Штамп для однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках

Патент 1049155

Авторы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ()9) (П) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ, КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 3458 330/25-27 (22) 25.06.82 (46) 23.10.83. Бюл. )) 39 (72) И.В.Куликов, И.Я.Камышов и В.М.Прилуцкий (71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им. В.И.Ленина и,Харьковский велосипедный завод им. Г.И.Петровского (53) 621.735.32(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

М 626871, кл. В 21 J 5/08, 1977.

2. Журавлев IO.A.Штамп со скользящей матрицей для горячей высадки поковок типа стержня с двумя голов(ками.- "Кузнечно-штамповочное производство", 1962, В 3, с.45-46 (прототип), (54)(57) ШТАМП ДЛЯ ОДНОПЕРЕХОДНОЙ

ВЫСАДКИ УТОЛЩЕНИЙ HA СТЕРЖНЕВЫХ ЗА»

ГОТОВКАХ, содержащий подвижную верх-. нюю и неподвижную нижнюю плиты с установленными на них соответствен3(51) B 21 J 5 08 В 21 J 13 02 но пуансоном и средством поддержки

«заготовки, а также промежуточную плиту со смонтированной на ней разъемной матрицей, установленную с возможностью вертикального перемещения и связанную с .верхней и нижней плитами при помощи направляющих колонок, о т л и ч а ю щ,и.й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры изготавливаемых деталей и повышения качества, он .снабжен стойками с клиновыми поверхностями, вы-. полненными со стороны верхней плиты« закрепленными на нижней плите и подпружиненными ползушками с двух-. ,сторонними клиновыми скосами, установленными в направляющих на проме- Я жуточЪой плите, которая выполнена также с клиновыми скосами со сторо- ны, обращенной к верхней плите, а ползушки установлены с возможностью взаимодействия с клиновыми поверхностями стоек и промежуточной плиты.

1049155

Изобретение относится к обработ- ке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для однопереходной высадки утолщений на стержневых заготовках, и может быть исполь; эовано в тех случаях, когда длина высаживаемой части превышает крити ческую.

Известен штамп для однопереходной высадки, утолщений на стержневых заготовках, содержащий матрицу, 10 пуансон, а также поддерживающий инструмент в виде секций f1) .

Известен также штамп для однопереходной высадки утолщений на стерж- невых заготовках, содержащий подвиж- 5 ную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с установленными на них соответственно пуансоном и средством поддержки заготовки, а также промежуточную плиту со смонтированной на ней разъемной матрицей, установлен-. ную .с возможностью вертикального перемещения и связанную с верхней и нижней плитами при помощи направ ляющих колонок 2 ; 25

I ..Недостатками известных штампов являются недостаточно. широкая номенклатура нэготавливаеьых изделий и не-.. высокое их качество при критической длине высаживаемой части. 30

Цель изобретения вЂ” расширение номенклатуры изготавливаеьых деталей и повышение их качества.

Поставленная цель достигается тем, что штамп для однопереходной высад- 35 ки утолщений на стержневых заготовках, содержащий подвижную верхнюю и неподвижную нижнюю плиты с установ- . ленными на них соответственно пуансоном и средством поддержки заготов- 40 .ки, а также промежуточную плиту со смонтированной на ней разъемной матрицей, установленную с возможностью вертикального .перемещения и связанную с верхней и нижней плитами при помощи направляющих колонок, снабжен стойками с клиновыми поверхностями, выполненными со стороны верхней плиты, закрепленными на нижней плите и подпружиненными полэущками с двухстронними клиновыми скосами, установленными в направляющих на промежуточной плите, которая выполнена также с клиновйми скосами со стороны, обращенной к верхней плите, а,полэушки установлены с возможнос тью взаимодействия с клиновыми поверхностями стоек и промежуточной плиты.

На фиг. 1 изображен штамп s момент касания пуансоном заготовки 60 перед высадкой; на фиг. 2 - ииз штампа, план, на. фиг. 3 - штамп s конце. процесса высадки, на фиг. 4то же, после заклинивания разъемной матрицы перед высадкой, на фиг. 5 i . 65 йо же, после расклинивания матрицы, на фиг. б - схема преобразования исходной заготовки в деталь.

Штамп содержит нижнюю 1, промежу точную 2 и верхнюю 3 плиты, соединенные .направляющими колонками 4 и 5 и втулками б, на которых смонтированы и закреплены матрица 7 с вертикальным разъемом, направляющие планки 8, пуансон 9 с держателем 10.

