Устройство для обработки керамических валков

Устройство для обработки керамических валков

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ВАЛКОВ, содержащее станину с задаю|цим копиром, имеющим подвижный шуп, переднюю и заднюю бабки с планшайбами, каретку с суппортом, имеюцую возможность перемещаться относительно продольной оси станины, и механизм вращения заготовки о т ли чающееся тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий, оно снабжено шарнирно уста:v- tt Ti.V-vJ-ir , ;i i - -.-,;--:; f-.: .,V : Ii;,,Ai;;vV:;;X-. .-t, ; : -f , i новленной на станине рамой с механизмом ее фиксации в вертикальном положении , установленным на раме поддерживающими опорами с приспособлениями их перемещения относительно продольной оси рамы, и дополнительными суппортами , установленными между задней и передней бабками с возможностью их перемещения относительно продольной оси рамы, а передняя и задняя бабки с планшайбами, KiapeTKa с суппортом и механизм вращения установлены на раме. 2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что, с целью улучшения условий труда, оно снабже но закрепленным на раме защитным кожухом с шарнирно установленными на нем створками, имеющими по концам упругие уплотнительные элементы, установленным под кожухом поддоном с гибким трубопроводом для соединения х системой вентиляции и закрепленной на передней бабке крыльчаткой, размещенной а поддоне. 4 Ю СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

° з5 в 28 0 3/00

ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ;: - ::

ОПИСАН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Г1О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3413093/29-33 (22) 29.03.82 (46) 23.10.83. Бюл. Ю 39 (72) В.И,Сизов, Б.Ш.Зиссер, О.А.Голозубов, В.Б.Терман и С.А.Ястребов (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (53) 666.3.002(088.8) (56) 1. Ачеркан А.С. Металлорежущие станки. И., Машгиз, 1958, с,44-45, 2. Авторское свидетельство СССР

М 812587, кл. В 28 0 3/00, 1978 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЬРАЬОТКИ

КЕРАМИЧЕСКИХ ВАЛКОВ, содержащее станину с задающим копиром, имеющим подвижный шуп, переднюю и заднюю бабки с планшайбами, каретку с суппортом, имеющую возможность перемещаться относительно продольной оси станины, и механизм вращения заготовки о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения качества обрабатываемых изделий, оно снабжено шарнирно уста"

„.80„„1049257 А новленной на станине рамой с механизмом ее фиксации в вертикальном поло" жении, установленйым на раме поддер" живающими опорами с приспособлениями их перемещения относительно продоль- ной оси рамы, и дополнительными суппортами, установленными между задней и передней бабками с возможностью их перемещения относительно продольной оси рамы, а передняя и задняя бабки с планшайбами, каретка с суппортом и механизм вращения установлены на раме.

2. Устройство по n.!, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения условий труда, оно снабже- Я но закрепленным на раме защитным кожу" хом с шарнирно установленными на нем створками, имеющими по концам упругие уплотнительные элементы, установ, ленным под кожухом поддоном с гибким трубопроводом для соединения.с системой вентиляции и закрепленной на передней бабке крыльчаткой, размещенной в поддоне.

10492

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к изготов-: лению керамических огнеупорных формующих валков для валкового способа вы" тягивания листового стекла.

Известно устройство для обработки иэделий удлиненной формы, включающее станину, переднюю и заднюю бабки, суппорт с механизмами подач, фартук и люнеты fl.g .

Недостатком известного устройства является то, что оно,не позволяет производить обработку столь низкопробных изделий, каковыми являются необожженные керамические валки. 15

Наиболее близким к предлагаемому . является устройство для изготовления огнеупорных керамических формующих валков, содержащее станину, переднюю и заднюю бабки, суппорт и люнет с ро. ликовыми опорами 2 ) .

Недостатком устройства является. невысокое качество изделий иэ"за разрушения от прогиба под действием собственного веса при обработке особо протяженных формующих валков для ма" шин BBC с шириной ленты 2,5 и 3,0 м.

