Устройство для упрочнения деталей наклепом

Устройство для упрочнения деталей наклепом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕ-НИЯ ШТАЛЕЙ НАКЛЕПОМ, содержащее корпус, на боковых поверхностях которого размезрены деформирующие элементы, Опирающиеся на упругий стакан, заполнен ный жидкостью, и шток, расположенный в его полости и соединенный с источнике низкочастотных колебаний, отличающ е е с я тем, что, с цепью расширения , технологических возможностей путем о&работки плоских поверхностей и поверхностей с различными конструктивными свойствами, оно снабжено гидродинамическим излучателем, установленным на штоке и соединенным с источником низкочастотных колебаний посредством каиапов , выполненных в штоке, и дополнительными деформирующими элементами, установленньп 1И в корпусе, причем на торце стакана выполнены гофры, предназначенные для взаимоцействня с дополнительными деформирующими ;элементами. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(Я) В 24 В 39/02

t:

-„- es

1, !!

44 %Ы

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

:В»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3220076/25-27 (22) 22. 12. 80 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) А,Ф. Алексеенко и А.А. Шукин (71) Тольяттинский политехнический институт (53) 621.923.77.02 (088.8) (S6) 1. Авторское свидетельство СССР № 921815, кл. В 24 В 39/02, 16.09. 80 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕ— НИЯ ДЕТАЛЕЙ НАКЛЕПОМ, содержащее корпус, на боковых поверхностях которого размещены деформируюшие элементы, опиракяциеся на упругий стакан, заполненный жидкостью, и шток, расположенный,.SU„„1049239 A в его полости и соединенный с источником низкочастотных колебаний, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширениятехнологических воэможностей путем о( работки плоских поверхностей и поверхностей с различными конструктивными свойствами, оно снабжено гидродинамическим излучателем, установленным на штоке и соединенным с источником низкочастотных колебаний посредством каналов, выполненных в штоке, И дополнительными деформирующими элементами, установленными в корпусе, причем на торце стакана выполнены гофры, предназначен:ные llllB взаимодействия с дополнительными деформирующими элементами.

4 1049239 2 ится к упрочнению соединена с подвижной системой (якорем) о-пластическим де- электромагнитного вибратора 13 и двумя гибкими шлангами 14 и 15 для подвода тво для упрочнеиия и отвода жидкости по давлением, посту держащее корпус, на лающей через внутренние отверстия што«. которого раэмеще- ка 8 к гидродинамичесокму излучатело 9, ементы, опиракециеся Стакан 5 размещен в корпусе 1 с зазоаполненный жид» - ром в 1 0-1,5 мм. Корпус 1 изготовлен оложенный в его по- сварным из трех секций по оси симметрии источником низкр )p через 120о в которых, предварительно 1 ). перед сборкой выполнены отверстия для устройства иевоз- сменных деформирующих элементов 7. работку плоских по- В качестве жидкости применяется трансобработку деталей, форматорное масло. иалов с разными 5 Инструмент работает следующим обраэсм.

Изобретение относ деталей поверхности фо рмированием.

Известно устройс деталей наклепом, со бо ковых поверхностях иы деформируквцие эл на упругий стакан, э костью, и шток, расп лости и соединенный частотных колебаний

С помощью этого можно производить об ве рхно=тей„а также изложенных из матер конструктивными свойствами.

Цель изобретения - расширение гехнологических возможностей путем обра бсгки плоских поверхностей и поверхностей с разными конструктивными свойствами. ур

Указанная цель достигается тем, что устройство для упрочнения деталей наклепом, содержащее корпус, на боковых поверхностях которого размещены деформируюипие элементы, опиракациеся на г5 упругий стакан, заполненный жидкостью, и шток, расположенный в его полости и соединенный с источником низкочастотных колебаний, снабже но гидродинамическим иэпучателем, установленным на штоке ЗО и соединенным с источником низкочастотных колебаний посредством каналов, выполненных в шч оке, и дополнительными де формирукзцими элементами, установленными в корпусе, причем на торце стакана

35 выполнены гофры, предназначенные для взаимодействия с дополнительными деформиру юаими элементами.

Гофры стакана служат .также базовой поверхностью, по сксчтьзяшей посадке сопрягакйциеся с внутренними стенками корпуса, тем самым обеспечивая постоянство зазора между плуижерами-подпятниками, и опирающиеся в процессе динамического нагружеиия иа стенки стакана.

На фиг. 1 дано предлагаемое устройство с креплением на ползун шпинделя агрегатной головки, разрез; на фиг, 2устройство для обработки отверстий блока цилиндров двигателя внутреннего сгора5О ния, общий вид.

Устройство содержит корпус 1, который с помощью переходного фпанца 2 крепится к ползуну 3, расположенному в шпинделс 4, Внутри корпуса 1 размещены то;иостенный стакан 5 с гофрами 6, смен55 ные деформируккцие элементы 7, шток 8, излучатель 9, жидкость 10, уплотнение11 с крышкой 12. Верхняя часть штока 8

В зависимости от обрабатываемого материала (фиэикс -механических свойств, вида и состояния поверхности) и технических условий на окончательно обработанную поверхность в корпус 1 инструмента перед его работой устанавливаются деформирующие элементы 7 с требуемым радиусом сферы.

При обработке плоских и цилиндрических поверхностей расстояние от поверхности корпуса 1 инструмента устанавливают на величину О, 8-1,0 мм,включают выбранную рабочую подачу стола (или шпиндельной бабки) в зависимости от выбранного оборудования и вида поверхности обработки, число оборотов шпинделя 4» частоту и амплитуду колебаний штока 8, включают маслонасос, который обеспечивает подвод и отвод жидкости под давлением через шланги 14 и 15 к гидродинамическому излучателю 9. В результате. низкочастотного ударного нагружения шгока на жидкость 10, заполняющую ста»каи 5, и одновременного действия высокочастотного нагружеиия жидкости от гидро» динамического излучателя 9 на упругие стенки стакана 5 последние передают энергию двух составляющих иагружения жидкости на деформирующие элементы 7, которые в свою очередь производят упрочнение и отделку обрабатываемой поверхности в результате пластического деформирования ее сферическими рабочими поверхностями . Причем, меняя подачу, амплитуду и частоту подвижной системы вибратора осевых колебаний штока 8, а также давление жидкости на излучатель 9, обеспечивается возможность получения разнообразных форм регулярного рельефа обработанной поверхности с различной толщиной упрочненного слоя, 1049

Для обработки деталей иэ конструкционных и высокопрочных материалов деформирующим элементам задают ударные нагрузки по низким и высоким частотам одновременно, при этом радиус сферы элемен-. тов выбирают меньшим с учетом физикомеханических свойств обрабатываемого материала.

239

Предложенное устройство по сравнению с базовым объектом имеет более широкие технологические, воэможности при чистовых отделочно-упрочняющих операциях, таких как обработка блока цилиндров двигателей внутреннего сгорания и направляющихк станин те хн он огическ ого об оруд ования.

1049239

Составитель Т. Урусова

Редактор А, Коэорнэ Техред И.Метелева Корректор А. Ференц

Заказ 8318/13 Тираж 795 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, аушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул, Проектная, 4