Промежуточная плита 2 соединена с нижней плитой 1 винтами 11 с воэможностью вертикального перемещения (фиг. 3). На колонках 4 смонтировано поддерживающее устройство, состоящее иэ планок 12 и упругих эле» ментов 13 (фиг. 1). На нижней 1 и промежуточной 2 плитах смонтирован механизм для сообщения матрице 7 до.полнительного перемещения относительно перемещения пуансона 9, состоящий иэ клиньев-ползушек 14, перемещающихся в направляющих 15, винтов 16, упругих элементов 17 и 18, и стоек 19. На промежуточной 2 и верхней 3 плитах смонтировано .устройство для эаьыкания разъемной матрицы 7, включающее клинья 20, упругие элементы 21 и винты 22 (фиг. 4) .

Штамп работает следующим образом.

Нагретую на длине высаживаемой части до определенной температуры заготовку 23 помещают в штамп. ЧтобЫ предотвратить искривление заготов» ки 23, перед началом высадки свободной остается лишь часть заготовки 1, длина которой не превышает критичес-I кую. Остальная часть высаживаемой заготовки, равная,16 вЂ” 1, находится в направляющей втулке (не покарана) матрицы 7 (фиг. 1).

Искривление невысаживаемой части заготовки предотвращается поддержи-, вающим устройством, состоящим из планок 12 и упругих элементов 13.

При,дальнейшем перемещении верхней плиты 2 осуществляется процесс высадки и одновременное перемещение промежуточной плиты 2 вниз под воздействием на нее верхней плиты 3 через клинья-ползушки 14. При этом матри- ца 7 скользит по заготовке 23 и осадке подвергаются все новые ее участки. Однако при движения верхней 3 и промежуточной 2 плит вниз в процессе высадки скорость последней превышает скорость верхней плиты.

Это достигается тем, что скорость промежуточной плиты 2 складывается из скорости верхней плиты,З, которая сообщается ей через клийья пол- . эушки 14, и скорости, создаваемой в результате перемещения клиньевполэушек 14 в горизонтальном направлении при взаимодействии их с неподвижными стойками 19. Таким образом, поскольку скорость перемещения матрицы 7 больше скорости пуансона 9, - 1049155 свободная длина 1 заготовки 23, находящаяся в зоне высадки, непрерывно увеличивается и. в конце процесса длина 1 высаженной части может значительно превышать критическую длину заготовки (1 >2,5 а, фиг. 3) . 5

Величина hl = 1 - 1 дополнительного. перемещения матрицы 7 относительно перемещения пуансона 9 в процессе .высадки зависит от угла сС клинь ев-ползушек 14 и от их горизонталь- 10 ного перемещения h при взаимодействии со стойками 19 (фиг. 1 и 3) и

:определяется по зависимости

a,t = 61 ес.

Яа этапе совместного перемещения промежуточной 2 и верхней 3 плит ,вниз в месте утолщения набирается необходимый объем металла и получа.ется лишь предварительная форма утол-7п щения. Окончательная форма утолщения, высотой 1 и диаметром а придается закрытой осадкой высаженной части в матрице 7 на этапе, когда

1 промежуточная плита 2 опирается на

;нижнюю плиту 1 и матрица становится неподвижной (фиг. 3). На этом этапе работы штампа при неподвижных клиньях-ползушках 14 верхняя плита 3 вместе с пуансоном 9, сжимая упругие элементы 18, продолжает движение вниз на величину 12, достаточную для заполнения полости матрицй 7 (фиг. 3) .

Жесткость и размеры упругих элементов 18 (фиг. 1 и 3) выбираются таким образоМ, чтобы усилие их сжатия значительно превышало суммарное усилие. упругих элементов 13,и силы трения, возникающей при скольжении . матрицы 7 по заготовке 23. В этом .. случае, на первом этапе работы штампа, когда промежуточная 2 и верх няя 3 плиты совместно перемещаются вниз, упругие элементы 18 не деформируются.

После окончания высадки при обратном ходе ползуна пресса вначале происходит расклинивание разъемной матрицы 7, а затем с помощью упругих элементов 21 и винтов 22 полуматрицы раскрываются до определенного по-: ложения (фиг. 5). Готовую деталь извлекают иэ штампа.

Использование штампа предлагаемой конструкции позволит расширить номенклатуру изготавливаемых деталей.

1049155

Фиг.4

Составитель И.Лац

ТехредМ.Гергель Корректор О.Тигор

Редактор В.Иванова

Заказ 8294/8 Тираж 686 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,:,Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óçãîðîä, ул.Проектная, 4