Установка для изготовления арматурных каркасов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВ1СА ДЛЯ -ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержащая установленные на станине формующее устройство, имеющее каретку, сварочную машину с верхней и нижней балками, несущими электроды, о тличающаяся тем, чту, с целью расширения технологических возможностей, формующее устройство установлено на основании с возможностью воэврат-но-поступательного перемещения относительно оси каркаса и снабжено другой кареткой, установленной с возможностью взаимодействия с первой кареткой посредством нижнейбалки сварочной машины,, размещенной на этой каретке, причем нижняя балка выполнена с возможное- . (9 тью вертикального перемещения. (Л :о :л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (11)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ, авиа) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2530892/25-12 (22) 12.09.77 (46) 23.10.83. Бюа. 9 39 (72) С.Н.Волков, К.И.Негодуйко, A ° ß.ßøóíñêèA И.A.Òåðåùåíêo, Ю.Л,Витренко, Е.H.Ðåäüêèí, A.Е.Вердичевский и И.А.Алябьев (53) 621.791.763.1.039:,088.8) (56) 1. Патент С(ИА 9 2390174, кл. 219-56, 1943.

2. Патент США Р 3010493, кл. 140-112, 1961.

3. Промышленный каталог Главниипроекта при Госплане СССР, ЦБТИ, И., 1957, с. 2-9. (54)(57) 1. УСТАНОВКА дЛЯ -ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ, содержа3(5П В 21 F 27 10 В 21 F 15 08 щая установленные на станине оор укщее устройство, имеющее каретку, сварочную машину с верхней и нижней балками, несущими электроды, о тл и ч а ю щ а я с я тем, чтд, с целью расширения технологических возможностей, формующее устройство установлено на основании с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси каркаса и снабжено другой кареткой, установленной с возможностью взаимодействия с первой кареткой посредством нижней балки сварочной машины,. размещенной на этой каретке, причем нижняя балка выполнена с воэможносР тью вертикального перемещения. S

1049151 ненный в виде пневмоцилиндра, установленного на основании и связанного штоком с первой кареткой.

5. Установка по пе 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что каждая из кареток снабжена средством для фиксации каркаса, имеющим двуплечий рычаг и пневмоцилиндр, б. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что другая каретка снабжена дополнительной сварочной машиной.

7. Установка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем,что она сн абжена. установленной на станине перед другой кареткой сеткосварочной машиной, 2. Установка по п. 1, о т л и,ч а ю.щ а я с я теМ, что каждая каретка связана с нижней балкой сварояной машины параллельными тягами, образующими с балкой шарнирные параллелограммы.

3. Установка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что нижняя бал-. ка снабжена приводом вертикального перемещения,,выполненным в виде кривошипно-шатуйного механизма, установленного в зоне верхней балки сварочной машины.

4. Установка по п. 1, о т л и,ч а ю щ а я с я тем, что формующее устройство имеет привод, выполИзобретение относится к сварочной технике, а более конкретно — к установкам для изготовления с помощью сварки пространственных арматур ных apxacoBg применяемых в строительных конструкциях типа плит, балок, колонн и т.п.

Недостатком такой установки явля-, ется жесткость параметров шага и вы-. соты элементов "змейки", которая происходит иэ-эа невозможности регулирования собственного формующего устройства.

Известна установка для иэготовлеИэвестна установка Для изготовле HHR aPMaTypHblx KapKaCOB ПРедставля

10 ющая собой рамное жесткое осязание, I0lILaH .собой многоэлектРоДНУю CBaPO Hylol на котором последовательно ходу тех-, машинУ, преДназначенную ДлЯ изготов нологического процесса расположены ления проволочной плоской сеткир кото приемное устрОйстВО предназначенРУю затем РУчной сваРкой пРеобРаэую ное для подцержания и направления а ют

В ПРОСтРаНСтВЕННЫй аРМОКаРкас, 15 ПРОВОЛОК, ИдущИХ От ПраВИЛЬНЫХ МЕвариваЯ к ней аналогичную сеткУ с помо- ханиэмов; формующее yc Tpohc TBO, осущью вертикальных стоек или равных ществляющее формование средней прово йм по высоте сеток. Этот. способ локи в "змейку» и представляющее изготовлениЯ один иэ наиболее Р сп- собой подвижную pam, содерж ую

Ространенных В НастоЯщее вРемЯр не" „ пневмоцилиндр с направляющими, на

° вюзи I смотря на весьма низкую производи:, котором закреплена стойка, шарнирно тельность из-эа большой доли ручного связанная р чагам с другой стойтруда на сборочной и сварочной операциях. Кроме того, такой способ при крупносерийном производстве прак-. тически РеалиэУетсЯ поточной линией, 25, е ф с машинными сеткосварочными участка-:, ми в сочетании со сбоРочными и сваРж, несущая на себе э т и

