ечности такого химического покрытия.

Цель изобретения — увеличение глуби ы гидрофобизации и срока службы гидр; фобнот о покрытия. указанная цель достигается тем, что согласно способу обработки бетон ных изделий, включающему последовательное нанесение на поверхность бетона гидрофобизирующего анионоактивного поверхностно-активного вещества и цементного порошка, 35 поверхность бетона сначала обрабатывают водным растнором гидрофилиэирующего неиногенного понерхностно-активного вещества.

Кроме того, на поверхности бето- 40 на прецварительно в период его структурообразования выполняют насечку глубиной 3-20 мм.

Пример. В качестве строительного материала принимают бетон м300, 45 из которого изготавливают 3 панели 500 250.100 мм; отличающиеся друг от друга глубиной поверхностной насечки от игольчатого штампа - соответственно 3,10 и 20 мм.

Ис поль з о в ались следующие поверхностно-активные вещества: гидрофилизирующее — сульфитно-дрожжевая бражка (ЩБ ) н виде водного растнора 2ОЪ-ной концентрации, расход составляет 100-150 мл н пересчете на

1 м поверхности бетонной панели; гидрофобизирующее — кубовые остатки синтетических жирных кислот (КОСЖК ) в виде расплава (t, = 75 С), расход до 0,25 кг/м2 поверхности бетонной панели.

В качестве минерального порошка применяют портландцемент N-400,расход до 0,500 кг/м поверхности.

Режим выдержки: после обработки бетонной поверхности СДБ 2 мин, после засыпки портландцемент гидрофобиэированной поверхности 5 мин.

Сравнение панели, обработку поверхности которой производят по предлагаемому способу, производят с панелью, гидрофобизированной при помощи пульверизатора распланом КОСЖК (причем расход КОСЖК в обоих случаях составляет 0,25 кг/м поверхносг ти) и посыпанной портланцементом.

Основными признаками являются глубина проникновения гидрофобизатора в структуру бетона и долговечность химического покрытия. Сравнительные испытания по первому признаку производят на кернах, выпиленных из 3-х точек каждой панели.

Долговечность химического покрытия оценивают следующим методом, Керны в течение 3 сут выдержива" ли "лицом вниз" в. 10%-ном растворе сульфата натрия. Затем образцы высушивают 1 сут на воздухе и 1 сут в сушильном шкафу при 100-105 С.

Химическое покрытие испытывают "на гидрофобность" после 10 циклов таких воздействий (по времени фиксирующему характерное положение капли воды на гидрофобизованной поверхности), Результаты испытаний приведены в таблице, Следует указать, что применение в качестве гидрофобиэатора дистиллированной на теновой кислоты, как того требует способ-прототип, не дает качественных отличий от использования КРСЖК.

Предлагаемый способ обеспечивает глубокое регулируемое проникнонение гидрофобизатора в структуру бетона и увеличивает долговечность получае мого покрытия.

1047886

Глубина проникновения химического покрытия в бетон, MM

Способ гидрофобизации поверхности бетона

Время,в течение которого капля воды не смачивает гидрофобизованную поверхность бетонного керна, после

10 циклов обработки бетона в растворе сульфата натрия, ч

Вид ПАВ гидрофи- гидролизиру- фобизукщее ющее

10-12

10-12

СДБ КОСЖК

Предлагаемый

150-170

Более 240 (1Q сут) 20-22

9-11

8-10

Смачиватель ДБ

Предлагаемый

Окисленный петролатум

140 160

Более 240 (10 сут) 20-22

9-10

20-21

Вспомогательное вещество

ОП-7

8-10

140-150

Соапсток

Предлагаемый

Более 240 (10 сут) 8-10

140-160

Более 240 (10 сут) Вспомогательное вещество ОП-10

8-10

Асидол

Предлагаемый

20-22

10-12

150-170

Более 240 (10 сут) 3

10-12

20-22

Предлагаемый СДБ

Жировой гудрон. Предлагаемый СДБ

10-12

150-160

Более 240 (10 сут) Нафтеновые кислоты

10-12

20-22

Дистиллированные нафтеиновые кислоты

Прототип

0,02-0,03

1,5-2 0

Составитель Н.Лебедева

Техред В.Далекорей Корректор Ь. Бутяга

Редактор A.Õèì÷óê

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðoä, ул.Проектная, 4

Заказ 7857/25 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5