Прессмасса для изготовления древесностружечных плит

Прессмасса для изготовления древесностружечных плит

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ I ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ, включающая древесную стружку, фенолформальдегидную смолу или мочевиноформальдегидную смолу и добавку, о т л и ч а-. ю щ а я с я тем, что, с целью снижения выделения формальдегида из готовых плит, она в качестве добавки содержит хлорфенольное соединение формулы CgCl56Na-Н о при следующем соотношении компонентов, мас.%: Фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола . 7,5-10,2 Хлорфенольное соединение формулы C CljONa-HjO Древесная стружка

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,9-1,8 9

Остальное

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3338693/23-05 (22) 10.09.81 (46) 15.10.83. Бюл. 9 38 (72) E.Ì.Раэиньков, К.И.Станкевич, В.A.Цендровская и Н.Е.Дыаиневич (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности Всесоюзного научнопроизводственного объединения "Союзнаучлитпром" (53) 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 250421, кл. В 27 К 5/00, 1967.

2. Шварцман Г.М. Производство древесностружечных плит. М., "Лесная промышленность", 1977, с.250-254 (прототип), „„Su„„1047938 А

Ц511 С 08 Ь 61/10 С 08 ?, 97/02, (54 ) (57 ) ПРЕСС-МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

;ДРЕВЕСНОСТРУЖ ЧНЫХ ПЛИТ, включающая древесную стружку, фенолформальдегидную смолу или мочевиноформальдегидную смолу и добавку, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью снижения выделения формальдегида из готовых плит, она в качестве добавки содержит хлорфенольное соединение формулы C6C150HR Н О при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола 7,5-10, 2

Хлорфенольное соединение формулы

CgC1 g0Na . Н 0

Древесная стружка

1047938

Изобретение относится к Ipopçводстну строительных материалов и може-. быть использовано преимущественно з технологических потоках произвог,стна. древесностружечных плит для домостроения. 5

Известна пресс-масс- для изготон— пения древесных плит, включающая древесные частицы, фенолформальдегидную смолу и химическую добавку (кристаллическую мочевину ) 1 ). 10

Известная добанка не позволяет полностью исключить выделение формальдегида из древесных плит, Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является пресс-масса для изготовления древесностружечных плит, включающая древесную стружку, фенолформальдегидную или мочевиноформальдегидную i смолу и добавку (а г::.иачную воду и хлористый аммоний ) (2 j.

Известные химические добанки не позволяют полностью исключить ныделенче. свободного формальдегида из готовых плчт и уменьшают выделение формальдегида из плит всего лишь на 70-40% и при этом снижают физикомеханические свойства древесных пли-т .

Цель и з обре тения — снижение выде- 39 пения формальдегида и: —: готовых плит.

Поставленная цель достигается тем, ".òn пресс-масса для «Taготонления дренесностружечных плит, включающая древесную стружку„ фенолформальдегидную или мочевиноформальдегидную смолу и добавку, в качестве добавки содержит хлорфенольное соединение оормулы ", 01 ЛИ;1 0 при следуюцем соотношенйи компонейтов „мас. В:

Фечолформальдегидная ли мочевиноформальдегидная смола 7,5-10,2

Хлорфенольное соединение О, 9-1,8

Древесная стружка Остальное 45

Осуществление способа подготовки пресс †мас.

В полученную на стружечных станках стружку вводят смолу и добавку.

Смесь в течение 5-10 мин тгцательно Я перемешивают в лопастном смесителе.

Добавку можно вводить способом опрыскинания стружки водным раствором или способом введения н смолу с последующим растворением ее в последней.

Перед введением добавку измель— чают и просеивают через - èòî,,имеюгцее

100 отверстий на 1 см

Измельченную добавку перемешивают с растнором смолы до полного растворенин и этой смесью осмоляют стружку. Иэ получе-:íîé пресс-массы формируют ковер, подпрессовывают е о и произнодят горячее прессование плит по г-.,з вест ной технологии . 65

При ввс дении добавки способом оп— рыскивания стружки испол-эуют водный раствор хлорфенольного соединения

"0-15;- — нои концентрации.

Полученным раствором опрыскивают стружку в смесителе. После этого стружку подвергают сушке и осмолению в смесителе, Из полученной прессмассы формируют ковер, подпрессовынают его и производят горячее прессование плит по известной технологии.

Составы полимерной пресс-массы приведены в табл. 1.

В качестве фенолформальдегидной

=молы используют смолу марки СФЖ-3014 с г.сниженным содержанием формальдегида, в качестве мочевиноформальдегидной — смолу марки .ГФ-11Т (ГОСТ 14231-78), которая используется з производстве древесностружечных плит в промышленном масштабе.

