Состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок

Состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОСТАВ ДЛЯ МЕЛОВАНИЯ ЭТИКЕТОЧНОЙ . БУМАГИ ДЛЯ ГРАМПЛАСТИНОК, содержащий каолин, цветной пигмент, латексно-казеиновое связующее и пластификатор отли ч ающи йс я тем, что, с целью повышения термостойкости , увеличения сопротивления бумаги расслаиванию в процессе прессования грампластинок и улучшения колористических характеристик покрытия , он содержит дополнительно алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мае.ч. 100 Каолин 2-25 Цветной пигмент Латексно.-казеиновое 18-29связующее (Л Алюмометилсиликонат 0,5-1,5 натрия 4-16 Пластификатор

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1048016 А

3(5Н Э 21 Н 1/22

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3443550/29-1 2 (22) 22 ° 04.82 (46) 15.10.83. Бюл. Р 38 (72) В.A.Æèõàðåâ, A.È.Hîíäàðåâ, В.Л.Половинкин, Н.A.Áîáêîâà и ф.В.Каплун (71) Центральный научно-исследовательский институт бумаги (53) 67Ь.339(088.8) (56) 1. Недельман A.Х., Белдауф Г.Х.

Теория и практика кроющих суспензий, М., Лесная промышленность .

2.. Авторское свидетельство СССР

9 572548, кл. D 21 Н 1/22, 1975.

3. Технологический регламент .производства бумаги этикеточной для грампластинок, Московская экспериментальная фабрика технических, бумаг Октябрь, 1981 (прототип) . (5 4 ) (57 ) СОСТАВ ДЛЯ МЕЛО ВАНИ Я ЭТИКЕТОЧНОИ, БУМАГИ ДЛЯ ГРАМПЛАСТИНОК, содержащий каолин, цветной пигмент, латексно-казеиновое связующее и пластификатор, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения термостойкости, увеличения сопротивления бумаги расслаиванию в процессе прессования грампластинок и улучшения колористических характеристик покрытия, он содержит дополнительно алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч.

Каолин 100

Цветной пигмент 2-25

Латексно-казеиновое, р связующее . . 18-29

Алюмометилсиликонат натрия 0,5-1,5

Пластификатор 4-16

1048016

Изобретение относится к составам для мелования бумаги и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве этикеточной бумаги с цветным мелованным покрытием.

Известны составы покрытий для цветных мелованных бумаг, включающие белые и цветные пигменты, связующее, пластификатор и диспергатор.

Красящие вещества вводятся в ре- 10 цептуру покрытия для достижения различных эффектов: от придания светлого оттенка белой печатной бумаге до глубоко окрашенных специальных видов бумаги, На выбор типа красителей 35 влияют такие факторы, как светлотепло-, влаго-стойкость и другие специальные требования, предьявляемые к бумаге, в зависимости от способа печати 1.13.

Однако такие составы не обладают достаточной термостабильностью, что не позволяет использовать их в качестве покрытий бумаги, эксплуатируемой при высоких температурах и давлении, например этикеточной бумаги для грампластинок.

Известен состав пбкрытия для мелования бумаги, содержащий каолин, белый пигмент — сульфоалюминат кальция, модифицированный алюмометилсили-+ конатом, связующее и щелочь. Компоненты состава содержатся в следующем соотношении, мас. ч:

Каолин 100

Белый пигмент 14. 8-33,7 35

Связующее 17,7-24,8

Щелочь 0 1-1,25

Для диспергирования пигмента в период приготовления меловальной суспензии вводят диспергатор в коли- 40 честве 0,4-0,57.

Алюмометилсиликонат натрия, используемый в известном составе, вводится в процессе получения сульфоалюмината кальция для связывания 45 избыточных ионов кальция и регулирования реологических характеристик белого пигмента (сульфоалюмината. кальция) (2).

Однако такой состав не обеспечивает необходимой термостойкости покрытия при повышенной температуре (160 С) и приводит к ухудшению его цветной характеристики (падению белизны). 55

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок, содержащий каолин, 60 цветной пигмент, латексно-казеиновое связующее и пластификатор. Для диспергирования пигмента (каолина) во время приготовления используют диспергатор и щелочь. 65

Компоненты известного состава содержатся в следующем соотношении, мас.ч:

Каолин 100

Цветной пигмент 2,6-18,1

Латекс 4,8-7, 8

Казеин 13,2-20,9 .

Пластификатор 1,0-1%,7

Диспергатор 1 1-2t5

Щелочь l,5-3,0

Содержание сухих веществ в суспензии 36-40 Ъ р 3 ).

Известный состав обладает низки" ми колористическими свойствами, недостаточной термостойкостью, .приво" дящей при прессовании грампластинок к появлению на этикетках эалощенных, темных пятен, и нарушению.покровного слоя (расслоению).

Целью изобреТЯния является повышение термостойкости покрытия, увеличение сопротивления бумаги расслаиванию в процессе прессования грам-. пластинок и .улучшение колористичес-. ких характиристик покрытии.

Поставленная цель достигается тем, что состав для мелования этикеточной бумаги для грампластинок, содержащий каолин, цветной пигмент, латексно-казеиновое связующее и пластификатор, содержит дополнительно алюмометилсиликонат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.ч,:

Каолин 100

Цветной пигмент 2-25

Латексно-казеиновое связующее 18 29

Алюмометилсиликонат натрия 0,5-1,5

Пластификатор 4-16

Содержание сухих веществ в составе 36-40 %.

