Смесь для хромирования изделий из автоматных сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСЬ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОМАТНЫХ СТАЛЕЙ, включающая феррохром, окись алюминия и хлористый аммоний, отлич-ающаяс я тем,- что, с целью повышения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий, она дополнительно содержит ферромолибден при следующем соотношении компонентов, мас.%: Феррохром (FeCr) 35-50 Ферромолибден (КеМо) 5-20 Хлористый аммоний (NH4C1)3-5 Окись алюминия (AljOjj Остальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

gg)) С 23 С 9 02

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

I .»

»»

Ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3415171/22-02 (22) 30.03.82 (46) 15.10.83. Вюл. М 38 (72) В.И.Андрюшечкин, Мохамед Хуссейн (APE) и И.П. Дашкова (71) Московский ордена Октябрьской

Революции и ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов (53) 621.785.51.06(088.8) (56 ) 1. Дубинин Г.Н. Диффуэионное хромирование сплавов. М., "Машиностроение", 1964, с. 93.

2. Минкевич A.H. ХимиКо-термическая обработка металлов и сплавов.

1965, с. 181-209.,.SU

Феррохром (FeCr) 35-50

Ферромолибден (FeMo) 5-20

Хлористый аммоннй (ИН4С1) 3-5

Окись алюминия (А1 Оэ ) Остальное

1047995

Образцы потеря веса, г/м, после начала испытаний, через, ч

200

100

Хромированные иэ .известного состава

3800

Растворился

1200

Хромированные иэ предлагаемого состава по примеру

1000

7200

3500

1800

5000

2500

1200

500

6300

800

3000

1500

БНИИПИ Заказ 7870/30 Тираж 956 Подписное

Филиал ППП "Патент", г„ужгород,ул.Проектная,4

Изобретение отйосится к металлургии, а именно кхимико- термической обработке, в частности к процессу диффузионного хромирования сталей,и может быть применено в химической, машиностроительной и других отраслях 5 промышленности к деталям, работающим .в условиях воздействия агрессивных сред.

Известна смесь для диффузионного хромирования углеродистой, стали $1) 1Р включающая, Ъ: хром 55; окись алюминия 45.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав порошко- g вой смеси для диффузионного хромирования сталей ) 2 ), включающий,Ъ: феррохром 50; окись алюминия 47 и хлористый алюминий 3.

Хромирование углеродистой стали из порошковой смеси. указанного состава приводит к значительному повышению ее коррозионной стойкости в различных агрессивных средах, Хромирование сернистых автоматных сталей иэ смеси известного состава не приводит к аналогичному повышению коррозионной стойкости вследствие взаимодействия неметаллических включений (сульфидов ) c кислой агрессивной средой, содержащей хлор-ионы. 30

Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости обрабатываемых иэделий..

Поставленная цель достигается тем, что смесь для хромирования иэ- Я делий из автоматных сталей, включающая феррохром, окись алюминия и хлористый аммоний, дополнительно содержит ферромолибден при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

Ферромолибден (РеМо) 5-20

Феррохром (FeCr) 35-50

Хларистый аммоний (вН. С1) 3-5

Окись алюминия (А120 ) Остальное

Введение ферромолибдена в смесь для хромирования осуществляют эа счет снижения содержания FeCr в смеси при постоянном содержании нейтральной добавки.

Пример 1. В смесь состава, мас. Ъ: FeMo Ь; FeCr 50; А1203 40;

NH@C1 5, помещают предварительно очищенные и обезжиренные образцы иэ стали А12. Нагревают в контейнере с плавким затвором в печи до 1100 С с выдержкой 6 ч.

Пример 2. Аналогично примеру 1 образцы хромируют из смеси состава, мас.Ъ: FeMo 20; РеСг 35;

А120з 42; NH4 Сl 3.

Пример 3. Аналогично примеру 1 образцы хромируют иэ смеси состава, мас.%: РеМо 15; FeCr 40;

А12 0 41 НН401 4.

Коррозийная стойкость хромированных слоев на сернистых автоматных сталях, полученных при хромировании из смеси предложенного состава, (оцененная гравиметрическим методом) превышает в 2 -3 раза коррозийную ,стойкость той же стали, хромированной из смеси известного состава.

Потери веса при корроэионных испытаниях в 20%-ном растворе НС1 образцов, хромированных иэ известногои предлагаемого состава, приведены в таблице.