Быстрорежущая сталь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ШСТРОРБЖУЩАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, йольфрам, ванадий, молибден, кобальт, xpoм цирконий, железо, отличаю я с я тем, что, с целью уменьшё йия шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов , Mac.%j Углерод0,95-1,05 Вольфрам8,8-9,2 Ванадий1,3-1,5 Молибден2,9-3,5 Кобальт4,8-5,2 Хром.3,6-4,0 Цирконий0,05-0,20 i Кальций .0,003-0,300 ЖелезоОстальное (Л d
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(5п.,С 22 С 38/30
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР °
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPbfTMA (21) .3435313/22-02 (22) 07.05.82 .(46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) В.Г.Кочергин, A,È.Áîðîþêo, В.A Харченко и В.В.Соляник (71) Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт и Новокраматорский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции машиностроительный завод им.В.И.Ленинаа (53) 669 .14. 018. 252. 3-194 (088. 8) (56) 1. ГОСТ 19265-73."Сталь РУМ4К8"
2. Патент Великобритании
Ф 1420431., кл. С 7 А, опублик. 1976, (54)(57) БЫСТРОРЕЖУЩАЯ СТАЛЬ, со.держащая углерод, вольфрам, ванадий, молибден, кобальт, хром цирконий, железо, отличающаяся тем, что, с целью уменьшейия шероховатости обработанной поверхности, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Углерод 0 95-1 05
Воль фрам 8,8-9,2
Ван адий 1,3-1,5
Молибден 2,9-3,5
Кобальт 4, 8-5,2
Хром 3,6-4,0
Цирконий 0,05-0,20
Кальций 0,003-0,300
Железо ОсталЬное
1047988
Изобретение относится к металлургии, в частности к области изыскания сталей для режущих инструментов. ,Известна быстрорежущая сталь (1).
Недостатком ее является пониженная шлифуемость иэ-за наличия крупных карбидов и низкое качество обработанной поверхности, что ограничивает ее применение для изготовления инструментов сложного профиля, предназначенных для чистовой обработки труднообрабатываеьых материалов, Наиболее близкой к предлагаемой стали по технической сущности и достигаемому эффекту является быстрорежущая сталь g2) состава, мас.Ъ:
Углерод 0,8-2,5
Вольфрам 0-25
Ван адий 0-10
Молибден 0-15
КобаЛьт 0-15
Хром 0-15
Цирконий 0,5-4
Железо Остальное
Недостатком этой стали является пониженная шлифуемость иэ-за высокого процентного содержания ванадия и циркония, которые образуют обладающие высокой твердостью карбиды.
Стойкость инструментов из этой стали относительно низкая из-за повышенных сил резания.
Цель изобретения — уменьшение шероховатости обработанной поверхности .
Укаэанная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, вольфрам, ванадий j молибден, кобальт, хром, цирконий, железо дополнительно содержит кальций, при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:
Углерод . 0,95-1,05
10 Вольфрам 8,8-9,2
Ванадий 1,3-1, 5 . Молибден 2,9-3,5
Кобальт 4, 8-5,2
Хром 3,6-4,0
15 Цирконий 0,05-0,2
Кальций 0,003-0, 3
Железо . Остальное
В качестве примесей сталь может содержать кремний до 0,4 мас.В и марганец,цо 0,4 мас.%.
Для изучения влияния микролегирования цирконием и кальцием на эксплуатационные свойства сталей вып-с лавлены пять составов быстрорежущих сталей. Иэ этих сталей изготовлены инструменты для проведения стойкостных испытаний и определения шлифуемости, Отдельно изготовлены образцы для определения механических свойств и изучения микроструктуры. При опреЗО делении шлифуемости проводят замер шероховатости обработанной поверхности. Полученные результаты сведены в таблицу.
1047988
I »4 » н еи »(»"» lO».0 в с о о
1 М (» оо но (.) Х
1»(I ( он хи оо ан
Э <6
1 о ъ 1
»-» 1
l т
1 1
1 I
l 3"
tA ill
М %
<Ч СЧ ь в
»-» о в
»-!
П) и 6 оо о
I »o 1
1 С» I
1.
3 — 3
1
»
»Ч
О )
»Ч
»-» в о
01 с(»
1 в
lA о в
C) СЧ
Ъ о
1
3 — 3 о о в
C) »
IA
»-» в о е .Э м в о
3 1
СО
С0
М в м м в LD
М м
СО в м о
»:»»
СЧ с-(»»»»
Я с
СО ф ( в
°:(1
1
1
»о I с с-»
1 м
» о - о
М в
СЧ»Ч ОЪ о
Ъ. М
О\ 0
C) М
М
Ig .н о
»»3 ъ
И о
5. н»-! о у и
Ф я ( к
М
»-(о
1
I
»Л 1
I
О» М
Е (((О П3 х у ъ
Ф I
9 3
5 I о (1 1
u I
3 I
It(l 1
»l3 3 1 о (О 1
u (1
Ф 3----1
Х I
u l а (o
Е 1 I
I 1
1 I
1 N I
I 3
I ( (° I
3 1
1 I
I . (I 1
1 1
I I
l 1
Г 1
I . I
I I
u I
I м M м ф СО ф с М в о о о г -а »О
° \ ъ с
З с(»(О\ 01 О\
CO O СЧ в в в :У lA lA
01 СЧ lA в М в сЧ, м M
I
I
О СС» о о
% М
»-(d
1047988
Составитель В. Брострем
Редактор Л. Авраменко Техред A.Áàáèíåö Корректор А. Ференц
Заказ 7869/30 Тираж 627
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Как видно из таблицы, комплексное микролегирование способствует . снижению шероховатости поверхности, повышению стойкости инструмента
H Улучшению шлифуемости, Твердость стали составляет HRC 67-69, прочность 350-360 кн/мм, ударная вязкость 2,3-2,4 кгм/см .
Микролегирование кальцием Измельчает. карбиды на 50-.70%. Это является причиной лучшей шлифуемости и способствует уменьшению шероховатости предлагаемой стали.
Технология выплавки -описываемой быстрорежущей стали не меняется по сравнению с используемой известной .сталью.
Уменьшение на 3% кобальта сокращает расходы на изготовление быстрорежущей стали. Повышение стойкости и улучшение шлифуемости дает экономический эффект либо за счет сокращения применяемого инструмента, либо за счет повышения производительности труда.
Снижение шероховатости поверхности инструмента с к = 2,5 до R< = 1,0
10 позволяет рекомендовать предлагаемую сталь для изготовления следующих инструментовз развертки, протяжки, червячные фрезы, допбяки, резцы для чистового точения, предназначенные
)5 для обработки труднорбрабатываемых материалов.