Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛО1СОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РА;ВОЧУЮ зону ПРЕССА, содержащее;уста , новленный в рабочей зоне упор, подающиё-валки , приводимые в движение через преобразующий механизм, имеющий фрикционный диск, и, по меньшей мере , один фрикционный ролик, взаимодействующий с рабочей поверхностью фрикционного диска, смонтированный на валу, связанном через зубчатую передачус пoдaющй 1и валками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи путем регулировки шага подачи, упор установленс возможностью регулировоч15ого перемещегНИН в направленик материала, на рабочей поверхности фрикционного диска выполнен секторный паз, вал смонтирован с возможностью, осевого § перемещения в плоскости, параллельной , рабочей поверхности.фрикционного СЛ диска, и снабжен механизмом перемещения , выполненным в виде силового цилиндра, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с упором и связан с валом.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

3(51) В 21 D 43 08 В 30 В 15 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф" "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .,,",. .

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) .3353962/25-27 (22) 10.11 ° 81 (46) 23.10.83. Бюл. 9 39 (72) В.И.Аброскин, M.A.Âoêìàí . и A.A.Ãîðîäèùàíîâ (71) Специальное конструкторско-тех нологическое бюро световых и светосигнальных приборов (53) 621,979.62-229.61(088.8) (56) 1. Малов А.И. и Прейс. В.Ф.

Механизация и автоматизация штампо Вочных работ. M. "Машгиз", 1955, с. 45-48, фиг. 31.

2. Авторское свидетельство СССР

В 394139, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 11.10.71 (прототип), ((54)(57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛО-;

IСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РА- ". БОЧУЮ ЭОНУ ПРЕССА, содержащее уста .;новленный в рабочей зоне упор, подаю- щие валки, приводимые в движение че рез преобразующий механизм, имеющий фрикционный диск,. и, по меньшей мере, один фрикционный ролик, взаимодействующий с рабочей поверхностью фрикционного диска, смонтированный на валу, связанном через зубчатую передачу с подающими валками, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи путем регулировки шага подачи, упор установлен с воэможностью регулировочного перемеще-. ния в направлении подачи материала, на рабочей поверхности фрикционного диска выполнен секторный паз, вал смонтирован с воэможностью, осевого

I C перемещения в плоскости, параллель- @ ной. рабочей поверхности.фрикционного диска, и снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с упором и связан с валом.

1049147

Изобретение относится к механн« эации штамповочных работ и может быть использовано для .подачи полосового и ленточного .материала в рабочую збну пресса.

Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленный в рабочей зоне пресса упор с датчиком, подающие валки, свяэаннйе- с приводом через фрикцион- 10 ную муфту и зубчатую передачу,. правильную .машину (11,:

Недостатком известного устройства является невозможность. регулировки шага подачи. 15

Наиболее близким к,.изобретенню по совокупности существенных призна- . ков и достигаемому эффекту является устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее установленный в

° рабочей зоне пресса упор, подающие валки, приводимые в движение через преобразующий механизм,.имеющий фрик-. ционный.диск,:и, по крайней мере, ..один фрикциойный ролик, взаимодействующий с рабочей .поверхностью фрик-.;1 ционного диска, смонтированный на .валу, связанном-через зубчатую передачу с подающими валкамй (2) ..

Недостатком известного устройства является низкая производительность. процесса подачи из-за невозможности регулировки шага подачи. .

Целью изобретения является повышение производительности процесса пода- З5 .. чи путем регулировки-шага подачи.

Поставленная цель достигается тем., что в устройстве для подачи. полосоаого и ленточного материала в рабо- .

:: чую зону пресса, содержащем установ-,40 ленный в"рабочей зоне пресса упор, подающие залки, приводимые в движение через преобраэунхций механизм, ..имеющий фрикционный:диск, и, по мень" шей мере,. один фрикционный ролик, 45 взаимодействующий с рабочей поверхностью фрикционного диска, смонтиро- . ванный на:валу,.связанном .через зубчатую передачу с подающими валками,. упор установлен с возможностью регулировочиого.перемещения в направлении подачи материала, на рабочей поверхности фрикционного диска выпол-, нен секторный паэ,.вал смонтирован с воэможностью осевого. перемещения в .плоскости, параллельной рабочей поверхности фрикционного диска, и снабжен механизмом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра, шток которого установлен с возможностью взаимодействия с упором 60 .и связан, с валом., Фрикционный диск связан с привод-, ным валом пресса.

