Устройство для резки минераловатных плит

Устройство для резки минераловатных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ МИКиРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ, содержащее стол с продольными направляющими, подаватель плит, прижимные ролики, узел поперечной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненной с закрепленными в.держателях один над другим ножами, соединенными с приводом воз вратно-поступательного перемёщения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, подаватель плит снабжен размещенной в продольных направляющих стола кареткой с иглами на ее рабочей поверхности и образованными в последней пазами для захода режущих элементов узла вертикальной резки, выполненного с маятниковыми ножами со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в горизонтальных пазах держателя, соединенного с кривошипно-шатунным приводом, причем прижимные валки шарнирно прикреплеi ны к столу над кареткой по обе стороны от ножей узла горизонтальной езки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ножи узла горизонтальной резки выполнены с волнистыми зубьями и установлены с возможностью изменения расстояния между ними. 4 оо 00 со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(5D С 04 В 43/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3432330/29-33 (22) 12.03.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) A.Ô.Áóðëûêà, Г.Н.Гелев, В.P.Ãèçóíòåðìàí, С.Д.Рогова, Р.A Ôðèäìàí, Г.Yi.Øóëüìàí, О,С.Юхновский и М.Т.Ларионов (71) Киевский завод строительных материалов (53) 666.198(OS8.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 313827, кл. С 04 В 43/02, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР .Р 755774, кл. С 04 В 43/02, 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ РЕЗКИ

МИЕЫРАЛОВАТНЫХ ПЛИТ, содержащее стол с продольными направляющими, подаватель плит, прижимные ролики, узел поперечной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненной с закрепленными в держателях один над другим нежами, соединенными с приводом

„„Su„„1047889 А воз вратно-поступательного перемеще= ния,отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы, подаватель плит снабжен размещенной в продольных направляющих стола кареткой с иглами на ее рабочей поверхности и образованными в последней пазами для захода режущих элементов узла вертикальной резки, выполненного с маятниковыми ножами со скошенными лезвиями, закрепленными с воэможностью перемещения в горизонтальных пазах держателя, соединенного с кривошипно-шатунным приводом, причем прижимные валки шарнирно прикреплены к столу над кареткой по обе стороны от ножей узла горизонтальной резки.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что ножи узла горизонтальной резки выполнены с волнистыми зубьями и установлены с возможностью изменения расстояния между ними.

1047889

Изобретение может быть использс . вано н производстве теплоизоляционных строительных материалов, в частности для резки минералонатных плит

Известно устройство для резки минералонатных плит н процессе их 5 производства, содержащее узел поперечной вертикальной резки с ножами гильотинного типа (1 3.

Недостатками этого устройства являются невозможность разрезки 1Î плит по толщине, а также сложность перестройки на резку плит различных типоразмеров.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для резки минералонатных плит, содержащве стол с продольными направляющими, подаватель плит,, прижимные ролики, узел поперечной и продольной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными и держателях один над другим ножами, соединенными с приводом возвратно-поступательного перемеще н ия Г? ), Недостатками этого устройства являются отсутствие надежной фиксации плиты в процессе резки, что приводит к ее сминанию и нарушению геометрических Размеров,пыление при работе дисковых ножей, сложность перестройки на резку изделий различных типоразмеров.

Цель изобретения — повышение эффектинности и надежности работы устройства. 35

Указанная цель достигается тем, что н устройстве для резки минераловатных плит, содержащем стол с продольными направляющими, поданатель плит, прижимные ролики, узел погереч-pQ ной вертикальной резки и узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях один над другим ножами, соединенными с приводом нознратно-поступательного перемещения, поданатель плит снабже размещенной в продольных направляющих стола кареткой с иглами на ее рабочей поверхности и образованными н последней пазами для захода режущих элементов узла вертикальной резки, выполненного с маятниковыми ножами со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в горизонтальных пазах держателя, соединенного с кри- 55 ношипно-шатунным приводом, причем прижимные валки шарнирно прикреплены к столу над кареткой по обе стороны от ножей узла горизонтальной резки. 6О

Кроме того, ножи узла горизонтальной резки выполнены с волнистыми зубьями и установлены с возможностью изменения расстояния между ними* 65

На фиг. 1 схематически изображено устройство для резки минералонатных плит, вид сбоку, на фиг, 2 и 3 — узел вертикальной резки соответственно вид сверху и сбоку; на фиг. 4 — узел горизонтальной резки н аксонометрии.

