Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке

Устройство подачи пленки при вакуумно-пленочной формовке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПЛЁНКИ ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНбЧНОЙ ФОРМОВКЕ по авт. св. № 910313, отличающееся тем, что, с целью повышения производитель ности и обеспечения равномериого нагрева пленки, нагреватель пленки снабжен упорами, выступающими за габариты промежуточ1юй рамки и держателя пленки, и установлен на промежуточной рамке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5Р В 22 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61) 910313 (21) 346926б/22-02

: (22) 1 6.07.82 (46) 23.10.83. Бюл. Р 39 (72) В. Д. Москалец, М. И. Арзамасов . и В. А. Хмелев (53) 621.744.04 (088.8) (5б) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 910313, кл. В 22 С 9/02, 1980.

„„SUÄÄ1049168 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ПЛЕНКИ

ПРИ ВАКУУМНО-ПЛЕНОЧНОЙ ФОРМОВКЕ по авт. св. И 910313, î r л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения равномерного нагрева пленки, нагреватель пленки снабжен упорами, выступающими за габариты промежуточной . "рамки и держателя пленки, и установлен на промежуточной рамке.

Составитель А, Минаев

Техред С. Мигунова Корректор Л. Патай

Редактор С. Лыжова

Заказ 8297/9 Тираж 8!3 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

»о делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб,, д. 4 / 5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проек1ная, 4

10491

Изобретение относится к литейному произвоству и предназначено для использования при изготовлении форм вакуумной формовкой. По основному авт. св. !! 910313 устройство подачи пленки состоит из неподвижной

5 опоры с установленным на ней приводом перемещения подавателя пленки, держателя пленки, промежуточной рамки. Привод перемещения подавателя пленки выполнен в виде шарнирного параллелограмного механизма с кривошипом 10 и установленными на нем звездочками, соединенными замкнутой цепью 1. .

Недостатками известного устройства являются снижение производительности устройства, связанное с остановкой подавателя пленки под нагревателем, и невозможность обеспечения одинаковой температуры по всей площади переносимого листа пленки из-за того, что лист пленки подносится к нагревателю и отводится от него по дуге, в результате чего одна часть листа пленки (обычно передняя) имеет температуру при наложении на модель, меньшую,. чем другая.

Целью изобретения является повышение производительности и обеспечение равномерного нагрева пленки.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве подачи пленки нагреватель пленки снабжен упорами, выступающими за габариты промежуточной рамки и держателя пленки, и

30 установлен на промежуточной рамке.

На чертеже изображено устройство подачи пленки, общий вид.

Устройство содержит неподвижную опору 1, на которой закреплен держатель пленки 2, выполненный в виде неподвижной рамки-присоски, промежуточную рамку 3, подаватель пленки 4, выполненный в виде подвижной рамки-присоски, подвешенной к промежуточной рамке 3, нагреватель 5 с установленными на нем упорами 6, закрепленный на промежуточной рамке 3, и шарнирный параллелограмный механизм в виде сдвоенного кривошипа 7, на одной стороне которого установлены звездочки 8 и 9, охватываемые замкнутой цепью 10, резак 11. Один конец кривошипа 7 шарнирно 45 закреплен на опоре !, а другой шарнирно сое. динен через промежуточную рамку 3 с подавателем пленки 4. Звездочка 8 закреплена непод68 3 вижно на опоре 1 соосно с осью 12 кривошипа 7, а звездочка 9 — на промежуточной рамке 3 соосно с шарниром на конце кривошипа 7. Пленка 13 находится в рулоне 14 и подается к модельной плите 15.

Работает устройство следующим образом.

Пленка !3 из рулона 14 удерживается держателем пленки 2. Путем вакуумирования подавателя пленки 4 и прекращения вакуумирования держателя пленки 2 пленка 13 притягивается к подавателю пленки 4. Включается" нагреватель 5. Затем поворотом кривошипа 7 осуществляется поступательное перемещение промежуточной рамки 3 вместе с подавателем пленки 4 и нагревателем 5. В момент прихода подавателя пленки 4 на уровень плоскости держателя пленки 2 последний вакуумируегся, резак 11 перерезает .пленку, оставшийся лист пленки притягивается к держателю пленки 2 и удерживается на нем. Промежуточная рамка 3 с подавателем пленки 4, отрезанным листом пленки и нагревателем продолжает поступательное движение, при этом, как только упоры нагревателя упрутся в модельную плиту или ответные упоры, установленные на модельной плите, перемещение нагревателя 5 прекращается, а.промежуточная рамка 3 с подавателем пленки 4 продолжает опускаться.

Достигнув модельной плиты 15, подаватель пленки 4 устанавливается на ней, пленка 13 накладывается на модель, к модели подключается вакуум и пленка равномерно облицовывает модель. Модель готова для формовки.

Как показало экспериментальное опробывание предлагаемого устройства, в зависимости от сложности отливки снижение брака на облицовке составляет 5 — 30%, а производительность оборудования эа счет сокращения времени на подачу и нагрев пленки повышается на 3 — 5%

На известном формовочном оборудовании обеспечивается производство 8 — 10 форм в час с развесом отливки 100 кг. При стоимости литья !00 руб. эа 1 т за счет повышения производительности устройства экономия на 1 т литья составит 0,5 руб., а экономия за счет снижения брака составит 2 руб. на 1 т литья.

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает снижение стоимости тонны литья на 2,5%