Для приготовления казеинового клея и регулирования рН суспензии используют щелочь. Для снижения пенообразования используют пеногаситель.

В качестве органических цветных пигментов могут быть использованы, например, пигмент алый Н, ярко-красный 4Ж, желтый .светопрочный 23, лак основной синий 2 КВ, пигмент кубовый бордо. В качестве пластификатора - глицерин, щелочи — аммиачная вода 25 Ъ-ной концентрации, а . в качестве связующего может быть использован карбоксилированный или некарбоксилированный бутадиенстирольный латекс.

В необходимых случаях для придания специальных свойств в состав могут быть введены и другие белые пигменты, например бланфикс, двуокись титана, а также пеногаситель.

Использование алюмометилсиликона=. та натрия, используемого в сочетании с цветным пигментом, придает

1048016

Цветово различи „.)(..

Стойкость покровного слоя бумаги к.воздействию температуры

100 С и давления

140 кг/см при прессовании грампластинок опротивение расаиванию, ин, (2С) Цвет покрытия

6 3

0,5

1100

Розовый

Желтый

Синий

Розовый

Дефектов покровного Слоя не наблюдается

Дефектов покровного слоя, 1250 не наблюдается

Дефектов покровного слоя 1250 не наблюдается

Наблюдаются темные пятна, 700 вэдутия и выщипывание покровного слоя бумаги

Наблюдаются темные пятна, снижение интенсивности цвета покрытия бумаги

Наблюдаются эалощенные пятна, изменяется оттенок покрытия, нарушается покровный слой бумаги

1,0

8 1

16,2

1,5

Желтый

Синий

750 %

dE — разница в интенсивности окрашивания покрытия между образцами бумаги одного цвета, характириэуется безраэмерными единицами. термоусточивость пигментному покры-. тию, предотвращает агломерацию час- . тиц цветного пигмента в процессе на-. несения покрытия и сушки его, что сказывается на равномерности и интен. сивности окрашивания покровного слои ! увеличивает сопротивление бумаги расслаиванию в процессе прессования грампластинок.

Состав готовят следующим образом.

Каолин и цветной пигмент с пред-,. варительно введенным в него алюмо метилсиликонатом натрия совместно дисп ргируют в воде. В полученную суспензию вводят связующее, пластифйкатор и пеногаситель. Приготовленную меловальную пасту наносят на бумагуоснову на меловальных установках.

Масса наноса покрытия составляет

l5-25 г/м .

Пример 1. Состав для мелова- ния содержит, мас.ч.: каолин 100; пигмент ярко-красный 4 Ж вЂ” .2; алюмометилсиликонат натрия 0,5; связующее (латекс СКС-65ГП и каэеии

s с о о тTнHо ш еeнHиHи H 44:1) 18; пластификатор (глицерин) 4; аммиак 1,5. Состав наносят. на бума-. гу †.основу, сушат при 35-40 С и каландрируют на суперкаландре.

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Пример 2. Состав для мелования, содержащий., мас.ч.: каолин |00; (цветной пигмент (желтый светопрочный 23) 13,5; алюмометилсиликонат натрия 1,0; латексно-каэеиновое связующее (соотношение 23:6) 29; .пластификатор 10; аммиак 3, наносят

0 на бумагу — основу, сушат при 35-40 С и каландрируют на суперкаландре.

Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Пример 3. Состав для мелова10 ния, содержащий, мас.ч.: каолин 100; цветной пигмент 25; алюмометилсиликонат натрия 1,5; латексно-казеиновое связующее (латекс 9, казеин 14,5)

23,5; пластификатор 16; аммиак 2,25, 3$ наносят на бумагу — основу, сушат при 35-40 С и каландрируют на су,перкаландре, Результаты испытаний бумаги представлены в таблице.

Пример ы 4-6 (прототип).

Состав для мелования готовят по известной технологии (параллельно примерам 1-3) ° Состав содержит, мас.ч.: каолин 100; цветной пигмент соответственно 2,0; 13,5; 251латекс 5;5;5; казеин 13;13у13;пластификатор 4;4;4„. диспергатор (гексаметафос-.. .. фат) 1,8;1,8;1,8;аммиак 1,5;1,5;1,5..

Содержание сухих веществ в суспенэии 36-38 Ъ.

Меловальный состав наносят на бумагу — основу, сушат при 35-40 С и каландрируют..

Результаты приведены в таблице.

104а01Ь

Составитель В.Шиманская

Редактор М.Бандура.ТекредМ,Тепер корректор А.Тяско

Заказ 7876/31 Тираж 384 ПодписноЕ

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г Ужгород, ул.Проектная, 4

Иэ данных, приведенных в таблице, следует, что предлагаемый состав для мелования позволяет повысить термостойкость покрытия и интенсивность цвета покрытия вследствие равномерного распределения цветного пигмента в меловальной суспенэии и экранирования органических частиц пигмента и связующего алюмометилсиликонатом натрия;

Введение алюмометилсигЩконата натрия увеличивает сопротивление бумаги расслаиванию в процессе прес. сования грампластинок, уменьшает расход дорогостоящего цветного пигмента.

В результате повышения термостойкости и сопротивления расслаиванию снижается брак по этикеткам грампластинок (вышипывание покоовного слоя ; наличие пятен иэ-эа

Ю деструкции связующего и пиг.-, мента).