Устройство для пакетирования катодов

Устройство для пакетирования катодов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАКЕТИРОВА- ШИЯ КАТОДОВ содержащее станину. ориентирующее приемное и транспортирующее устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено ориентиро-загибочным устройством, . размещенным по периметру станины, станина в верхней части выполнена в виде сквозного короба, ориентирозагибочное устройство выполнено в виде поворотных створок, рабочие плоскости каждой створки расположены под углом одна к другой, на противоположных створках выполнены окна, а в коробе станины соответственно окнам выполнены пазы . С «Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

3(50 С 25 С 7/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3437245/22-02 (22) 14.05.82 (46) 15.10.83. Бюл. 938 (72) А.П. Моисеенко, Д.T. Хагажеев, О.Н. Алпатов и P.T. Власов (71) Норильский ордена Ленина и орцена Трудового Красного Знамени горно-металлургический комбинат им. A.Ë. Завенягина (53) 621.357.1 (088 ° 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

9 418562, кл. С 25 С 7/06, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

У 419570, кл. С 25 С 7/06, 1970. (54)(57) уСТРОйСТВО Для ПАККТИРОВА-: !

НИЯ КАТОДОВ, содержащее станину, „„SU„„1U48000 А ориентирующее приемное и транспортирующее устройства, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено ориентиро-загибочным устройством, размещенным по периметру станины, станина в верхней части выполнена в виде сквозного короба, ориентирозагибочное устройство выполнено в виде поворотных створок, рабочие плоскости каждой створки расположены под углом одна к другой, на противоположных створках выполнены окна, а в коробе станины соответственно окнам выполнены пазы

1048000

Из двух стоп с листами электролитного металла (не показаны), предварительно подаными по обе стороны наборщика пакета (в одной стопе ушки напрвлены в одну сторону, а в другойв противоположную), загрузочное устройство (не показано) поочередно подает листы металла на поворотные створки б ориентиро-загибочного устройства 2. При поступлении первого листа металла створки 5, соединенные между собой, например, коническими шестернями поворачиваются приводом 3 внутрь синхронно, а рабочие плоскости 6 створок 5 при вращении сдвигают лист металла по рабочим плоскостям 7 в центр (фиг. б и 7) и центрируют лист относительно формирующего короба — станины 1, при этом ушки листа (фиг. 4) проходят в окна 8 и 9 ствоИзобретение относится к обработке катодов из цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, имеющих электролизное производство, и в других областях промышленности, выпускающих продукцию в листах.

Известно устройство для пакетиро= вания катодов, содержащее раздвижные рычаги с зажимными механизмами (загрузочное устройствс>) и приемный 10

: стол,. который выполнен П-образной

: форьы и консольно прикреплен к тележке, расположенной в вертикальных направляющих $1). устройство производит поштучную 15 укладку катодов, но не может загибать ушки внутрь стопы, что требует. дополнительных. затрат для их удале ния (обрубку, загибку).

Наиболее близким по технической сути и достигаемому результату к изобретению является устройство для пакетирования катодов, содержацее станину, ориентирующее, приемное и траспортирующае устройства 2 ).

Устройство представЛяет собой набор

1 . щик стоп-пакетов, .Установленный B линии изготовления пакетов из катодов, содержащий станину, снабженную шарнирными шторками с рычагами, удерживающими катодный лист перед укладкой его в стопу-пакет, ориентирующее устройство в виде вертикально подвижных направляющих клинков и приемно-передающее устройство (тележку).

Недостаток известного наборщика стоп-пакетов состоит в том, что он не обеспечивает предсборочную ориентацию (центровку I листов, загибку ушек,на листах, а для выполнения этих операций в линии пакетирования 40 требуется установка дополнительных

arpera na, кроме того, листы задаются в наборщик в горизонтальном направлении с одной стороны, что ограничивает производительность наборщика пакета.

