Устройство для нанесения полимерного покрытия (его варианты)

Устройство для нанесения полимерного покрытия (его варианты)

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I. Устройство для нанесения полимер: ного покрытия, содоржап1ее камеру наддуBaj пористую перегородку, рабочий резервуар и бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем, состоящим из корпуса, и П1нска, отличающееся тем, что, с целью повышения качества получаемых покрытий и расширения технологических возможностей, корпус питателя на половине диаметра выпапнен пористым, охвачен камерой наддува и установлен с возможностью поворота вокруг продольной оси.

„„SU„„1049119 A

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

Зсю В 05 С 1902 В 05 В 7 24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

H ABTOPCHQMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ

ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ). (57) l. Устройство для нанесения полимер; ного покрытия, содержащее камеру наддува, пористук перегородку, рабочий резервуар и бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем, состоящим из корпуса. и шнека, отличиющееся тем, ITo с IlcJlbN> повьппення качества (Ioлучасмых покрытий и расширения технологических «озможностсй, корпус питателя на половине диаметра выполнен пористым, охвачен камерой наддува и установлен с возможностьк поворота вокруг продольной оси.

10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3441209/23-05 (22) 24.05.82 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) О.Е. Рейнвальд, В.А. Козлов, Г.А. Кракович, lO.Н. Плешаков и В.И. Шевцов (71) Институт механики металлополимерных систем АН Белорусской ССР н Всесоюзный научно-исследовательский, проектноконструкторский, .технологический аккумуляторный институт (53) 678.056 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

¹ 709185, кл. В 05 В 5/08, 1978.

2. Кракович Г.А., Бескоровайный К.Г.

Напыление порошковых полимерных и олигомерных материалов. Л., «Химия», 1980; с. 89-93 (прототип) ЕНИЯ с

2. Устройство по и. I, отличающееся тем, что корпус питателя соединен с рабочим резервуаром с йомощью подшипника.

3. Устройство по пп. и 2 отличающееся тем, что бункер для порошка смонтирован на корпусе питателя.

4. Устройство для нанесения полимерного покрытия, содержащее камеру наддува, - пористую перегородку, рабочий резервуар и бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем,. состоящим нз. корпуса н шнека, отличающееся тем, что с целью повышения качества получаемых покрытий н расширения технологических возможностей, корпус питателя соединен с рабочим резервуаром неподвижно, выполнен пористым и снабжен охватывающей его пневматической камерой с переключа-, телем, соединяющим ее с камерой наддува и атмосферой.

5. Устройство по н. 4, отличающееся тем, что переключатель выполнен в виде размещенной иа корпусе питателя и установленной с возможностью поворота вокруг

его оси обоймы с пневматическими каналами. б. Устройство по пп. 4 и 5, отличающее. ся тем, что бункер для порошка смонтиро-" ван на обойме.

Изобветенне относится к оборудованию ,для Фолучеиня покрытий в нсевдоожижен-, иом слое дисперсного материала, В техин«е нанесения покрытий из по- . рошкообразных полимерных материалов одной нъ важнейших задач является соз-. даим. качественного псевдоожиженного. слоя в рабочих резервуарах установок н поддержание его постоянного уровня s ироцессе работы.

Известно устройство для нанесения по- . 30 лимерного покрытия, содержащее бункер . для порошка, шнековый читатель и рабочув камеру.. Устройство позволяет достаточно просто осуществить дозированную нодачу порошка в рабочий резервуар, оно простое но конструкции н производительное (1).

Однако в канале питателя под действием шнека происходит уплотнение порошка и появляется необходимость устранять эте явление путем введения дополнительных элементов s конструкцию устройства. Нанбы,.е близким по технической сущ--ности и достнгвеМому положительному эффекту к изобретению является устройство для нанесения полимерного покрытия, содержащее камеру наддува, пористую перегородку, рабочий резервуар н бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем, состоящим иэ корпуса н шнека f23.

Однако в известном устройстве порошок уплотняется в канале пнтателя и поступает в рабочий резервуар комками, что приводит к образованию на изделиях наплывов и неснлошности покрытия. После догрузки порошка в рабочий резервуар качество 3 — 7 изделий, резко падает. Это заставляет загружать порошок малыми порциями и требует постоянного присутствия рабочего возле установки. В процессе загрузки наблюдается повышенное выделение пыли нз-эа иестациоиариого режима газового потока в зоне присоединения питателя, а следовательно, повышенный унос его в вентиляцию, Выгрузка порошка сопровождается интенсивным выделением пыли в пронзводствеииое помещение, создавая взрывопожароонасную обстановку и ухудшая условия труда обслуживающего персонала

3m та«же приводит к непроизводительным затратам времени на технологическое обслуживание устройства.

