Устройство для ориентации цилиндрических деталей с отверстием

Устройство для ориентации цилиндрических деталей с отверстием

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАп ЦИЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВЕРСТИЕМ, сопержащее поааюший лоток с упорсм ппя аеталей, расположенный мечсцу отводящими лотками, цва толкателя , установленных по разные стороны от поцаюшего лотка и имеющих опинаковые поперечные размеры рабочих частей , и привоа перемещения толкателей, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей устройства , толкатели жестко связаны один с другим, а расстояние между их рабочими частями равно ширике подающего лотка. (Л г ff 4i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3rsD В 23 6 7/l2

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (23.) 3421822/25 08 (22) 13.,04.82 (46) 23.10.83, Бюл. % 39 (72) М. Е, Осипов и Г. Н. Ровинский (53) 62-229,64(088.8) (56) L. Авторское свицетепьство СССР у 87542, кл. Р 23 Q 7/l2, l950, 54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТА

UNH ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ С

ОТВЕРСТИЕМ, содержащее подающий лоток с упором для деталей, расположен„,SU„„.1049234 А ный межцу отводящими лотками, цва толкателя, установленных по разные стороны от поцакнцего лотка и имеющих одинаковые поперечные размеры рабочих частей, и привод перемацения толкатепей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей устройства, толкатели жестко связаны один с цругим, а расстояние межцу их рабочими частями равно шириие поцающего лотка.

234 . 2 отводящими лотками 2 и 3 расположен упор 8 для пегалей. Каждый из толкателей 4 и 5 закреплен на планках 9 и

10, связанных направляющими скалками

11 и 12, Планка 10 связана с приводом

13, выполненным, например, в виде пвухходового пневмоцилиндра. йно 14 подающего лотка и дно 15 каждого из отводящих лотков расположены в одной плоскости, Общая ось толкателей располо- . жена от упора 8 и от дна 14 подводящего лотка 1 на расстоянии, равном половине наружного диаметра деталей (фиг. 12), B стенках подающего лотка 1 выполнены окна 16 и 17 пля прохода деталей, а в стенках отводящих лотков 2 и 3 — окна

18 и 19 для толкателей 4 и 5.

Устройство работает следующим образом.

Летали, поступающие по подающему лотку 1, не имеют строгой ориентации, т.е, их широкие и узкие торцы распопоже.нь1 в потоке деталей произвольно. В подающем лотке 1 установлен контрольный датчик (не показан), который обеспечивает наличие определенного количества деталей перед толкателями 4 и 5. Привод 13 сообщает толкателям 4 и 5 поступательное перемещение с фиксацией их в трех положениях, причем в крайнем левом положении рабочие части 6 и 7 толкателей 4 и 5 располагаются симметрично продольной оси отводящего лотка

3, в среднем положении симметрично продольной оси подающего лотка 1, а в крайнем правом положении — симметрично продольной оси отводящего лотка 2.

В каждом из этих положений толкатели 4 и 5 должны находиться столько времени, сколько необходимо пля прохода деталей. На фиг. 3 толкатели 4 и 5 находят-. ся в крайнем правом положении (смотря по ходу деталей), При перемещении толкаI телей в среднее положение (фиг. 4) одна из деталей (правая по ходу) проходит между рабочими 6 и 7 толкателей 4 и 5 до: упора 8. Эта деталь обращена к толка-. телю 4- широким торцом. При перемещении, толкателей 4 и 5 в крайнее левое положение (фиг. 5) эта деталь через окно 17 сдвигается в отводящий лоток 3. При пе-. ремещении толкателей 4 и 5 в среднее положение {фиг. 6), между ними окажется следующая деталь. Если эта деталь» как и предьщущая, обращена к толкателю

4 широким торцом, то при перемещении толкателей 4 и 5 в крайнее правое положение (фиг. 7) она не выйдет через окно

1 1049

Изобретение офосится к машиностроению, в частности к станкостроению, и может быть использовано для ориентированной подачи изделий с коническим, ступенчатым или глухим отверстием в автоматических станках.

Известно устройство для ориентации деталей с отверстием, содержащее подающий лоток с упорами для деталей, расположенный между отводящими лотка- 10 ми, два толкателя, установленных по разные стороны от подводящего лотка и име ощих одинаковые поперечные размеры рабочих частей, и привод перемещения толкателей (Q .

Известное устройство предназначено для ориентации деталей с фасками или заусеницами на отверстии.

Недостатком этого устройства является то, что оно не может ориентировать 0 детали с отверстием, имеющим большой угол конуса, а также с фасонным от . верстием, т. е. во всех случаях. когда невозможно заклинивание толкателя в отверстии детали, что ограничивает его область применения. Йавлеиие столба деталей, находящихся в подающем лотке, стремится снять деталь с толкателя при его обратном ходе, что снижает наость устройства 30

Бель изобретения — повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства.

Бель достигается тем, что в устройстве содержащем подающий лоток с упором

» ,35 для деталей, расположенный межпу отвопя щими лотками, два толкателя, установленных по разные стороны от подающего лотка и имеющих одинаковые поперечные размеры рабочих частей, и привод переме40 щения толкателей, последние жестко связаны один с другим, а расстояние между их рабочими частями равно ширине подающего лотка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вип; на фиг. 2» раз45 рез Л-А на фиг. 1; на фиг. 3-1 1 - разрез Б-Б на фиг. 1 (последовательность работы устройства); на фиг. 12 - разрез

В-З на фиг. 3.

Устройство содержит подающий лоток 1, "5

1 "50 два отводящих лотка 2 и З,.два соосных цилиндрических толкателя 4 и 5 с рабочими частями 6 и 7, расстояние межпу которыми равно ширине подающего лотка 1, » а диаметры рабочих частей больше мень» 55 шего и меньше большего диаметров отверстий детали и равны между собой.

Напротив конца подающего лотка 1 между r з 104

48 в отводящий лоток 2 полностью, так как будет сдвинута толкателем 5 на величину, меньшую перемацения толкателей иэ среднего положения в крайнее правое .положение. Йеталь в этом положении буцет устойчиво удерживаться цавлением столба деталей, находящихся в подаклпем лотке: L. При перемещении толкателей

4 и 5 в крайнее положение (фиг. 8) эта деталь толкателем 4 буцет смещена вле- 1О во на преданее место. При перемещении топкателей 4 и 5 в крайнее левое положение (фиг. 93 эта дрталь (как и предидущая) через окно 17 толкателем 4 будет

9234 4 перецвинута в отводящий лоток 3, При перемещении толкателей 4 и 5 в срецнее положение (фиг. 10) между ними пройдет до упора 8 слецующая цеталь, обращенная к толкателю 5 широким торцом. При перемещении толкателей 4 и 5. в крайнее правое положение (фиг. 1l) деталь толкателем 5 через окно 16 буцет сдвинута в отвоцящий. лоток 2.

Таким образом, все детали, обращенные широким торцом к толкателю 4, окажутся в отвоцящем лотке 3, а все цетали, обращенные широким торцом к толкателю S окажутся в отводящем лотке 2

1049234

1049234

1049234

1049234

1049234

1049234

1049234

1048234

Составитель E. Агафонова

Рецактор A. Козориз Техрец М.Гергель Корректор Л. Патай

Заказ 8302/12 Тираж 760 Поцписное, ВНИИПИ Госуцарственногс комитета СССР по целам изобретений и открытий .

l 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., ц. 4/5

Филиал ППП " Патент, r, Ужгороц, ул. Проектная, 4