Штамп совмещенного действия

Штамп совмещенного действия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТi ВИЯ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, кольцевой формующий пуансон, прошивной пуансон, размещенные концентрично пуансонам отбортовочно-прошивной пуансон-матрицу и обрезную матрицу с обжимным коническим участком , а также съемник, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, проияаной пуансон жестко закреплен на верхней плите, ртбортовочно-прошивной пуансон-матрица жестко закреплен на нижней плите, причем его рабочий торец расположен выше рабочей кромки о)езной матрицы , а внутренняя поверхность колЕьцевого формующего пуансона вьшолнена конической с углом наклона, составляющим 0,25-0,5 угла наклона обжимного конического участка обрезной матрицы. сл G ф ел СО

„„SU„„1049159

СОЮЗ СО8ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 217 13/02; В 211 5/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

OCYAAPCT8EHHbIA HOMHTET CCCP

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3396230/25-27 (22) 17.02.82 (46) 23.10.83..Бюл. И 39 (72) А; Л. Клерман, В. К. Лобанов, С. П. Пономаренко и Н. М. Кулиш (53) 62173 (088.8) (56) 1. Мещерин В. T. Листовая штамповка.

Атлас схем. М., "Машиностроение", 1975,,с. 136, сжс. 415.

2. Авторское свидетельство СССР

И 795700, кл. В 21 Х 13/02, 1978 (прототий). (54) (57) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТ ВИЯ, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, кольцевой формующий пуансон, прошивной пуансон, размещенные концентрично пуансонам отбортовочно-прошивной пуансон-матрицу и обрезную матрицу с обжимным коническим учась ком, а также сьемник, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью расширения технологичес. ких возможностеи, прошивной пуансон жеспсо закреплен на верхней плите, отбортовочно-прошивной пуансон-матрица жеспсо закреплен на нижней плите, причем его рабочий торец расположен выше рабочей кромки обрезной матрицы, а внутренняя поверхность кольцевого формующего пуансона выполнена конической с углом наклона, составляющим 0,25 — 0,5 угла наклона обжимного конического участка обрезной матрицы.

1049159

ВНИИПИ Заказ 8295/9

Тираж 686 Подписное

Филиал .ППП "Патент", г. Ужтород,ул.Проектная,4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов совмещенного действия для изготов-, ления поковок типа ступенчатых колец.

Известен штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, коль цевую вытяжную матрицу, пробивной пуансон, размещенные концентрично пуансонам пробивочно-вытяжной пуансон-матрицу, а также съемник.

Штамп предназначен для выполнения операций вырубки, вытяжки, пробивки и отбортовки, (11.

Недостатком укаэанного штампа являются ограниченные технологические возможности„ ,так как он предназначен для обработки листового материала и не может быть использован для объемного деформирования.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является штамп совмещенного действия, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, кольцевой формующий пуансон, прошивной 20 . пуансон, размещенные концентрично пуансонам отбортовочно-прошивной пуансон-матрицу и обрезную матрицу с обжимным коническим участ ком, а также съемник. Штамп предназначен для выполнения операций обрезки заусенца, прошивки отверстия и обжима отштампованных на молоте поковок t2l °

Недостатком известного штампа являются ограниченные технологические возможности, так

f как он ие предназначен для выполнения опера" ции .отбортовки, которая необходима для изготовления заготовок сложной формы.

Целью изобретения является расширение, технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что в нпампе совмещенного действия, содержащем верхнюю и нижнюю плиты, кольцевой формирующий пуансон, прошивной пуансон, размещен ные концентрично пуансонам отбортовочно.прошивной пуансон-матрицу и обрезную матрицу 40 с обжимным коническим участком, а также съемник, прошивной пуансон жестко закреплен на верхней плите, отбортовочно.прошивной пуансон-матрица жестко закреплен на нижней плите, причем его рабочий торец расположен 45 крыше рабочей кромки обрезной матрицы, а нутренняя поверхность кольцевого формующе.о пуансона выполнена конической с углом наклона, составляющим 0,25 — 0,5 угла наклона обжимного. конического участка обрезной мат- 50 рицы.

На чертеже показан штамп, общий вид.

Штамп состоит иэ верхней плиты 1 с размещенными на ней кольцевым формующим пуансоном 2 и прошивным пуансоном 3, нижней плиты 4 с размещенными на ней отбортовочно-прошивным пуансоном-матрицей 5, обрезной матрицы 6 с обжимным коническим участком, а также выталкивателя 7, размещенного на подвижной поперечине 8, которая посредством скоб 9 и тяг 10 соединена с верхней плитой 1.

Внутренняя поверхность кольцевого формующего пуансона 2 выполнена конической с углом наклона j3 составляющим 0,25-0,5 угла наклона о обжимного конического участка обрезной матрицы. Рабочий торец отбортовочно-прошивного пуансона-матрицы расположен выше рабочей кромки обрезков матрицы 6 на величину h.

Причем величина h больше расстояния Н от облоя до внутренней поверхности ступицы поковки 11. После обработки s штампе поковки приобретет форму, обозначенную позицией 12.

Штамп работает следующим образом.

Поковка 11, полученная штамповкой в открытом штампе, укладывается в обрезную мат. рицу 6. При рабочем ходе пресса вначале осу ществляют прошивку, отверстия и обрезку заусениц, а затем обжим поковки по наружному диаметру в обрезной материце 6 и отбортовку ступицы отбортовочно-прошивным пуансономматрицей. При обратном ходе пресса готовая поковка 12 удаляется из штампа посредством выталкивателя 7.

Угол наклона * обжимного конического участка обрезной матрицы 6 при штамповке .с последующим обжимом обычно составляет

8 — 12, а угол наклона внутренней поверхности кольцевого формующего пуансона должен быть

0,25 P о 4 0,5 /Ъ . При значениях ф. C 025 резко увеличивается усилие для удаления поковки иэ полости отбортовочной матрицы, а при о ) 0,5 происходит уменьшение поперечного сечения формующего пуансона, что существенно понижает надежность работы штампа в целом.

Выполнение в штампе операции отбортовки позволяет изготавливать поковки сложной формы при относительно малых энергетических затратах и обеспечивает снижение расхода металла а среднем íà 10 — 12 o.

Использование штампа предлагаемой конструкции позволит расширить его технологические воэможности по сравнению с базовым объектом.