Целью изобретения является повышение качества получаемых покрытий и расширение технологических возможностей.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для получения полимерных покрытий по первому варианту, содержащем камеру наддува. пористую перегородку, рабочий резервуар и бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем, состоящим иэ корпуса и шнека, корпус питателя на половине диаметра выполнен пористым, охвачен камерой наддува и установлен с возможностью поворота вокруг продольной осн.

Кроме того, корпус питателя соединен с рабочим резервуаром с помощью подшипника. Причем бункер для порошка смонтирован на корпусе питателя.

В устройстве для получения полимерных покрытий по второму варианту, содержащем камеру наддува, пористую перегородку, рабочий резервуар и бункер для порошка, соединенный с рабочим резервуаром питателем, состоящим из корпуса и шнека, корпус питателя соединен с рабочим резервуаром.1О49!19 неподвижно, выполнен пористым и снабжен охватывающей его пневматической камерой с переключателем, соединяющим ее с камерой наддува и атмосферой, Кроме того, переключатель. выполнен в виде размещенной на корпусе пнтателя и установленной с возможностью поворота вокруг его осн обоймы с пневматическими каналами.

Причем бункер для порошка размещен на обойме.,10

На фиг. 1 показано рабочее положение устройства с поворотным питателем; на фиг.

2 — положение этого устройства при вы-. грузке порошка; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1; иа фнг. 4 — рабочее положейие, устройства с неподвижным питателем; на фиг. 5 — положение этого устройства при выгрузке порошка.

Устройство (фиг. t) состоит из корпуса разделенного пористой .перегородкой 2 20 на камеру 3 наддува и рабочий резервуар

4, н бункера 5 для порошка, соединенного с рабочим резервуаром 4 питателем, состоящим из шнека 6 и корпуса 7; Шнек .установлен в корпусе в подшипниках.8 и связан через муфту 9 с .реверсивным электро-. приводом 10. Электропри вод подключен к источнику тока через концевой выключа- тель 1, взаимодействующий с бункером и определяющий направление вращения шнека, Корпус 7 нитателя установлен .На 3О рабочем резервуаре 4 подвижно в.подшипнике 12 н снабжен механизмом поворота вокруг продольной оси, выполненным в виде рукоятки с фиксатором (не показан}.

Корпус 7 питателя иа половине диаметра выполнен пористым и охвачен камерой иад- .35 дува (фнг. 3). Между корпусом и камерой наддува размещено уплотнение 13. Бун- : кер 5 установлен на корпусе нитателя в ловителе 14,,который снабжен каналом 15, соединяющим камеру наддува через отвер- 4О стия !6 и 17 с пневматнчеекои полостью

18 в бункере для порошка. Эта полость отделена от внутреннего объема бункера по-. ристой перегородкой t9. Пористым выпайнеио также дно 20 бункера. В верхней части рабочего резервуара размещен борто- 4s вой отсос 21.

Устройство работает следующим образом.

При помощи механизма поворота кор- . пус 7 переводится в положение, показан- ное на фиг. 2. В отделений подготовки порошка в бункер 3, предварительно снятый с корпуса питателя, загружается полимерный порошок. Бункер в положении вверх горловиной транспортируется к питателю, . устанавливается и закрепляется в ловителе 14. Затем при помощи механизма поворота корпус пнтателя вместе с бункером переводится в положение, изображенное на фиг. I. Включается привод !0 вращения шнека и подается сжатый гаэ в камеру 3 наддува и напряжение на вибраторы пористой перегородки (не показаны). Прошок полимера поступает в рабочий резервуар 4 и совместным воздействием восходящих потоков газа и вибрации переводится в псевдоожиженное состояние. Ускоренному псевдоожиже ни ю снособствует та кже то, что газ, .проходя через пористый участок корпуса питателя, псевдоожижает полимерный порошок во время его движения по каналу питателя. Сжатый гаэ проходит также через отверстие 16 в канал !5 в корпусе ловителя н далее через отверстие !7 в пневматическую полость 18 бункера для порошка. Далее из этой полости гаэ через пористую перегородку 19 проходит в бункер, из которого выходит через пористое дно 2О. Таким образом, ток газа направлен против движения порошка, предупреждает сводообразоваиие в бункере и способствует равномерному постунлению материала в процессе нанесения покрытия.

