Резиновая смесь
Патент 1047930
Авторы
Резиновая смесь
Иллюстрации
Реферат
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая стереорегулярный и,ис -1, 4-бутадиеновый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка, неозон D , окись цинка , стеарин, парафин и мел, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости к воздействию озона резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит (N-1-окси-2 ,2,2-трихлорэтил метакриламид при следующем соотношении компонентов , мае,ч.: Стереорегулярный цис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при соотношении 40:60100 Тиурам 3-3,5 Диметилдитиокарбамат цинка 1I5-1,7 Неозон D 0,5-1,5 (Н-1-окси-2,2,2-трихлорэтил )-Метакри ламид 0,2-2 Окись цинка 7,5-11,0 (Л Стеарин 2,0-2,5 Парафин 7,5-10,0 с Мел 118-128
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК
1, 5-1,7
О, 5-1,5
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3408307/23-05 (22) 22.03.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) М.А.Поляк, A..À.×åêàíîâà, Н.P.Ãîí÷àð, Л.Н.Бочкарева и И.И.Катцына (71 ) Научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический кабельный институт (53) 678.7(088.8) (56) 1. Усовершенствование кабельных изделий исполнения "ХЛ". Отчет НИКИ, инвентарный номер Б 631 967, номер государственной регистрации 76058218, Томск, 1977, с. 62 (прототип ). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, включающая стереорегулярный цис -1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки, в соотношении 40:60, тиурам, диметилдитиокарбамат цинка, неоэон D, окись цинка, стеарин, парафин и мел, о т л ич ающ а я с я тем, что, с целью
ÄÄSUÄÄ 1047930 А
И5Н С 08 L 9/00; C 08 K 5/20 повышения стойкости к воздействию озона резин из данной смеси, последняя дополнительно содержит (N-1-окси-2, 2, 2-трихлорэтил) метакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Стереорегулярный цис-1,4-бутадиеновый и изопреновый каучуки при соотношении 40:60 100
Тиурам 3-3,5
Диметилдитиокарбамат цинка
Неозон Д (N-1-окси-2,2,2-трихлорзтил)-Метакриламид 0,2-2
Окись цинка 7,5-11,0
Стеарин 2,0-2,5
Парафин 7,5-10,0
Мел 118-128
1047930
Изобретепие относится к резиновой и кабельной промышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе комбинации синтетического стереорегулярного с — 1,4-бутадиенового (СКД) и изопреноного (СКИ-3) каучуков для изоляции гибких кабелей в морозостойком исполнении.
Известна резиновая смесь (1 1, включающая стереорегулярный Ltи с-1, 4 — 10
-бутадиеновый и изопреноный каучуки, иурам,. цимат, неозон 33, окись цинка, стеарин, парафин и мел. Кроме того, смесь содержит натуральный каучук и фенольную смолу (СФО10А), 15
Резиновая смесь содержит ингредиенты в следующих количествах, мас.ч.:
HK (натуральный каучук ) 30
СКД Р 40
СКИ-3.0 30
Тиурам 3„5
Цимат (диметилдитиокарбамат цинка) 1,5
Смола СФО10А 1,0
Неазон 2 1,0
Окись цинка 11,0
Стеарин 2,5
Парафин 7,5
Мел 121, 5 и имеет следующие свойстна:
Пластичность по Карреру исходная после 30 мин кипячения в воде 0„45 после 50 мин кипячения н воде 0,27
Резина из этой смеси имеет следующие свойства:
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см ) 8,0 (80,0)
Относительное удлинение 40 при разрыве,Ъ 630
Морозостойкость, С о минус 62
0,58
Удельное объемное сопро12 тивление, Ом м ° 5,8 .10
Тангес угла диэлектрических потерь 0,02
Диэлектрическая проницаемость 2,8
Электрическая проч50 ность, кВ/м 30 10 .3
Время до появления первой трещины при концентрации озона О, 015% (по объему (, растяжении резины на 20Ъ, температу- ре 30 С, мин О, 20
Стойкость резин из известноЙ смеси к ноздействию озона янляется недостаточной.
Целью изобретения является повыше-60 ние стойкости к воздействию озона резин из данной смеси.
Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь, включающая стереорегулярный u,èà,-1,4-бутадиено- 65
1,7-1,7 ный и изопреновый каучуки, н соотношении 40:60, тиурам„ диметилдитиокарбамат цинка (цимат ), неозон 3, окись цинка, стеарин, парафин и мел, дополнительно содержит (t 1-окси— 2,2,2-трихлорэтил)метакриламид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Стереорегулярный
u,èñ-1,4-бутадиеноный и изопреновый каучуки при соотношении
40:60 100
Неозон 0,5-1,5
Тиурам 3 — 3,5
Диметилдитиокарбамат цинка (цимат ) (N-1-окси-2,2,2-трихлорэтил) †метакриламид (О-ТХЭМА) О, 2-2
Окись цинка 7,5-11,0
Стеарин 2,0-2,5
Парафин 7, 5-10,0
Мел 118-128
Пример ы 1 — 4. Готовят резиновые смеси в смесителе.
В табл. 1 приведены составы резиновых смесей (смесь 1 — контрольная, смеси 2,3,4 †; предлагаемые: смесь 2 нижние значения ингредиентов, смесь 3 — верхние значения ингредиентов, смесь 4 — оптимальные значения ингредиентов).
Смешение всех компонентов, кроме тиурама, проводят н лабораторном смесителе,при 40-60ОC в течение 7 мин.
Тиурам вводят на вальцах н виде тиурамовой матки после охлаждения смесей до 50 С.
Пластичность по Каррефу резиновых смесей в исходном состоянии и после 30-50 мин кипячения в воде определяется на образцах в форме цилиндров. Лабораторные образцы вулканизатов для определения физико-механических, диэлектрических характеристик, морозостойкости по эргометру. озоностойкости изготанливают в прессе с электрическим обогревом плит.
Полученные смеси после изготовления и вулканизации имеют характеристики, приведенные в табл. 2.
Как видно из табл. 2, резиновые смеси, содержащие о-ТХЭМА, более стойки к воздействию озона, чем контрольная смесь. При этом улучшаются физико-механические свойства, повышается стойкость к преждевременной вулканизации. Морозостойкость и диэлектрические свойства остаются на прежнем уровне
Применение предлагаемой вулканизуемой резиновой смеси с повышенной стойкостью к ноздействию озона для изоляции силовых гибких кабелей в морозостойком исполнении позволяет повысить срок службы кабеля.
Таблица 1
Ингредиенты
СКИ-ЗД
60
60
40
40
СКД-П
3,5
3,5
3,0
3,5
Тиурам
1,5
1,5
1,7
1,5
Цима т
1,0
1,5
1,0
0,5
Неозон
1,0
Смола СФО10А
1,0
0,2
2,0
0-ТХЭМА
11,0
11,0
7,5
11,0
Окись цинка
2,5
2,5
2,0
2,5
Стеарин
7,5
10,0
7,5
7.5
Парафин
122
128
118
122
Мел
Таблица 2
Показатели
0,75
0,69
0,70
0,69 исходная
0,64
0,64
0,65
0,43
0,53
0,52
0,54
0,32
10
15
Ожидаемый экономический эффект в народном хозяйстве от использования изобретения для изоляции вышеПластичность по Карреру после 30 мин кипячения в воде после 50 мин кипячения в воде
Время вулканизации при
151 С, мин упомянутой группы кабелей в расчете на 1 км кабеля средневзвешенного сечения составляет 13 руб.
Содержание смеси, мас.ч
2 j 3
Смесь
1047930
Продолжение табл, 2
Показатели
Прочность при растяжении, МПа (кгс/см 2) 7,3 (73 >
9,4(94 ) 8,1(81> 9,0(90) Относительное удлинение при .разрыве, Ъ
703
763
699
724
Иорозостойкость по эргометру, С минус 65 минус 65 минус 70 минус 70
Удельное объемное сопротивление, Ом м
2,0 10 2,5 10
1,8, 1014
9 .10 "
Тангес угла диэлек трических потерь
0,0096
О, 0140
0,0030
0,0080
Диэлектрическая проницаемость 3,3
3,3
3,4
2,8
Электрическая прочность, кВ/м
25 103
28 10
26 ° 10 3
100
95
100
Составиталь В.Островский
Редактор Т.Веселова Техред В,далекорей Корректор Ю, Макаренко
Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35;,,Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r.Óæãopoä, ул.Проектная, 4
Время до появления первой трещины при концентрации озона 0,0151 (по объему }, растяжении резин на 20%, температуре 30 С, мин
Смесь