Станок для фацетирования круглых стекол

Станок для фацетирования круглых стекол

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Класс 67а, 19

Л 104811

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗО

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В. Н. Макаров и Н. Г. Хлебов

СТАНОК ДЛЯ ФАЦЕТИРОВАНИЯ КРУГЛЫХ СТЕКОЛ

Заявлено 7 января !956 г. за .(а 3838/45337i-t

В М(!(IICTLРС) II(I .!l CTHOII ПРО.; >lL! ЛЕ.Н:OCTII (.(Р(.!

Предметом изобретения является станок для фацетирования круглых стекол с применением шлифовального круга и двух подпру)киссиных, монтировянных ня cTQAK»x прн)кимов.

Известные станки такого типа требуют ручной установки оорабатываемых стекол, что затрудняет эксплуатацию станков и снп)кает производите IbHocTb последних.

В описываемом станке процес( установки стекол в зажимах мехлПИЗИРОВ»Н,;IT!51 !(>ГО СТОЙКI1 ЗHÆII i!ОВ

ыонтиров шы па подвижной каретке, периодически подBo;lBIIIeé 3»жимы под выходное отверстие м»газинного питателя.

Иа фиг. изображена кипе)!лтпческая схем» станка, на фиг. 2 вид станка спереди, на фпг. 3 н 4-схемы процесс» установки стекла

I3 зажимах- — в начальной стядп11 II в рабочем положении.

Движение всех рабочих органов станка осуществляется от электродвигателя 1, шкив 2 которого приводит в движение ременную передачу 8 к шкиву 4 шлифовального круга и к редуктору 5. От шкива 6 ременная передача 7 приводит во вращение шкив (3 с гибким валом 9, конец которого кестко соединен с валпко)! 1(> и(ci>IIIII)! 3<1)кп (!и <>ю -!(!3(Tl,*

iilOIITIfPOB3fIH II<1 ????????????????)1 ??<1??(>T ке 18 так же, клк 11 стойка 14. Н» последней установлен в подшпп1(пках валик 15, несущий í» своем ко;1це вторую зажпмпую эллстпч ук) ил<1(тнп) 16. Пр! Iжпм 11 l»cTiitl 11

16 осуществляется llpll помощ.l upi)!(If!It>I 1/, BC 1 II .

Г10движп»1! I(;lpeтк<1 13 lie!)cil(ftl 1(Tся 13 HH II!)HB, IHIOIIJ IIX ОТО, 13 20.

Г1оступятельпое.;!вп)к(1,пс к»р(ткс 18 «ообщястся через пллсц 21 коппровальпьш ролик 22, персмсщя)ощпйся в профильной дорожке кула:кового барабаня 2>. При движсн11)1 коппрова,!ьпого ролик» 22 и.) профильной доро)ккс к л»чковог ) ()3p3o3H3 подвив(пяя каретка 1.3 1«>рсмещастся вправо н влево. ВО время этого движения каретки ол щсствляется зажим (текля 13 злжи:нн>1 пластинах, подача сго 110,(шлшровальный круг 24 и освобо)кденис !13 зяжю!Ов. Привод куля 1кового б;1рабана осуществляется от редуктора через телескопический вял 2) с шарнирами 26 Гука и зубчаTI fe fll(стерни 27 и 23. Регулпровк» дв(!ж(М» 104811 ния каретки 18 осуществляется прп помощи винта 29 и гайки 80, соединенной с пальцем 21.

Для автоматической подачи стекла к зажимам и установки его и вертикальном положении служит магазинный питатель 81, снабженный толкающим подавателем 32, наклонной плоскостью 38 и вертикальным направляющим желобом

84. Выходное отверстие последнего перекрывается подпружиненной заслонкой 85, действующей от упора

86, установленного на стойке 14.

При перемещении каретки 13 влево упор 86 отодвигает заслонку

35 и стекло 37 падает на ловитель

88, располагаясь между зажимными пластинами 11 и 16. При движении каретки вправо стекло 87 сжимается зажимными пластинами и подается под шлифовальный круг

24. В это же время рычаг 89 толкает подаватель 82, который выталкивает из магазинного питателя очередное стекло и направляет его по наклонной плоскости 88 в вертикальный желоб 84.

Освобождение ооработанного стекла из зажимов осуществляется во время движения каретки влево, когда стекло подходит к ловителю

38. Отвод обработанных стекол прои з водится по желоб у 40.

Предмет изобретения

1. Станок для фацетирования круглых стекол, с применением шлифовального круга, двух подпружиненных, монтированных на стойках зажимов для обрабатываемого стекла и магазинного питателя с толкающим подавателем, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью механизации процесса установки стекла в зажимах, стойки зажимов монтированы на подвижной каретК0, периодически подводящей зажимы под выходное отверстие питатс ля.

2. Форма выполнения станка по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью установки обрабатываемого стекла в зажимах в вертикальном положении, в питателе применена наклонная плоскость и вертикальный направляющий желоб, выходное отверствие которого перекрывается подвижной подпружиненной заслонкой, действующей от упора, монтированного на подвижной каретке.