Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Способ определения толщины упрочненного наклепом поверхностного слоя

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕПОМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ по авт. св. 493696, отличающийся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемьгх деталей путем обеспечения определения толщины наклепанного слоя деталей из сталей г1устенитного класса, пластическое деформирование проводят со скоростью 10 - 1/с при 650±500С.

,SU„„1048363 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) С 0 1 И 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

I . (1

Л

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --"..:

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61 ) 493696

° (21) 3376655/25-28 (22) 05.01,82 (46) 15 ° 10.83. Бюл, 938 (72) С.В. Журавлев и В.М. Сапожников (53) 620 .178 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 493696, кл. о 01 и 3/08, 1971 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ

УПРОЧНЕННОГО НАКЛЕПОМ ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ по авт. св. М 493696, о т " л и ч а ю шийся тем, что, с целью расширения номенклатуры исследуемых деталей путем обеспечения определения толщины наклепанного слоя деталей из сталей аустенитного класса, пластическое деформирование проводят со скоростью 10 5 — 10 4 1/с при

6501500С.

1048363

Изобретение относится к механи- Способ осуществляют следующим ческим испытаниям материалов, в образом. частности к способам определения Из исследуемой детали вырезают

- толщины упрочненного наклепом поверх плоский образец, шлифуют и полируют

"ностного слоя. механическим и электролитическим

По"основному авт. св. М 493696 5 методом плоскость реза, секущую, известен способ определения толщины упрочненный слой. Затем образец упрочненного наклепом поверхностного подвергают пластическому деформиро.слоа металлических деталей, заключаю- ванию в направлении, параллельном щкйся в том, что из исследуемой де- . упрочненному слою, при 650 + 50 С тали .вырезают плоский образец, шли- 10 со скоростью деформнрования 10 5фуют и полируют плоскость реза, се- 10 3 г. кущую упрочненный слой, подвергают Снижение температуры испытания образец пластическому деформироеанию ниже 600 С резко ухудшает выявляео в направлении,параллельном упрочнен- мость упрочненного слоя, что связано ному слою,и за искомую величину при- >5 с недостаточной подвижностью дислонимают расстояние от наклепанной по- .каций в аустенитных сталях, увеличе-к . верхности до точки начала отклонения ние температуры деформирования выше профиля реза от плоскости (1) . 700 С приводит к появлению эффектов

О

Однако при исследовании деталей сУблимации материала с полированной иэ аустенитных нержавеющим. сталей не рц поверхности, что затрудняет выявлечетка выявляется упрочненный наклепом ние упрочненного слоя. поверхностный слой.

Целью изобретеиия является расши- - Увеличение времени испытания, рение номенклатуры исследуемых дета- соответствующее уменьшению скорости лей путем обеспечения определения э5 деформирования по .сравнению с 10- 1/с, толщины наклепанного слоя деталей также связано с началом сублимацион" из сталей аустенитного .класса. ных процессов.уже при температурах

Укаэанная цель достигается тем, ниже 700 С. Увеличение скорости что согласно способу определения деформцровання. по сравнению с толщины упрочненного наклепом поверх- 10"" 1/с приводит к заметному сниженостного слоя металлических деталей, иию выявляемости упрочненного слоя, заключающемуся в том, что из иссле- что связано с.,эффектами недостаточдуемой детали вырезают плоский обра-, ной скорости движения и закрепления зец, шлифуют и полируют плоскость дислокаций в аустенитных сталях. реза, секущую упрочненный слой, подвергают образец пластическому дефор >5 За толщину наклепанного слоя при-, мированию в направлении, параллель- нимают расстояние от наклепанной ном упрочненному слою, и за.искомую поверхности до точки=начала отклоневеличину принимают расстояние от ния профиля реза от плоскости. наклепанной поверхности до точки на" Использование изобретения позвочала отклонения профиля реза от 4О ляет расширить номенклатуру исследуеплоакости, пластическое деформиро-,мых деталей путем обеспечения опредевание проводят со скоростью.10 ления толщины наклепанного слоя ста-

10 4 1/с при 650 50 С., лей аустенитного класса.

Редактьр М. Петрова Техред N.Òeïeð Корректор О.Тигор . Заказ 8476/49 Тираж 873 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4