Пластификатор для прессования металлических порошков

Пластификатор для прессования металлических порошков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИН

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСИИХ

РЕСЛУБЛИН

1,, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

N kBTOPCHOMV СаЩВтВЛ Е\ам

Дно)ц%фин молибценв

Стеарат

ЦИНЕЭ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР йб ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Ф

:(21) 3459137/22-02 (22) 23.06.82 (46) 23Л0,83. Б л..а 39 (72) А, Г. Сибщщев, Е. М. Лесовой и B. A. Павлов (7 1) Рязанский проеитно-технологический институт (53) 623..762,4(088.8) (56) 3.. Харисов С. С; Лнбенсон Г. Д.:

Ooopoom mco sa s MMe eamaayргии, «М лургни», 3.972, с. 203-207, 2. Реферативный журнал Меиянургаи, 1968, М 8, реф. И 373,,.Я0„„1 049183 А зяб .В 22 F 3/02 С 40.М 3/3.6 (54)(57) ПЛАСТИФИ1ИТОР ДЛЯ OPBC СОВАНИЯ ИБТАЛЛИЧЕСЗИХ ПОРОПЦКЮ, ющержащлй стеираа нмнка, о т а н ч а

3e m a и .с 9 жюе с иеиыо ноиишэиии иеиности а фжеаиемекащичеснии свойств сояерйит цаоуиьфин июейб@63М йфн Юле(ц ющем сооаамиаищк иовнваенюов, мео. %:

3.83

Стеарат цинка

Остальное

40-67

Т-аблица <

6,2

5,Ý

6,2

5,8

Ф 4. 049

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пластификаторам, используемым в качестве цобавок дпя прессования в пресс-формах металлических порошков при изготовлении изделий высокой плотности, Известны пластификаторы, содержащие стеарат цинка, кальция, алюминия, свинца, лития, стеариновую кислоту, парафин, служащие цля уменьшения коэффициентов внеш-3 него и внутреннего трения частиц, порошка, снижения цавления прессования (3. ).

Недостатком данного ппастиФикатора явпяется значительная пористость изцелий после прессования. 19

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и доститаемому эф» фекту является пластл икатор цля прессования мэтаплических порошков, содержа- щий стеарат цинка. Это может быть .. 20 также стеарат кальция, лития, никеля 2).

Недостатком известного пластификатора является высокая пористость после прессования и низкие физико-.механические свойства спеченных материалов.

Целью изобретения является повыше,ние пцотности и физико-механических свойств сцеченных материалов.

Йля достижения указанной цели пластификатор для прессования металлических Зо порошков„содержащий стеарат цинка, дополнительно содержит дисульфид. молиб дена при следунмпем соотношении компонентов, мас. %:

Йисульфиц

35 молибдена

100% Fe + пластификатор (0,75% стеарата Z n )

100% =е + 0,75% стеарата Z n +

+ 0,5% Мобр (пластификатор 60% сгеарата 2.n + 40% Мо S. ) Введение цисульфица молибдена в кбличестве менее 40% не обеспечивает цостаточного повыиения плотности н физико-механических свойств спеченных материалов. При содержании дисульфица молибдена более 67% физико-механические свойства спеченных материалов ухудшаются иэ-эа значительно| о введенного количества серы.

Аля приготовления пластификатора требуемое по расчету количество стеарата пинка и дисульфида молибцена перемэ шивают при комнатной тэм ературе в течение 10-И3 мин.

Йля получения иэцеЖий из порошка жепеэа был использован известный пласти фикатор - стеарат цинка в количестве

0,75% от веса норошка и предлагаемый пластафикатор, содержащий 33, 43, 60 мас.% стварата цинка и цисульфид молибдена соответствеино в количестве

67, 57, 40 вес. %. Каждый пластификвтор вводят в железный порошок марки

ПЖЗМ2 в- количествах 4.,75. вес. % от веса порошка OR3M2. После перемешивания шихты в течение 3,5 ч шихту прессукж в

Плотность спрессованных образцов с использованием. известного и предлагаемого пластификаторов приведена в табл. 4..

Спрессованные образцы спекают.

Свойства после спекания приведены в .табл. 3. 4.049183

7,0

6,7

6,4

° &,7

7,0

6,0

6,4

В00% Fe + 0,75% стеа-рата Zh + 4,0% NoS@ (йпастификатор 43% ртеарата Zn+ 57% Mo5) . 6,0

100% 1Е + 78% стеарата.Zn+,5% Мо5 (пиасти икатор 33% стеарата Zn +

I+ 67% Мо 5 ) 4

Продолжение табл. 1

1049183 р о

1 х

Ц .и о

I киям ххах м Л ы O CC & и о а

Ф !

» оеоо

& М 10.

Р х а (6

Ц т хoo х ". в и в х с.

COам х

I o о м м о хх ж в,". х х ю м и (a а а о вю

1 е о цв в а2 ее и

R.x z.

hC х

Ф &» о) х хие ххх хне

&а.х

ОВЮ

I o

М Р хха

ЗЛО

° М

ы о

I о и

g Ж и

< о,„ и ф ц

Р, L. х х а;

1

& щ

Ф, l е о

Q C а о и х

1 1 о

3 о о м х (О !

Lf Ф х и х

l0 о

k o и

Я а

СЯ t

Ю

Ф

Ь

Ф

В ех

i!

О.

I и е

И

3 о аю в <б

h o

o m в о

Р И

l в

Ц и о й

Ф

Ц и

О й

Q- W е о

& Х

1 и о е

h4 х и ж

Л Л х

М

&е о

Ю

O.

Ю

104918.Э

1049183

Составнтепь B. Нарва

Редакжр B. Иванова ГехредЖ.Кастелевич;КорректофМ немчик аказ 8298/l0 Тираж 813 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но деиам иэобретенпй и открытий

113036, Москва, Ж36, Раупюкая наб., д. 4/6

Филиал HIM Патент, г. Ужгород, уа. Проектная. 4

Как следует«иэ табл. 2 . использование предлагаемо о пластификатора ,позволяет. повысить плотность изде.лий после пресоования, а также фи« зико-механические свойства после спе кания.