На фиг. 1 изображено устройство ,для подачи полосового и ленточного

Ф материала в рабочую зону пресса, на фиг. 2 - фрикцнонный диск, на фиг.3разрез A-A на фиг, 2; на фнг. 4 механизм перемещения. штампов и щаговых упоров.

Устройство для подачи полосового . и лЕнточного материала в рабочую. зону пресса содержит подающие валки 1 и 2, расположенные по обе стороны пресса 3.

Подающие валки 1 и 2 установлены на валках 4 и -5 соответственно.

На концах вала. 4 смонтированы конические, шестерни 6 и.7,. на конце вала 5 смонтирована коническая шестерня 8.

На основании 9 (или на прессе З,l. установлен вал 10, несущий конические шестерни 11 и 12, входящие в зацепление в .коническими шестерня-. ми 7 и 8 соответственно.

На основании 9 установлен вал 13: с электромагнитной муфтой 14 и тормозом .,15,. электродвигатель 16, связанный с валом 13.

На валу 13 установлена коническая шестерня 17, входящая в зацепление с конической шестерней 6, а на тор.це вала 13 соосно закреплена втул,ка 19 со шлицами.

Во втулке 18 свободно установлен вал .19, несущий ролик 20..

На основании 9 установлен силовой цилиндр 21 с поршнем 22 и штоком 23.

На штоке 23 закреплен рычаг 24, связанный с валом 19, и рычаг .25, несущий датчик 26, взаимодействующий с подаваемым материалом. 27.

Г

В рабочей зоне пресса 3, на.1атампе 28, закреплен шаговый упор 29.

На основании 9 (или на прессе 3) установлен вертикально .вал 30, несущий коническую шестерню 31, входящую в зацепление с конической шестерней 32, установленной на приводном ; валу 33 пресса З,,и фрикционный диск 34, взаимодействующий.с фрикционным роликом 20.

На диске 34 (на рабочей поверхности) со стороны ролика 20 выполнен секторный паз а с углом равным 40-60 . Передаточное отношение фрикционной- передачи (диска 34 и ро лика 20) равно (0,833 - О, 889)-- )

r где Н - радиус диска 34 ;

r - .радиус ролика 20..

Перемещение щаговых упоров 29, а также штампов 28 осущестзляется механизмом перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 35. Шаговый упор 29 (упоры) может быть связан с силовым, цилиндром через рычаг 36.. устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую

1049147 зону пресса работает следующим образом..

Приводной вал 33 через конические шестерни 32 и 31 и вал 30 приводит во вращательное движение. фрикционный диск 34. Фрикционный диск 34 че-. 5 рез ролик 20, вал .19, шлицевую втул- ку 18, электромагнитную муфту 14, вал 13, конические шестерни 1 и: б и вал 4 приводит в:движение подав-.. ший валок 1; Вал 4 через конические .Щ шестерни 7 и 11, вал 10,: конические шестерни 12 и 8, и вал 5 приводит в движение подающий валок 2. Ю

: Подающие валки 1.и 2 подают майе- ! риал .27 (полосу или ленту) в рабо чую зону пресса 3 (в штамп 28).

Регулирование шага подачи произ-. водится следующим образом.

При изменении шага подачи включают силовой цилиндр 21. Поршень 22 через шток 21 и рычаг 24 перемещает вал 19. Шток 21 перемещается до соприкосновения с шаговым упором 29.

:. При этом ролик 20 перемещается относительно фрикционного.диска 34.

При отсутствии материала 27 датчик .26 подает сигнал на включение электродвигателя 16, который приводит в движение подающие валки 1 и 2.

При взаимодействии материала 27 с датчиком 26 датчик 26 подает сиг- нал .на отключение. электродвигателя" 16., Затем цикл повторяется.

Эффект от использования предлагаемого устройства заключается в повышении производительности процесса. подачи, обеспечиваемым регулировкой шага подачи без демонтажа устройства.

1049147

Составитель Ю.Жаворонков

Техред A.Áàáèíåö Корректор О.Билак

Редактор В.Иванова

Заказ 8293/8

Тираж 816 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Щ-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4