Цель изобретения — повышение производительности устройства, Цель достигается тем, что устройство для пакетирования катодов, со держащее станину, ориентирующее, приемное и транспортирующее устройства, снабжено ориентира-загибочным устройством, размещенным по периметру станины, станина в верхней части выполнена в виде сквозного короба, ориентиро-загибочное устройство выполнено в виде поворотных створок, рабочие плоскости каждой створки расположены под углом одна к,другой, на противоположных створках выполне- 60 ны окна, а в коробке станины соответственно окнам выполнены пазы.

На фиг. 1 показано устройство для пакетирования катодов, возможный вариант общий вид; на фиг. 2 — раз- б5 рез -Р на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 — катод с двумя ушками; на фиг. 5 — вариант исполнения поворотной створки (с роликами на рабочих кромках окон для катода с двумя ушками); на фиг. 6-11схемы последовательности работы устройства для пакетирования катодов.

Наборщик пакета листов металла, например, электролитной меди (фиг.1) содержит станину 1 в верхней части, выполненную в виде сквозного формирующего короба, на котором по пери.метру установлено ориентиро-загибочное устройство 2 с приводом 3, приемное устройство, например, в виде вертикально-подвижного стола с встроенным дозатором(не показан), например электроконтактный манометр или фотоэлемент, и транспортирующее устройство 4. Ориентиро-эагибочное устройство состоит из поворотных створок 5(фиг.3) с рабочими плоскостями б и 7, которые размещены под углом одна к другой в месте их вращения, на паре противоположно установленных створок в их рабочих плоскостях б и 7 выполнены окна 8 и 9.

Количество окон на каждой рабочей плоскости зависит от количества ушек и их расположения на листе катодного металла. На фиг. 3 и 5 показаны;варианты исполнения створок с двумя окнами для листа с двумя ушками (фиг.,4), На кромках 10 окон 8 и 9 можно установить ролики 11 (фиг ° 5), для повышения долговечности этих кромок.

На станине 1 (фиг. 3) под соответствующими окнами створок 5 выполнены пазы 12, которые образуют направляющие 13, служащие для дополнительной центровки в формируемом пакете лис.— тов катодного металла, имеющих различную длину ушек. Наборщик пакета может работать автоматически или управляться оператором.

1048000 рок 5 и не мешают центровке листа, когда рабочие плоскости 7 поворачиваются вниз . Они пропускают отцентрированный лист на приемное устройство, одновременно ушки листа под тяжестью самого листа отгибаются вверх кром- 5 ками 10 створок 5 (фиг. 8), а при возврате створок 5 в исходное положение приводом 3 (фиг, 9) ушки догибаются внутрь пакета кромками 10 или установленными на этих кромках !О роликам 11. Далее операции повторяются с каждым листом, подаваемым на укладку (фиг. 10 и 11), при этом приемное устройство опускается по мере набора пакета. При наборе пакета 5 необходимого веса (высоты) срабатывает дозирующее устройство (не показа- но), набранный пакет устанавливается на транспортирующее устройство 4, например шаговый конвеер, и выводится из наборщика пакета, затем происхо-дит набор нового пакета.

Наборщик пакета имеет повышенную производительность, расширяются тех- нологические возможности т к ° гори 5 зонтально расположенные листы металла подаются в наборщик и перемещаются в нем в вертикальном направлении сверху вниз, что обеспечивает совмещение операций центровки листа, загибки ушек на нем и укладку листа в пакет при одновременном сокращении пути и времени перемещения листа на, данных операциях в 6-10 раз и позво" ляет использовать несколько синхронно .работающих загрузочных устройств на один наборщик пакета, а не одно, как в прототипе. Наборщик пакетов имеет меньшую металлоемкость, так как узлы загибки ушек и ориентации листов при их укладке в пакет объединены в один функциональный узел, прост в изготовлении, может быть изготовлен в механических мастерских предприятий, позволяет получать пакеты правильной формы .и необходимого веса с ушками, загнутыми внутрь пакета, без затрат ручйого труда, а компактность наборщика пакета позволяет легко его встраивать в технологические линии.

Составитель В. Красина

Редактор Л„Поьхан Техред A.Бабинец Корректор А. яско

Заказ 7872/31 Тираж б43 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-ЗЬ„ Раушская наб., д. 4/5

Филиял ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4