"ы"и поста"" с применением ручного во и Осуществл щая перемещение сфор

; мированной "змейки" на шаг и проНедостатком этой устайовки явля- йо; таскивание при этом всех трех прется тор что такие линии занимают : волок через правильные устройст р значительные производственные- площади и требуют их Оснащения высокопроиз

ВОДИтЕЛЬНЫМИ ПОДЪЕМНО-тРРИСПОРтиЫМИ .ни элект д электричек . механизмами. ЗЗ .! заиными со сварочными трансформаИзвестна также установка для из- . торами (3J . готовления арматурных каркасовр в ; Недостатком известного решения которой формующее устройство нредс : является его конструктивная сложтавляет собой пару валков, снабжен- .: нрсть, обусловленная наличием ряда ных радиальными штырями, между кото щ,:функционально самостоятельных уз- рыми пропускают проволоку, формируй :.лов, расположенных по ходу технолоемув вспействке этого в змейку" (т : ткческого процесса.

1049151

Кроме того, известная установка не дает возможности изготовления пространственных армокаркасов.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Цель достигается тем,.что формующее устройство размещено на осно- . вании с воэможностью возвратно-поступательного перемещения относительно оси каркаса и снабжено другой кареткой, .установленной с возможнос- 10 тью взаимодействия с первой карет-.: кой посредством нижней балки сварочной машины, размещенной на этой каретке, причем нижняя балка выполнена с.возможностью вертикального пе- 15 ремещения, кроме того, каждая каретка связана с нижней балкой свароч- " ной машины параллельными тягами, образующими с балкой шарнирные параллелограммы, а нижняя балка снабжена 20 приводом вертикального перемещения, выполненным в виде кривошипно-шатунного механизма, установленного. в зоне верхней балки сварочной машины °

Кроме того, формующее устройство 25 имеет привод, выполненный в виде пневмоцилиндра,. установленного на основании и связанного штоком с первой кареткой, и каждая из кареток снабжена средством.для фиксации каркаса, имеющим двуплечий рычаг и пнеэмоцилиндр, а другая каретка снабже-. на дополнительной сварочной машиной, при этом установка снабжена установленной на станине перед другой кареткой сеткосварочной машиной, Такая конструкция установки в целом обеспечивает изготовление про-.. странственных армокаркасов, так какие создается проблемы вывода формующего устройства иэ эоны армокарка- 40 са после формования сетки в "змейку", °

На, фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2-. циклограмма, поясняющая технологичес-45 кий процесс изготовления пространственного армокаркаса на предлагаемой . установке. установка .состоит из основания 1, выполненного в виде сварной жест-" кой:рами, на которой закреплены на правляющие 2, ориентированные в на правлении перемещения каркаса. В ..-.этих направляющих 2 установлены каретки 3 и 4. На каретке 4 смонтиро вана сварочная машина, имеющая корпус 5, верхнюю 6 и нижнюю 7 балки ."

На балках 6 и 7 установлены.сварочные электроды, связанные электрически с трансформаторами (не показаны). Нижняя балка .7 сварочной 40 машины установлена с возможностью вертикального перемещения и связана с кареткой 4, а точнее с расположенной на ней опорой 8, с помощью, параллельных тяг 9, образующих с. 65 балкой,7 шарнирный параллелограмм.

Посредством такого же параллелограмма нижняя балка 7 связана и со второй кареткой 3, на которой установлена дополнительная сварочная маши.на 10. Каретки 3 и 4 со всем размещенным на них оборудованием образуют формующее устройство и снабжены пневмоцилиндром 11, установленным . на основании 1, шток 12 которого связан с кареткой 4,.несущей свароч ° ную машину с подвижной нижней балкой 7 ° Последняя, как указывалось выше, выполнена подвижной в вертикальном направлении, что достигается путем подвески этой балки 7 на связи 13, являющейся шатуном кривошипно-шатунного механизма 14, включающего силовой пневмоцилиндр 15, и закрепленного на корпусе 5 сварочной машины s зоне верхней электродной балки 6.

Каждая из кареток 3 и 4 снабжена средством фиксации армокаркаса за поперечный пруток сварочной сетки, которое выполнено в виде поворотного двуплечего рычага 16, связанного с пневмоцилиндром 17. Двуплечие рычаги 16, установленные на каретке 4, предназначенные для фиксации сваренной части армокаркаса за поперечный пруток в момент формирования "змейки", а также для сцепления с каркасом при перемещении его на шаг в процессе изготовления. Двуплечие рычаги 16, установленные на, каретке З,предназначены для фиксации поперечного прутка 22, расположенного между электродами машины 10, в момент формирования

"змейки".