Санитарно-химические испытания плит на выделение формальдегида проводят фотоколориметриче;ким методом по реакции с хромотроповой кислотой н условиях, моделирующих эксплуатацию плит. Физико-механические испытания проводят по ГОСТам 10б34-78, 10635-78, 10б3б-78.

Для испытаний моделируют условия эксплуатации плит в различных климатических зонах СССР. В покрытии полов, во внутренних и наружных обшив— ках oòåíoaûõ панелей жилых домов насыщенность плитами объема воздуха находится в пределах от 0,4 (для полон ) до 1,,5 м /M З воздуха (в обшивках панелей ). Моделирование условий службы плит в различных климатичес,ких зонах осуществляют с помощью поддержания в камере определенной температуры (температура испытания плит, эксплуатируемых,в Северной зоне, равна 20 С, а в Средней — 40 C

В табл, 2 приведены данные ныделения формальдегида из древесностружечных плит, изготовленных из прессмассы, на. с."моле СФЖ-3014.

В табл. 3 приведены данные выделения формальдегида из древесностружечных плит, изготовленных из прессма ссы, на смоле КФ-ИТ .

Физико-механические показатели плит приведены н табл. 4.

Плиты, изготовленные из известной пресс-массы со смолой CCX-3014 через месяц после изготовления могут быть применены только в качестве покрытия пода жилых помещений и лишь в Северной зоне страны. Через =-тот же промежутoK нремени плиты, изготовленные из пресс-массы по изобретению, могут быть применены как для полон, так и для обшивок панелей домов н Северной и Средней зонах СССР. Через

3 мес. после изготонления плиты, изготовленные иэ известной композиции нельзя применять в жилых помещениях

1047938 для обшивок домов в отличие от плит, изготовленных из известной прессмассы.

При использовании смолы КФ-ЗТ удается понизить содержание формальдегида в 9-10 раз.

Плиты, изготовленные из прессмассы по изобретению обладают пониженным содержанием формальдегида, вредного для человека вещества.

Физико-механические показатели плит, изготовленных из предлагаемой пресс-массы, имеют такие же значе- ния, что и плиты из пресс-массы, не содержащей целевую добавку.

Т а б л и ц а 1

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, по примерам

1 2 1

8,85

7,5

10,2

89,8

Древесная стружка

91,6

88,8

1,35

1,8

0,9

Таблица2

Концентрация формальдегида в воздухе камеры, Mr M 3

Пресс-масса плиты

Насыщенность плитами объема камеРы M 2/M Зв,-4з духа

Через 1 мес после изготовления плит при температуре воздуха

s камере, C

Через 3 мес после изготовления плит при температуре воздуха в камере,4 С

) 40

20 ) 20

40 не обн.

0,4

0,8

1 5

О, 016

О, 024

0,005

0,011

Известная (беэ целевой добавки ) не обн.

И

О, 018

И !

Не обна- О, 010 по примеру 1

0,4

Не обнаружено ружено

И

0,013

О, 030

0,8

1,5

0,4

Не обнаружено

Н

И

0,8

1,5

И

0,4

0,8

1 5

Фенолформальдегидная или мочевиноформальдегидная смола

Хлорфенольное соединение

Такам образом, плиты, изготовленные из пресс-массы по изобретению, нетоксичны для человека и имеют высокие физико-механические показатели.

Уменьшение количества вводимой н пресс-массу добавки повышает токсичность плит, а увеличение — повышает себестоимость и ухудшает физико-механические показатели.

Использование предлагаемой прессмассы обеспечивает хорошие санитарно-гигиенические условия окружающей среды в домах.

1047938

Таблица 3

Концентрация формальдегида в воздухе камеры при испытании плит после их изготовления мг/ма воздуха (температуры 20 С, насыщенность 0,4 м /и >) Пресс-масса плиты.через 4,5 мес через 2 мес

Предлагаемая по п римеру 1

О, 008

О, 086

0,,007

0,005

0,004

0,1

Известная (без целевой добавки.) 0,150

О, 086

Известная (с известными добавками) О, 051

0,09

Табли ца 4

Разбухание по толщине, % одопоглоще-. ие по ГОСТ

0634-78, %

Пресс-масса . плиты

: Пресс-масса со смолой

СФЖ-3014

Предлагаемая по примеру

17,4

49,0

0,59

26,2

17,0

51,0

0,58

26,0

17,0

50 0

0,6

26,1

Известная без целевой добавки

0,6

17,0

50,0

26,4

Пресс-масса со смолой КФ-МТ

Предлагаемая по примеру

4,9

0,41

24,5

0,41

5,0

24,5

5,0

24,5

014

Известная без целевой добавки

4 9

0,4

24,53

ВНИИПИ Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðoä,ул.Проектная,4

Предел прочности при изгибе по

ГОСТ 10635-78, ИПа!

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пластин по

ГОСТ 10636-78„ МП