Композиция для рулонных материалов

Композиция для рулонных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(51) С 08 . 95/00, Е 04 Э 5/06

ОЛИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ:::

Н ABYOPCHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВЪ

Г, 2- 0

2-10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3430121/23-05 (22) 11.03.82 (46) 15.10.63. Бюл., 9 (72) Е.И.Щербина, P.M.Äîëèíñêàÿ, В.Г.Суэанский, В.П.Ковалерчик, И.Я.Качур И Л.Д.Архипенко (71) Белорусский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт им. С.М.Кирова (53 ) 691.16(088.8) (56) 1. Провинтеев И.В. и др. г ро йзоляционные, кровельные и герметизирующие материалы, М., Стройиздат, 1963, с. 78-94.

2. Авторское свидетельство СССР

9 857191, кл. С 08 L 95/00, 1979 (прототип).

3. Фосфогипс, гранулированный для цементной промышленности.

ТУ 6-08-409-78.

„„Su„„1047939 А (54 (57) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РУЛОИ щХ

МАТЕРИАЛОВ, включающая битум, резиновую крошку и вспученный перлитовый песок, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и морозостойкости и снижения водопоглощения материала, она дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Битум 53-55

Резиновая крошка 33-35

Всиученный перлитовый песок

Фосфогипс

1047939

Изобретение относится к получению композиций для изоляционных матери алон промышленности- пластмасс может найти применение в строительстве.

Известны составы для получения рулонных изоляционных материалов на основе битума, резиновой крошки

v. различных наполнителей (1 ).

Однако указанные составы не позноляют получить материал а,высокой IÎ прочностью при разрыве, гибкостью, эластичностью,.кроме того, его изготовление дорого.

Баиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигае- ;> мому. результату янляется композиция для рулонных материалов, включающая битум, резиновую крошку и наполнитель песок перлитовый вспученный ) I21Однако данная композиция не позволяет получить материал с достаточной величиной прочности) мороэостой кости и водопоглощения.

Целью изобретения является повышение прочности и морозостойкости и снижение водопоглощения материала.

Поставленная цель достигается тем,. что композиция для рулонных материаI лов, включающая битум, резиновую крошку и вспученный перлитовый песок, ЗО дополнительно содержит фосфогипс при следующем соотношении компонентов, ма .Ъ:

Битум 53-55

Резиновая 35 крошка 33-35

Вспученный перлитовый песок 2-1 0

Фосфогипс 2-10 ф0

Б композиции используют нефтяной битум БН 90/10, резиновую крошку, полученную из отработанных автопокрышек с размером частиц 1,5 мм по

ТУ 38-10436-76 песок перлитовый

45 вспученный, получаемый при термической обработке дробленных нулканических водородсодержащих пород (перлига, обсидиана и других вулканических стекол).

Песок перлитовый вспученньФ харак-50 териэуется следующими свойствами:

1,2

0,3

Композиция, мас.Ъ

Извест- Контроль- Предлагаемая

I I I I

Фосфогипс

10 8 6

Коья оненты и показатели

Объемная насыпная масса, кг/м 3 200-300

Размер зерен, мм 0,14-1,25

Теплопроводность, ккал/м ч град 0,060-0,065

Используемый в композиции фосфогипс (3 ) является отходом производства фосфорной кислоты и вырабатывается из флотационного апатитоного концентрата или флотационного фосфорита. Он состоит в основном иэ двухводного сульфата кальция (СаБО х

>28 О) и содержит примеси неразложенного апатита, фосфорита„ фосфорной кислоты, глинистых минералов и др.

Фосфогипс должен соответствовать следующим нормам, мас.Ъ:

Содержание сульфата кальция СаНО 2Н20 не менее 80

Общее содержание фосфатов в пересчете на Р20 5 не менее

Содержание водорастноримых фосфатов н пересчете на Р20 не более 0,15

Содержание общего фтора F не более, Содержание гигроскопической влаги не более 12

Грансостав: размер час ти 3- 50 мм не менее 90

Технология приготовления композиции заключается в следующем.

B разогретый битум при 160-165 С вводят резиновую крошку и перемешивают в смесителе 30 мин, затем вводят перлитовый песок и фосфогипс и массу перемешивают еще 30 мин.

Смесь ингредиентов вальцуют при 3040нC в течение 6-8 мин, каландрируют и готовое полотно испытывают согласно ГОСТ 17176-71.

В таблице представлены примеры,. конкретного исполнения композйции по изобретению, известной и контрольной и данные по свойствам материалов на их основе.

55 54 55 55 54

1047939

Продолжение таблицы

Композиция, мас. 4

Компоненты и показатели

Контрольная

Известная

1 ) 2 4 5

Резиновая крошка

33 34 33 33

Песок перлитовый вспученный

2 4

6 8

Предел прочности при разрыве, кгс/см при +20 С

10,2

15,4

7,1

16,6

Водопоглощение за

24 ч, %

0,1

0,03

Эластичность, количество двойных перегибов

27 26 28 28 28

26

Гибкость морозостойкость) при температуре, С вЂ” 5

-18

Относительное удлинение, ф

79 78 76 79

Остаточное удлинение, Ъ

26 21 25 28

Ко эффи цие н ты

1,63

1,63 теплоустойчивости

1,44

1,45 пластичности ся более высокими показателями прочности и морозостойкости и значительно меньшим водопоглощением.

Из таблицы следует, что материал на основе композиции по изобреТению по сравнению с материалом на основе известной композиции характериэуетСоставитель Н.Белых

ТехредЖ.КастелевичКорректор Ю, Макаренко

Редактор Т.Веселова

Заказ 7861/27 Тираж 494 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород, ул.Проектная, 4 при +50 С о при О, C

10,6

25,1

Предлагаемая

1 I

16,2 17,4 18,1 17,1 16,5

11,2 12,0 12,5 11,8 11,4

26,4 28,4 29,5 27,9 26,9

0,02 0,02 0,03 0,02 0,02

-20 -20 -20 -20 -20

1,63 1,63 1,63 1,63 1,63

1,45 1,45 1,45 1,45 1,45