Способ получения полистирольного латекса

Способ получения полистирольного латекса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛНСТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА водоэмульсионной полимеризацией стирола в присутствии персульфата калия и моноалкилмалеината при перемешивании и нагревании, отлич-ающийся тем, что, с целью увеличения размера латексных частиц и повышения их монодисперсности , моноалкилмалеинат общей формулы HOOC-C2H2-COOR , где R - .-алкил, растворяют в стироле в количестве 0,1-1,0% от массы стирола, к полученному раствору добавляют 0,21 ,0%-ный раствор гидроокиси натрия и проводят водоэмульсионную полимеризацию- . (Л

C0I03 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOIVAf СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3465270/23-05 (22) 07.07.82 (46) 15.10.83, Бюл. Р 38 (72) И.А. Грицкова, A.Н. Праведников, А.И. Каданцева, Н.И. Воробьева, Е.П. Ерохин, И.H. Корнюшина, В.Д.Капкин и В.Н. Милютин (71) Московский ордена Трудового

Красного Знамени институт тонкой химической технологии им. М.В.Ломоносова (53) 678. 746. 22: 66,095. 262. 3(088.8 ) (56 ) 1 . Адамов А. К, и др. Сусп ен э ионные антигены,антитела и иммуносорбенты. M., "Медицина",. 1969, с. 175.

2. Елисеева В.h. и др. Полимерные дисперсии. М., "Химия", 1980, с ° 112.

3. Рыжов В.А. и др. Эмульсионная полимеризация стирола в присутствии монодецилмалеината натрия. — Научн.техн. конф. Ленингр. технологич.ин-та им. Ленсовета. Л., 1970, с. 25 (прототип).

„„Я0„„1047913 A

3(51) С .08 112/08 С 08 Е 2 24 (54 ) (57 ) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ЛАТЕКСА водоэмульсионной полимеризацией стирола в присутствии персульфата калия и моноалкилмалеината при перемешивании и нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения размера латексных частиц и повышения их монодисперсности, моноалкилмалеинат общей формулы ноос-с2н2-cooR, где н — с„,Гс -алкил, 24 растворяют в стироле в количестве

0,1-1,0% от массы стирола, к полученному раствору добавляют 0,21,0Ъ-ный раствор гидроокиси натрия и проводят водоэмульсионную полимеризацию.

1047913

Р

Изобретение относится к хани полимеров, а именно. к способу получения полистирольного латекса.Полистрольные латексы с размерами час" тиц выше 0,2 мкм использу т в„ иммунологии для получения иммуносорбентов и в других областях медицины 1 j.

Известен способ получения полистирольного латекса полимеризацией стирола в воде. в присутствии персульфата калия при перемешивании . 10 и нагревании » 2 j. Полимеризацию проводят в отсутствии эмульгатора.

Недостатком этого способа является значительная.полидисперсность получаемых латексных частиц. 15

Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения полистирольного латекса водоъмульсионной, полимеризацией стирола в присутствии персульфата калия и моноалкилмалеината при перемешивании и нагревании. В,качестве моноалкилмалеината используют монодецилмалеинат в виде натриевой соли. Перед полимеризацией эту соль растворяют в воде, затем добавляют стирол и проводят полимеризацию (3 ).

Недостатками этого способа являются невысокий размер латексных частиц, который не превышает 0,2 мкм, и значительная полидисперсность частиц по размерам.

Цель изобретения — увеличение размера латексных частиц и повышение их монодисперсности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения полистирольного латекса водоэмульсионной полимеризацией стирола в присутствии персульфата калия и моноал- 40 килмалеината при перемешивании и нагревании, моноалкилмалеинат общей формУлы HOOC-C2}I -COOR, гДе P

2 2

С1 - C -алкил, растворяют в стироле

24 в количестве 0,1-1,0Ъ от массы стирола, к полученному раствору добавляют 0,2-1,0Ъ-ный раствор гидроокиси натрия и проводят водоэмульсионную,полимеризацию.

П Р H м е Р 1. В ампуле с Ме 5(» шалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,01 г моноалкилмалеината, где R = С Н29,добавляют

30 мл 0,2Ъ-ного раствора едкого натра в воде, 0,1 r персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают б ч. Конвер-. сия мономера составляет, 86%. Готовый продукт получают в виде латекса.

Свойства латекса приведены в таблице, 60

Пример 2. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,02 г моноалкилмалеината, где R = с нэз,добавляют 30 мл 65

0,2Ъ-ного раствора едкого натра в воде,0,08 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 6 ч. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в .таблице.

Пример 3. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,04 г моноалкилмалеината, где R = С Н, добавляют 30 мл

16 37

О, 2Ъ-ного Раствора едкого натра в воце, О, 06 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 6 ч. Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 4. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,06 г моноалкилмалеината, где R = С Н, добавляют

2О 41

30 мл 0,2%-ного раствора едкого натра в воде, 0,04 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С о и выдерживают б ч. Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 5, В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,08 г моноалкилмалеината, где R = С-.Н,добавляют

30 мл 0,02%-ного Раствора едкого натра в воде, 0,02 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50ОС и выдерживают б ч..Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт получают в виде латекса.

Свойства латекса приведены в таблице . П р и. м е р б. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,1 г моноалкилмалеината гДе R = .224849, Добавляют 30 мл

0,2Ъ-ного раствора едкого натра в воде, 0,01 г персульфата калия, на- гревают при перемешивании до 50 С и о выдерживают 6 ч. Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 7. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,05 r моноалкилмалеината, где R = "-. Н, добавляют ЗО мл 0,3920 41 ного раствора едкого натра в воде, 0,05 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С, выдерживают б ч. Конверсия мономера составляет 883. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Пример 8. В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированно

104 7913

Полидис- Устойчивость перс- латексов, Ф ность коагулюма

Пример

Диаметр латексных частиц, мкм

1 0,42 1,08

2 0,46- 1,07

3 0,49 1г07

0,10

0,05

0 05

4 0,53

5 0,55

1,07

0 05

1,08

0,05

0,58

1,07

0,05

0,62

1,07

0,03

0,53

0,50

0,1-0, 2

1,06

0,03

1,08

0,20

2,10

0,05

Составитель Л. Валуев

Техред Т.Фанта Корректор A. Зимокосов

Редактор Т. Колб .

Заказ 7860/26 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проктная, 4 го стирола, в котором предварительно растворяют 0,05 г моноалкилмалеината, где R = С,®Н .„ добавляют 30 мл

1,0%-ного раствора едкого натра в воде, 0,05 г персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С, .выдерживают 6 ч. Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт получают в виде..латекса.. Свойства латек" са приведены в таблице.

Пример 9. B ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, в котором предварительно растворяют 0,05 г моноалкилмалеината, где R = С; Н Э, добавляют,30 мл

0,1%-ного раствора едкого натра в 15 воде, 0,05 r персульфата калия, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 6 ч. Конверсия мономера составляет 88%. Готовый продукт образуется в виде латекса. Свойства эп латекса приведены в таблице.

H p и м е р 10 (контрольный).

В ампуле с мешалкой смешивают 10 мл отдегазированного стирола, 0,02 г монодецилмалеината натрия, 0,05 г персульфата калия, 30 мл воды, нагревают при перемешивании до 50 С и выдерживают 4.ч. Конверсия мономера составляет 90Ъ. Готовый продукт получают в виде латекса. Свойства латекса приведены в таблице.

Таким образом, изобретение позволяет увеличить размер латексных час тиц и повысить их монодисперсность.