Внутренний центратор для сборки труб и деталей трубопроводов под сварку

Внутренний центратор для сборки труб и деталей трубопроводов под сварку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTQPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3397963/25-27 (22) 4.8.02.82 (46) 23.3.0.83. Бюл. М 39 (72) Н. Я. Мельников и В. К. Анисин : (71) Строительно-монтажная сварочная.. лаборатория Орцена Труцового Красного

Знамени треста "Востокметаллургмонтаж (53) 62 1,791.035 (088,8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР.

М 33.9368, кл. В 23 9 3/16, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

И 616097, кл. В 23 К 31/06, 1975. (прототип) . (54) (57) ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ ТРУБ И ДЕТАЛЕЙ ТРУ» ,БОПРОВОДОВ ПОД СВАРКУ, содержащий механизм разжима, выполненный в вице"

:гицропилинцра с поршнями на наружной

,поверхности которого установлена с воз., можностью перемацения гильза с пирами- ..дальной поверхностью контактирования с

„„SU„„1 49221 А

З(50 В 23 К 31/06; В 23 К 37/04 установленными на гильзе с возможностью радиального перемещения губками, меха»; низм фиксирования центратора в трубе и механизм установки центратора относительно торца трубы, о т л и ч а.ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкпии и увеличения производительности, мехайизм разжима снабжен цополнительной гильзой с пирамидальной поверхностью контактирования с губками, установленной на наружной поверхности гицропилинцра с возможностью перемещения навстречу первой гильзе, кажцая из гильз жестко соединена со своим поршнем, поршни размещены внутри гидроцилинцра по разные

C стороны от поперечной перегороцки, вы- щ полненной в гицроцилинцре, а механизм установки центратора относительно торца трубы выполнен в вице двух поясов, оцин С" из которых жестко закреплен на губке, а цругой поцпружинен относительно нее.

1049

221

Ф

Изобретение относится к сверке,в частности к устройствам цля сборки труб под сверку для центровки и калибровки концов, и може быть применено при строительстве трубопроводов.

Известно гицравлическое устройство для .калибровки концов трубных изделий, содержащее силовой цилиндр с размещенным в нем поршнем и калибрующую секторн в втулку, а также корпус цилиндра, 1О выполненный в виде конического многогранника, установленный внутри келибрующей секторной втулки, при етом секторная втулка стянута пружинными кольцами н снабжена выполненным на ее наружной t5 поверхности концевым буртом, упираю- / щимся в стенку изцелия. Устройство обеспечивает резвальцовку концов тр б цо правильной геометрической формы . Недостатком устройстве является то, 20

mo оно сложно по конструкции и не обеспечивает оцновременно калибровку концов труб и центровку иэ под сварку.

Наиболее близким к изобретению является внутренний центратор аля сбор25 ки труб и петалей трубопроводов поц сварку, соцержащий механизм разжима, выполненный в вице гицропилинара с поршнями, не наружной поверхности которого установлена с возможностью перемацения 50 гильза с пирамидальной поверхностью контактирования с устеновленными на гильзе с вояаожностью радиального перемещения .губкин, механизм фиксировения центраторе B трубе, механизм установки центратора в трубе и механизм установ ки центратора относительно торца трубы j2).

Нецостаткеми центратора являются сложность конструкции, обусловленная большим количеством отдельных гиаравлических цилинцров, поршней и штоков с узкими и. цлинными каналами; сложность механизма установки центраторе относительно торце трубы, включающего 45 большое количество, рычагов, фиксаторов, толкателей, пружин; низкая производительность за счет большого количества операций по установке пентраторе, его фиксации относительно торпа трубы, а также 50 выполнения рабочего хопе и обратного хоца гиароцилиндра в, исхоцное положение.

Белью изобретения является упрощение конструкции и повышение произвоцительн ости. 55

Юля достижения поставленной пели во внутреннем центраторе аля сборки труб и цеталей трубопровоаов поц сварку, 3 содержащем механизм разжиме, sbrnon ненный в виае гиародилиндра с поршнями, на неружно6 поверхности установлена с возможностью перемещения гильза с пирамидальной поверхностью контактщ овения с установленными не гильзе с возможностью радиального перемацения губками, механизм фиксирования центраторе в трубе и механизм установки центратора относительно торце трубы,механизм раэжима снабжен цополнительной гильзой спирамицельной поверхностью контактирова-. ния с губками, установленной на наружной поверхности гидроцилинцра с воэможностью перемещения навстречу первой гильзе, -кежцая иэ гильз жестко соецииене со своим поршнем, поршни размещены внутри гицроцилинцра по разные стороны от поперечной перегородки, выполненной в гидроцилинцре, а механизм установки центратора относительно торца трубы выполнен в вице цвух поясов, оцин иэ которых жестко закреплен не губке, а цругой поапоужинен относительно нее. !

На фиг. l изображен центратор в положении цля установки его в подготовительных цля сварки трубах. разрез; на фиг. 2разрез А-А на фиг. l; на фиг. Э - центратор в положении центрирования и калибровки труб перец сваркой.