На основании 1 размещена также сеткосварочная машина 18, предшествующая каретке 3. За кареткой 4 по ходу технологического процесса изготовления армокаркаса расположены роликовые направляющие 19 и дисковые ножи 20, предназначенные для резки пространственного армокаркаса, образуемого иэ сетки 21 с поперечными прутками 22 и продольными связями вершин "змейки" верхней 23 и нижней 24. !

Перед началом работы в установку через правильные устройства заводят продольные проволоки 23 -. 25, причем проволоки 24 и 25 располагают над нижними электродами машин 18 и 10, а проволоку 23 - под верхними электродами балки 6 машины, установленной на каретке 4.

Установка для изготовления арматурных каркасов работает следукицим образом.

На сеткосварочиой машине 18 нара« батывают сетку 21 приваркой попереч иых прутков 22 к продольным проволо

1049151 кам 25 и вводят ее в зону сварочной машины, расположенидй на каретке 4, пропускаемой через зону дополнительной саарочной машины 10, установленной на каретке 3.

Перед началом очередного рабочего цикла один из поперечных прутков сваренной сетки оказывается между электродами машины 10 для последующей его фиксации рычагами 16 и приварки к продольным проволокам 24, другой -,1О над электродами балки 7,. третий - в зоне опоры 8 для последующей фиксации

ez о рычагами 16. В зону сварки машины 18 подается очередной поперечный пруток 22. 15

Описанная выше ситуация соответствует .положению1(фиг. 2).

Очередной рабочий цикл начинается q захвата поперечных прутков 22 двуплечими рычагами 16, расположен- 2О ными на каретках 3 и 4 (положение П" на фиг. 2), фиксируя сва, ренную сетку 21 перед ее формовкой.

Под действием силового пневмоцилиндра 15 кривошипно-шатунный механизм 14 поднимает нижнюю балку 7 внерх, формируя таким образом сваренную сетку 21 в "змейку", при этом каретка 4 удерживается неподвижно пневмоцилнндром 11, а каретка 3 под- ЗО тягивается к каретке 4, следовательно перемещается на некоторое расстояние н часть сетки 21, расположенная в зоне машин 18 и 10.

После формирования "змейки" осуществляются сварочные операции всеми имеющимися в установке машинами, т,е. машиной, установленной на каретке 4, приваривают поперечный пруток сетки 21 к продольным проволокам 23, дополнительной машиной 10 40 приваривают сетку 21 к нижним проволокам 24, а на сеткосварочной машине приваривают очередной поперечный пруток 22 к продольным проволокам, после чего карюас перемещается на 45 величину, равную заданному расстоянию между поперечными прутками 22 сетки. 21.

Перемещенне каркаса осуществляется пневмоцилиндром 11; воздействующим через шток 12 на каретку 4, иа которой установлены двуплечие рычаги 16,.сцепленные с поперечным . прутком каркаса. Перемещается также и каретка 3, связанная с кареткой 4 тягами 9. . После перемещения каркаса на заданный шаг подается очередной поперечный пруток 22 и затем осуществляется его приварка к продольным проволокам 25 (положение III на фиг. 2). Затем каркас вторично перемещается пневмоцилиндром 11 на величину, равную разности между шагом

"змейки" и шагом сетки 21 (положение 1Ч на фиг. 2). Рабочий цикл заканчивается возвратом механизмов в исходное положение, т.е. двуплечие рычаги 16 разцепляются с карка" сом, балка 7 занимает нижнее положение (при этом каркас 3 отходит влево фиг. 1), пневмоцилиндр 11 перемещает каретки 3 и 4 с установленными на них сварочными машинами влево на расстояние, равное шагу "змейки", . (положение Ч на фиг. 2). все механизмы установки приходят в исходное перед началом очередного рабочего цикла положение, при этом сварочные электроды машин, установ-. ленных на каретках 3 и 4, располагаются относительно. определенных поперечных прутков сетки 21 (положение 1 на фиг, 2) .

Изготовленный армокаркас режут дисковыми ножницами на отрезки мерной длины.

t

ЙзоЬретение полностью автоматизирует изготовление пространственных армокаркасов.

1049151

Составитель У.Рафиажанова

Техред Т,Маточка Корректор О.Тигор

Редактор 3.Иванова

Заказ 8294/8 Тирам 686 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г.Уагород, ул.Проектная, 4