В процессе выгрузки порошка из рабочего резервуара корпус пнтателя с закрепленным на нем бункером при помощи механизма поворота переводится в положение, изображенное на фиг. 2. Концевой выключатель 1} переключает магнитный пускатель в схеме управления вращением .двигателя (не показан). Включается двигатель и шнек транспортирует порошок по корпусу пнтателя и подает его в бункер. В этом положении корпуса в камере наддува оказывается сплошнои участок корпуса питателя, а пористый участок контактирует с атмосферой. Подача газа s полость питателя прекращается, а газ, который находится в псевдоожижениом слое порошка, через пористую стенку питателя выходит в атмосферу, Порошок в таких условиях более производительно транспортируется шнеком и выгружается в бункер. Остаточный газ иэ бункера выходит вначале через пористое дно

20, а затем; когда дио покроется слоем порошка, через пористую перегородку t9 в полость 18 и оттуда в атмосферу. После занолнеиия привод вращения шнека выключается, бункер отсоединяется от ловителя и транспортируется в отделение подготовки порошка. В связи с тем, что псевдоожижающий:гаэ выходит через пористую стенку корпуса питателя в атмосферу, в канале питателя ясевдоожижение отсутствует, а значит, отсутствует опасность вытекания порошка через канал питателя и загрузочное окно в момент смены бункера.

Во втором. варианте устройства (фиг. 4) корпус 7 питателя закреплен на рабочеь резервуаре 4 неподвижно при помощи вин тов 22 н охвачен пневматической камерой 2

В ловителе 14 на поворотной обойме 24

l049l19

9 разметценной на корпусе питателя, установлен бункер 5 для порошка. В стенке пневматической камеры 23 выполнены отверстия

25 и 2б, соединяемые c ..каналами 2? н 28 в теле поворотной обоймы. Поворотная обойма также снабжена механизмом поворота вокруг оси пнтателя, выполненным в виде рукоятки с фиксатором (не к казан). В стенке корпуса имеется также отверстие 29, соединенное шлангом с камерой наддува. Бункер 5 снабжен пористой перегородкой 9, отделяющей s нем полость 18, соединенную с каналом

27 в ловителе. Пористым выполнено также дио 20 бункера. В верхней части рабочего резервуара размещен бортовой отсос 21.

Устройство работает следующим образом.

При помощи механизма поворота обойма 24 с закрепленным в ловителе 14 бункером 5 переводится в положение, изображенное на фиг. 5. Бункер 5 отсоединяется, в отделении подготовки порошка заполняется, транспортируется к нитателю н закрепляется в ловителе. Затем при помощи механизма поворота обойма 24 с закрепленным в ловителе 14 бункером 5 переводится в положение, изображенное иа фиг. 4. Включается привод 10 вращения шнека, подается сжатый газ в камеру наддуве н напряжение иа впбраторы пористой перегородки (не наказаны). Порошок полимера поступает

s рабочий резервуар н совместным воз-. действи м газа и вибрации переводится в псевдоожнженное состояние. Ускоренному псевдоожижению способствует также то, что газ из камеры наддува -по каналу (не показам1 через отверстие 29, канал 28 и отверстие 26 поступает в. камеру

23 н далее через пористую стенку корп.уса

7 нитателя в его полость и псевдоожижает порошок so время его движения по каналу питателя. Газ проходит также через от- верстие 25 и канал 27 в поворотной обойме в полость f8 и далее пористую перегородку 19 и порошок в бункере, устраняя сводообразование и способствуя равномерному поступлению порошка к шнеку. Далее газ выходит через пористое дио 20 бункера в атмосферу.

В процессе выгрузки порошка из рабочего резервуара обойма с закрепленным в ловителе бункером переводится в положение, изображенное иа фиг. 5. Концевой выключатель 11 переключает пускатель в схеме !

О управления вращения электродвигателя (не покаэаи1. Включается двигатель, н шнек транспортирует порошок по корпусу питателя и подает его в бункер. В таком положении обоймы отверстие 29 перекрывается и подача газа в полость питателя прекращается. Гаэ, который находился в псевдоожиженном порошке, поступающем в питатель, выходит через пористую стенку в камеру 23 и иэ нее через канал 28 в атмосферу, Остаточный гаэ выходит из бункера через пористое дио 20 и через 9ористую пе20 регородку 19 в полость 18. Далее газ проходит по каналу 27 через отверстие 26 в камеру 23 и оттуда через отверстие 25 и канал 28 s атмосферу. После заполнения буикера привод вращения шнека выключается, бункер отсоединяется от ловителя и на его место присоединяется новый бункер. В связи с тем, что псевдоожижающий газ выходит через пористую стенку 7 в атмосферу, в канале питателя псевдоожижеиие отсутствует, а значит, отсутствует и опасность вытекания порошка через канал питателя и загрузочное окно в момент смены бункера.

Предлагаемые устройства позволяют обеспечить подачу порошка в рабочий резервуар в псевдоожижеином состоянии е автоматизировать процесс загрузки и выгрузки порошка, а также повысить культуру производства, благодаря удалению порошка из рабочего резервуара при помощи шнека по каналам, закрытым по отношению к производственному помещению..1049119

Составитель Л. Янюшин

Редактор Н. Даикулич Техред И. Верес Корректор В. Тирияк

Заказ 8288/7 . Тираж 689 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035. Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Пат«енто, г. Ужгород, ул. Про..:ктная, 4