Внутренний центратор цля сборки труб поц сварку содержит механизм режиме с силовым привоцом в виде гицроцилиндра, на наружной поверхности которого с воэможностью осевого . перемещения располонены цве гильзы 2. н 2 с пирамидальными поверхностями, на которых размещены разжимные элементы 3 с жестко закрепленными на них радиально перемещакацими. ся губками 4, и двух раэреэных поясов подклацочного кольца, выполненного, например, из меди, состоящего из nognpyжиненного пояса 5 и жестко закрепленного не губке 4 пояса 6, Гильзы 1 и 2 обращены одна невстречу цругой, построгены с торцов так, что выступы одной вхоаят во впадину цругой по ходовой посецке. Обе гильзы посажены не наружную поверхность цилиндра 7. Внутри цилиндра размещены два поршня 8, хвостовая часть каждого из которых прикреплена гайкой 9 к своей гильзе 1 и 2. По оси одного нз поршней выполнен канал

lO для поцечи жицкости, а по цругойкенел l l, соединяющий полость 12 с клапаном l3. По торцам цилиндра 7 закреплены крышки 14 с обратными

221

3 1049 клапанами l5 цля закачки и удержания . воздуха в полости 16 цилинцра 7.

Посредине каждой губки с обеих сторон на осях 17 установлены шарнирно два рычага 18. На одном конце каждого ры- s чага на оси 4.9.установленъ1 ролики 20 а на втором прикреплена пята, упирающая са в уйругий элемент - цемпфер 21, все губки 4 совместно с разжимными епе4ен» ами 3 прижаты к гильзам l. и 2 ttey- мя кольцевыми пружинами 2-2. В рабочем состоянии кажцая губка 4 через части сегментного кольца возцействует, сразу на обе сопрягаемые трубы. Нентре ° тор соединен с насосной станцией (не по- казака) шлангом 23 высокого давлению через кран управления (не показан). Для- проталкивания центратора s трубе предназ-, .

: начена штанга 24. Для переноски цеитреиь. ра используется ручка 25.

Oempmop цля сборки труб работает следующим образом.

Йо начала работы с центратором в полости l6 через клапан l5 эакачива.-, ется воздух поц цавлениаа 4-6 атм,.ща етом поршни 8 смещаются к центру, поц: .действием пружин 22 губки 4 прижаты к гильзам 1 и 2 и находятся с опрецелен- ным зазором от внутренней поверхности трубы.. При этом ролики 20, отжимаемые 30 деми арами 21, несколько выступают.,над частями пояса поцклацочного кольца и:, позволяют центратору свободно. перемещать ся в трубе.

Бентратор с помощью штанги цроталки-З5 веется через пристыковываамую трубу це совмещения середины цеитратора.с торцом трубы. По шлангу 23 в полость l2:: поцается цавление, несколько превышающее давление в полостях l6. Гильзы 1 и 2, 4р

: раздвигаясь В продольном н&пр&влениир раздвигают губки 4 через раэжимные эле менты 3 до прижатия подпружиненного, пояса йодкладочного кольпа 6 к внутрен пей стенке трубы с усилием, достаточным 45 цля удержания центратора в трубе. Иентратор вместе с трубой поцводится к сты куемой трубе. С помощью щупа устанав- : ливается необходимый зазор между свариваемыми трубами, и в полость 12 подается рабочее давление. При этом поцнружиненные части пояса поцклацочного коль ца 5 совмацаются с жестко закрепленными частями пояса 6 и разцают внутренний. диаметр стыкуемой трубы, с которой они соприкоснулись, цо величины внутреннего . диаметра ристыковываемой трубы. При ходит оцновременно центровка труб, калиб» ровка их концов оциого относительно цругого.

После выполнения сварки стыкуемых, труб через кран управления стравливае ся цавление в полости l2.и поц цействием избыточного давления в полости 16, поршни 8 автоматически возвращаотся s ясходное положение, при этом губки 4 от- ходят от внутренней стенки трубы.

Эффект от использования конструкции заключается в ее упрощении. Известное устройство, облацающее аналогичными . функциональными возможностями, значительно сложнее по конструкции за счет большого количества пипинцров, болев металлоемко, тогда как предлагаемой конструкции в качестве цилинцра обратно го хоца поршня испсльзуются.полости обратной стороны поршней, а механизм фиксирования центратора относительно торца трубы выполнен предельно с миФнимальным количеством деталей. Сокрй- ..

tttetttte количества операций по управленец центратором, упрощение его обслуживайия значительно повышает проиэвоцитепьносюЬ . труца.

Опытный образец внутреннего центратор& для сборки труб был изготовлен цля труб Ф 325 мм и проходит производственные испытания на монтажной площадке строящегося объекта Магнитогорского ф металлургического комбината. Прецв эйтельные результаты производственных испытаний подтверждают простоту конструяцйи и высокую произвоцительность.

104 9221.104922 1

УВ гп

Фм3

С оставитель B. Томбулатов

Рецактор P. ящика Техрец М.Тепфер Корректор Л. Патей

Заказ 8301/12 Тираж 1106 Поцписное

ВНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по целам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгороа, ул. Проектная, 4