Механизм для подачи сварочной проволоки

Механизм для подачи сварочной проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) 3(51) В 23 К 9 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! н

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ,ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (61 ) 101744.7 (21) 3346456/25-27 (22) 20.10.81 (46) 23.10.83. Бюл. М 39 (72) В.Ф. Иванов, В.С. Рябцев, И.Г.Соколов и И.К. Кузнецов (53) 621.791.037(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

)) 1017447, 1981 (прототип). (54)(57) МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОй ПРОВОЛОКИ по авт. св. В 1017447, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем раздельного размещения привода и захвата, механизм .снабжен двумя парами сильфонов и дополнительньм корпусом, в котором размещен захват) одна пара сильфонов .установлена в основном корпусе и расположена симметрично относительно привода, а другая — в дополнительном корпусе симметрично захвату с воэможностью взаимодействия с ним, при этом поЛости сильфонов основного и дополнительного корпусов попарно сое динены гибкой трубкой.

1049214

Изобретение относится к сварке, э частности к механизмам подачи сварочной проволоки, и может быть ис.пользовано в автоматах для сварки в стесненных условиях.

Известен механизм для подачи сварочной проволоки, содержащий корпус с размещенной в нем направляющей,кине матически связанной с вертикально pac- положенным захватом и взаимодействующий через шарнирно установленный на на- )0 правляющей упор с кулачком, связанным с приводом (11 .

Недостатком механизма является увеличение его габаритов за счет совмещения в одном корпусе привода 15 и подающего захвата, что ограничивает использование механизма при сварке.в стесненных условиях.

Цель изобретения заключается в расширении технологических возможнос-2 тей путем раздельного размещения привода и захвата.

Поставленная цель достигается тем, что. механизм для подачи сварочной проволоки снабжен двумя парами сильфо- 5 нов и дополнительным корпусом, в котором размещен захват; одна пара сильфонов установлена в основном корпусе и расположена симметрично относительно привода, а другая — в дополнительном корпусе симметрично,захватуз0 с возможностью взаимодействия с ним, при этом полости сильфонов основного и дополнительного корпусов попарно соединены гибкой трубкой.

На фиг. 1 приведен механизм пода- 35 чи сварочной проволоки, обций вид; на фиг.- 2 - сечение A-А на фиг.1.

Механизм для .подачи сварочной про-. волоки содержит корпус 1, в котором размещена направляющая 2,. взаимодей- 4р ствующая через шарнирно установленные на направляющей 2 упоры 3 и 4 с кулачком 5, расположенным на выходном валу б привода 7. Механизм снабжен дополнительным корпусом 8 с рас 4 положенным в нем вертикально установленным захватом 9, шарнирно свя" занным с основанием 10, размещенным в дополнительном корпусе 8 с возможностью продольного перемещения. Между стенками дополнительного корпуса 8 симметрично относительно основания

10 установлена пара сильфонов 11 и

12, взаимодействующих с основанием

10, на котором смонтирован стержень

13, контактируюций с рычагами 14 и 55

15, плечи которых, имеющие зубчатую насечку 1б взаимодействуют с проволокой 17. При этом рычаги 14 и 15 установлены на осях 18 и 19 и поджаты относительно корпуса 8.пружинами 20 и 21. Рычаги 14 и 15 выполняют роль стопорного механизма, препятствующего перемещению проволоки 17 в направлении, противоположном направлению ее подачи °

В корпусе 1 между era стенками и направляюцей 2 симметрично ее размещена вторая пара сильфонов 22 и

23, при этом сильфоны 11 и 22, 12 и 23 соединены гибкими трубками 24 и:вместе с ними заполнены жидкостью, например водой. С целью редуцирования сильфоны 11 и 12, 22 и 23 могут быть выполнены с различными эффективными площадями, что позволит или снизить моцность привода 7 или увеличить чувствительность по ходу зах- . вата 9 в зависимости от разности эффективных плов(адей пар сильфонов.

Механизм для подачи .сварочной проволоки работает следующим образом.

Включают привод 7. Кулачок 5,врацаясь по часовой стрелке, давит на упор 3 и перемещает направляющую 2 влево. Последняя сжимает сильфон 22, а сильфон 11 растягивается и перемещает основание 10 вправо; При этом захват 9 наклоняется влево, захватывает проволоку 17 и перемещает ее вправо, так как рычаг 15 под.действием стержня 13 поворачивается на оси 19 и отходит от проволоки 17. В это же время рычаг 14 поджат к проволоке 17 пружиной 20 и не дает ей перемещаться в направлении, противоположном подаче, при возврате захвата 9 в исходное положение.

Для перемещения проволоки 17 влево кулачок 5 вращают против часовой стрелки, при этом работают сильфоны

12 и 23, рычаг 14 отходит от проволоки 17, а рычаг 15 не дает ей перемещаться вправо при возврате захвата 9 в исходное состояние.

Использование предлагаемого устройства с приводом, раздельно установленным от исполнительного элемента, по сравнению с иэвестныи, обеспечивает уменьшение габаритов той части механизма, которую размецают в стесненных условиях, при этом улучшается его обслуживание и облегчается доставка механизма в зону обработки.

1049214

Составитель A. Анохов, Редактор Р. Цицика Техред И.16эстик Корректор Ю.Макаренко

Заказ 8300/11 Тираа 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, й-35, Раумская наб.,-д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Уагород, ул, Проектная, 4