Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей

Устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ДЕТАЛЕЙ , преимущественно труб, содержащее разъемный по вертикальной оси детали корпус, вьтолненный в виде клещевого зажима с цилиндром зажатия, и охватывающих профиль детали по всему периметру шарнирно закрепленных резцов, отличающееся тем, что, с целью-улучшения качества срезки грата при сварке труб и повышения производительности, оно снабжено четырьмя дополнительными установленными попарно на каждой из частей корпуса цилиндрами зажатия, на штоках которых симметрично относительно вертикальной оси шарнирно закреплены рез цы,при -этом резцы каждой пары цилинд-. ров шарнирно обязаны между собой. S (Л С

СОЮЗ.СОВЕТСКИХ социАлистичЕских

РЕСПжЛИК

3(Я) В 23 К 11!04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ в (21) 3006713/25-27 (22) 19.11.80 (46) 23.10.83. Бюл. Р 39 (72) С.И.Кучук-Яценко, В.Г. Кривенко, М.В. Богорский, И.Л. Лазебный,Ф.К.Порхун, В.A. Сахарнов и В..Т, Чередничок (.71) Ордена Ленина и ордена Трудовогь Красного Знамени институт электросварки им; Е.О. Патона (53) 621.791.762(088.8) (56) 1. Патент Японии Р 46-8568,1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 697275, кл. В 23 К 11/04., 1976 (прототип). (54 ) (57 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ГРАТА

ПРИ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКЕ ДЕТА,Л0,, 5 А

ЛЕй, - преимущественно труб, содержащее разъемный по вертикальной оси детали корпус, выполненный в виде клещевого зажима с цилиндром эажатия, и охватывающих профиль детали по всему периметру шарнирно закрепленных резцов, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью. улучшения качества срезки грата при сварке труб и повышения производительности,. оно снабжено четырьмя дополнительными. установленными попарно на каждой из частей корпуса цилиндрами зажатия,. на штоках которых симметрично относительно вертикальной оси шарнирно. закреплены резцы,при.этом резцы каждой пары цилинд-. ров шарнирно связаны между собой. ф

1049215

Изобретение относится к контактной стыконой снарке, а именно к оборудованию для удаления грата, и может найти применение при контактной сты оной сварке трубопронодон.

Известны устройства для механизиронанного удаления грата со сварных стыков изделий, состоящие иэ нескольких отдельных резцов, охватывающих профиль сваринаемого изделия и снабженных приводом p1) . l0

Однако эти устройства располагаются отдельно от сварочной машины и срезают уже остывший грат. В результате этого производительность процесса низкая. 15

Известно устройство для снятия грата при контактной стыковой сварке деталей, рельсов, -содержащее разъемный по вертикальной оси детали корпус, ныполненный н виде клещевого зажима с цилиндром зажатия, и охватывающих профиль детали по всему периметру шарнирно закрепленных резцов.

Устройство устанавливается непосредственно на сварочной машине клещеного типа и обеспечивает срезку гра та по всему периметру рельса непосредстненно после окончания процесса сварки (2) .

Недостатком известного устройства является то,что при изменении резцов З0 под профиль трубы-оно не обеспечивает качества срезки грата из-за деформации трубы при эажатии н корпусе сварочной машины.

Цель изобретения — улучшение ка- 35 честна среэки грата при сварке труб и .повышение произнодительности.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для снятия грата при контактной стыконой сварке деталей, 40 преимущественно труб, содержащее разъемный по вертикальной оси деталей корпус, выполненный в виде клещевого зажима, с цилиндром зажатия и охватывающих профиль деталей по всему пе- 45 риметру шарнирно закрепленных резцов, снабжено четырьмя дополнительными цилиндрами зажатия, установленными попарно на каждой из частей корпуса, на штоках которых симметрично относительно вертикальной оси шарнирно закреплены резцы, при этом резцы каждой пары цилиндров шарнирно csaэаны между собой.

На фиг. 1 изображена сварочная машина с устройством для снятия rpa- 55 та, общий нид; на фиг. 2 — сечение

A-A на фиг.1.

Устройстно 1 (фнг. 1) для снятия грата установлено на одном из подвижных корпусов сварочной машины Щ клещевого типа, например на корпусе

2 и 3. Каждый иэ корпусов 2 и 3 является разъемным от вертикальной оси трубы 4 и выполнен в виде клещевых зажимов. КоРпУс 2 сопряжен с кор-65 пусом 3 общей осью 5 и штоками цилиндров 6 осадки.

Устройство 1 (фиг. 2) выполнено в виде четырех отдельных цилиндров

7 - 10, на штоках которых установлены соответственно резцы 11 — 14, образующие режущими кромками поперечное: сечение трубы 4, Цилиндры 7

10, установлены соотнетственно на зажимных щеках 15 и 16 упомянутого корпуса.

Верхние резцы 11 и 12 соединены шарнирами 17 и 18 с нижними резцами 13 и 14., образуя две симметричные пары относительно вертикальной оси сечения трубы 4. Подвижные эажимные щеки 15 и 16, на которых жестко закреплены губки 19 и 20, связаны через серьги 21 и 22 и траверсу 23 со штоком 24 цилиндра 25 зажатия.

Устройство работает следующим образом.

В процессе зажатия трубы 4 (фиг,2.) в эажимных губках 19 и 20 шток 24 .цилиндра 25 эажатия вместе с траверсой 23 опускается. Серьги 21 и 22 поворачиваются ближе к горизонтальному положению, тем самым отводя от середины верхние концы зажимных щек

15 и 16, вращая их нокруг оси 5,нижние концы эажимных щек сближаются между собой, а вместе с ними сближаются и резцы 11-14. При этом происходит зажатие трубы 4 и одновременно цилиндрами 7 - 10 поворачиваются резцы 11 — 14 вокруг шарниров 17 и 18, охватывая по периметру трубу 4.

I После окончания сварки конец сваренной трубы, зажатый в корпусе

2, на котором установлено устройство 1 для срезки грата, освобождается от зажимных губок 19 и 20 (фиг.2) за счет сброса давления в цилиндре

25 зажатия. При этом зажимные губки

19 и 20 не разжимаются полностью, а отходят от трубы в стороны лишь на величину, обеспечивающую возможность скольжения зажимных губок 19 и 20 по боковой поверхности трубы 4. 3атем (фиг. 1) корпус 2 с установленным на нем устройством 1 для среза грата подается в направлении корпуса 3 за счет дополнительного хода штока силовых цилиндров 6 осадки.

При этом резцы срезают грат со сваренного стыка по всему периметру трубы.

После среэки грата цилиндрами

7 - 10 резцы 11 и 12, 13 и 14 отводят от трубы 4 и начинается раэжатие трубы цилиндрами 25 .нажатия до.

;/ полного раскрытия зажимных щек 15 и 16.

Наличие четырех отдельных гидроцилиндров для прижатия резцов к

1049215

1б. Составитель В. Томбулатов

Редактор P. Цицика Техред Т.Маточка Корректор t0.Ìàêàðåíêî

Заказ 8300/11 Тираж 1106 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 трубе, на штоках которых шарнирно установлены резцы, позволяет достиг-. нуть высокого качества среэки грата независимо от деформации трубы при эажатии в корпусе сварочной ма шины. Усиление сварного стыка после снятия грата составляет 1-2 мч.

4 .

Производительность труда увеличивается на 20-30% и экономия от использования устройства на одной сварочной машине при строительстве магистральных трубопроводов составит, по Предварительным подсчетам, около 50 тыс.руб. в год.