Устройство содержит стол 1 с шарнирно прикрепленными к нему прижимными валками 2 и размещенной в продольных направляющих 3 гринодной кареткой 4, на рабочей поверхности которой вертикально закреплены иглы 5 и выполнены пазы б.

Устройство содержит также узел горизонтальной резки плит по толщине, выполненный с закрепленными в держателях 7 со сменными прокладками 8 ножей 9, соединенных с приводом 10 возвратно-поступательного перемещения ножей, и узел поперечной вертикальной резки плит, выполненный с маятниковым& ножами 11 со скошенными лезвиями, закрепленными с возможностью перемещения в гори-зонтальных пазах 12 держателя 13, соединенного с кривошипно-шатунным приводом 14.

При этом ножи 9 выполнены с волнистыми зубьями.

Устройство работает следующим образом.

Минералонатную плиту укладывают на рабочую площадку каретки 4, включают приводы каретки и ножей 9. При продвижении каретки минераловатная плита удерживается на ней с помощью прижимных валков 2 и игл 5 и разрезается на слои заданной толщины ножами 9, совершающими возвратнопоступательное движение н направлении, перпендикулярном напранлению перемещения каретки 4. После завершения горизонтальной разрезки минераловатной плиты на слои, приводы каретки 4 и ножей 9 автоматически отключаются и включается гривод маятниковых ножей 11. При этом маятниковые ножи 11 совершают одно качательное движение .в нертикальной плоскости, входя в пазы б и разрезая слои минераловатной плиты на заданное число частей, Готовые иэделия снимают с каретки и направляют для использования по назначению.

При изменении типоразмеров разрезаемых иэделий маятниковые ножи 11 перемещают по держателю 13 в пазу 12 на заданное расстояние и закрепляют, Аналогично изменяют расстояние между ножами 9 путем подбора и установки сменных прокладок 8 требуемой толщины.

Наличие подпружиненных прижимных валков и на каретке игл обеспечивает точное фиксиронание разрезаемой минераловатной плиты и правильную

1047889 разрезку ее на изделия строго заданных размеров с минимальными трудоэатрами.

Принятое оптимальное соотношение между высотой иглы и расстоянием между рабочей поверхностью каретки и нижним горизонтальным ножом, равное 0,2-0,3 обеспечивает надежное крепление минераловатной плиты на каретке и безопасное ведение процесса резки. Снижение принятого соотношения (0,2 ) ухудшает условия крепления плиты на юретке и приводит к, проскальзыванию плиты и нарушению процесса резки. Превышение указанного соотношения за пределы 0,3 ведет к нарушению целостности и качества разрезаемого изделия и в конечном итоге может привести к нарушению процесса резки и поломке ножей.

Выполнение ножей в узле горизонтальной резки с волнистыми лезвиями, в которых отношение высоты зуба к

его шагу составляет 0,4-0,б, позволяет производить непрерывную послойную раэреэку плит различной жесткости. Отклонение выбранного соотношения от оптимальных значений ухудшает условия реза, происходит перегруз и биение узла горизонтальной резки, снижается качество поверхностей разрезаемых изделий.

Разработанная конструкция узла вертикальной резки с маятниковыми ножами и ;скошенным, под углом 20 30 лезвием, связанными с кривошипно-шатунным механизмом, дает воэмож5 ность исключить . Ударные нагрузки, снизить усилия, передаваемые на узел, и создать криволинейную траекторию движения ножа, обеспечивающую минимальный контакт режущих элементов с разрезаемой плитой.

Предлагаемая конструкция держа- телей узла горизонтальной резки со сменными прокладками и держателя узла вертикальной резки в виде плиты с газам, позволяют изменять расстояния между ножами и регулировать в заданных пределах размеры изделий °

Предлагаемое устройство компактно по конструкции и удобно в эксплуатации,, позволяет максимально механизировать и автоматизировать процесс резки, повысить производительность и улучшить санитарна-гигиенические условия труда„ сократить технологи" ческие готери и расширить типоразмеры изделий.

Испытания опытного образца предлагаемого устройства показывают его работоспособность и надежность в эксплуатации при производстве изЗО делий различных. типоразмеров иэ минераловатных плит.

1047889 иу.ф

Составитель В.Коган

Техред В.Далекорей Корректор В.Бутяга

Редактор й.Химчук

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 7857/25 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытия

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5