Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА , включающая вспученный перлит и целлюлозосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повЕлшения водостойкости материала, она в качестве целлюлозосодержащего компонента содержит отходы производства ацетилцеллюлозного волокна и дополнительно эфир двухосновной органической кислоты при следующем соотношении компонентов , мас.%: Вспученный перлит 69,0-89,0 Отходы производства ацетилцеллюлозного волокна10,0-27,0 Эфир двухосновной органической кисС лоты1,0-4,0 «г
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (50 С 04 В 43/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
10,0-27,0
1,0-4,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3267309/29-33 (22) 03.02.81 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) Г.Г.Акопян, Л.M.Açíàâóðÿí, P.С.Фармаэян, P A.Мурадханов, A.Ï.Ãàëñòÿí и P.A.Õà÷àòðÿí (71) Научно-исследовательский инс-титут камня и силикатов (53) 662.998(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
Р 823365, кл. С 04 В 43/00, 1978.
2. Авторское свидетельство СССР
Р 490785, кл. С 04 В 43/00, 1973. (54)(57) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЭГОTOBJIEHHH TEII OH3O IIHOHHO1 O МАТЕРИАЛА, включающая вспученный перлит
„„Я0„„1047887 A и целлюлоэосодержащий компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения водостойкости материала, она в качестве целлюлозосодержащего компонента содержит отходы производства ацетилцеллюлоэного волокна и дополнительно эфир двухосновной органической кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Вспученный перлит 69,0-89,0
Отходы производства ацетилцеллюлозного волокна
Эфир двухосновной органической кислоты
1047887
10,0-27,0
Изобретение относится к составам смесей для облицовочных и теплоизоляционных изделий на основе вспученного перлита и целлюлозного связующего, используемых для декоративной облицовки стен и потолков 5 помещений, Известна сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала (1 ), включающая следующие компоненты, мас.Ъ:
Вспученный перлит 20-30
Диацетилцеллюлоза, растворенная в ацетоне в соотношении
1:(5-7) 70-80 l5
Недостатком известной сырьевой смеси является то, что она в своем составе содержит горючий компонентацетон, при работе с которым следует соблюдать правила техники безопасности. Кроме того, изделия, получаемые из укаэанного состава, имеют недостаточную прочность.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных иэд лий, включающая сз едующие компоненты, мас,ч,:
Связка 0,1-80
Вспученный перлит 20-98
H з мел ьчен ная бумажная макулатура 2-90
При этом в качестве связки ис- 35 пользуют жидкое стекло или полистирольную эмульсию (2 1, Недостатками известного состава являются низкая прочность иэделий, получаемых иэ него, а также их не- 4п удовлетворительная водостойкость.
Цель изобретения - повышение водостойкости материала.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для иэготов- 45 ления теплоиэоляционного материала, включающая вспу .-енный перлит и целлюлозосодержащий компонент, B качестве целлюлозосодержащего компонента содержит отходы производства ацетилцеллюлоэного волокна и дополнительно эфир двухосновной органической кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ|
Вспученный перлит 69,0-98,0
Отходы производст- 55 ва ацетилцеллюлозного волокна
Эфир двухосновной органической кислоты 1,0-4,0
Отходы производства ацетилцеллюлозного волокна представляют собой смесь ди- и триацетилцеллюлоэы со следующими физико-техническими характеристиками:
Внешний вид
Аморфные или гранулоподобные частицы белого или серовато-белого цвета
0,1-0 5
8-10
Удельная вязкость по ВЛЖ-4, не менее 0,34
Массовая доля связанной уксусной кислоты, % в предела:: 54,0-55,2 ,Массовая доля свободной уксусной кислоты,%
Массовая доля ниэкомолекулярных фракций, Ъ 7,0
Массовая доля воды, Ъ
Термостабильность, С 200
Массовая доля остатка восле прокаливания, 6,0-8,0
Соотношение дии триацетилцеллюлозы 1:1+111,7
Технология изготовления изделий следующая: ингредиенты перемешиваются формуются прессованием при 200> 0 С. Ударное усилие прессования
4-6 кгc/см "-.
Составы сырьевых смесей для из.готовления теплоизоляционного материала при различном содержании компонентов, представлены в табл.1, Физико-механические показатели теплоизоляционных материалов из предлагаемых составов и прототипа представлены в табл. 2.
Как следует из данных табл. 2 предлагаемый состав позволяет получить изделия с лучшим качеством, так как исключается их коробление и деформация при эксплуатации и кроме того, создается возможность мойки изделий за счет их лучшей водостойкости.
1047887
Таблица 1
Состав компонентов, мас.Ъ по примерам
Компоненты
Вспученный перлит
69,0
76,5
89,0
)Отходы производства ацетилцеллюлозы
27,0
22,0
10,0 .
Пластификатор: дибутилфталат диметилфталат
1,5 дибутилсебацианат
Т а б л и ц а 2
Предлагаемый состав по примерам Прототип
1 (2 3
Физико-технические показатели
Прочность, кг/см
Образцы размягчаются
Образцы сохраняют первоначальную прочность
Водостойкость при выдержке в воде при 20 С, 2 ч
Объемная масса, кг/м З
280
92-260
350
200
КоэфФициент звукопоглощения при 1252000 гЦ
0,04-0,68
0,04-0,65 0,02-0,7 0,05-0,9
Наличие коробг з ний и деформаций
Исключение коробления и деформаций
Качество готовых изделий
Составитель Г.Писаренко
Техред В. Далекорей Корректор B.Бутяга
Редактор A.Õèì÷óê
Эаказ 7857/25 Тираж 622 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä, ул,Проектная, 4 при сжатии при изгибе
8 15
5 10
1 3
2,3-14,0
2,2-11,6