Цель изобретения - улучшение качества обрабатываемых иэделий и улучшение условий труда.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для обработки керамических валков, содержащее станину с задающим копиром, имеющим подвижный шуп, переднюю и заднюю бабки с планшайбами, каретку с суппортом, имеющую возможность перемещаться относительно продольной оси станины, и механизм вращения заготовки, оно снабжено шарнирно установленной на станине рамой с механизмом ее фиксации в вертикальном положении, установленными на раме поддерживающими опорами с приспособлениями их перемещения отно- .

45 . сительно продольной оси рамы, и дополнительными суппортами-установлен" ными между задней и передней бабками с возможностью их перемещения относительно продольной оси рамы, а передняя и задняя бабки с планшайбами, каретка с суппортом и механизм вращения установлены на раме. Устройство снабжено закрепленным на раме защитным кожухом с шарнирно установленными на нем створка-, ми, имеющими по концам упругие уплат- 55 нительные элементы, установленным под кожухом поддоном с гибким трубопроводом для соединения с системой венти57 2 ляции и закрепленной на передней бабке крыльчаткой,. размещенной в поддоне.

На фиг, 1 изображено" предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на .фиг.2. - вид A на фиг ° 1; на фиг.3разрез Б-Б на фиг1.

Устройство состоит из станины 1, выполненной сварной из стального проката, в нижней части которой в подшипниках 2 шарнирно установлена рама

3 с возможностью поворота ее из горизонтального положения в. вертикальное и обратно. На раме 3 размещены передняя 4 и задняя 5 бабки с планшайбами 6. Задняя бабка 5, расположенная в верхней части рамы 3, снабжена механизмом тарированной осевой нагрузки для зажатия заготовки .формующего валка 7 между планшайбами с определенным усилием, не вызывающим разрушения заготовки, но достаточным для пере" дачи крутящего момента заготовке валка при ее обработке. Передняя бабка

4 соединена с приводом 8 с плавным регулированием числа оборотов шпинделя. Привод 8 может быть смонтирован непосредственно на корпусе передней бабки. В средней части рамы 3 подвижно установлены поддерживающие опоры

9 с гибкой эластичной опорной поверхностью с механизмом их перемещения, например винтовым, а на верхнем конце рама 3 снабжена опорной стойкой 10, выполненной как одно целое с попере" ниной 11. На верхнем конце рама 3 имеет цапфы 12, хоторые входят в контакт с запорным механизмом 13, фиксирующим раму 3 на станине 1 в вертикальном положении. В средней части станины 1 размещены две вертикальные направляющие 14 с кареткой 15 и суа-. портом 16. Каретка 15, например с помощью цепи -1-7 и звездочек 18 связайа с приводом 19 продольной подачи, который выполнен реверсивнйм и с необ" ч ходимым пределом регулирования вели" чины подачи.

Резцедержатель 20 суппорта 16 поперечной подачи с помощью подпружиненного щупа 21 сопряжен с круглым копиром 22, который за счет эксцентричной установки в подшипниковых опорах

23 и вращения с помощью червячного редуктора 24 выполняет роль механизма поперечной подачи суппорта с резцедержателем и рабочим инструментом " резцом 25.

Для поворота рамы 3 из горизонталь" ного положения в вертикальное и обрат3, . 1049257 но на раме приварена проушина 26 для положение поддерживающие опоры 9 соединения с подъемным механизмом . включают при

1 т привод вращения шпинделя пеки, и, установив необхонапример, посредством крюка с тросом - редней бабки Й и ст электро- или ручной лебедки { не по-, димый режим вращения, подводят резец .казаны ), На раме 3 установлены также 5 -"5 к обрабатываемой поверхности задополнительные суппорты 27 для обра- готовки ва 8 вки валка. Ращением рукоятки черботки торцовых шеек валков и двух- вячного ре едуктора, которыи пово24 створчатый кожух 28,,створки которого рачивает к т круглыи копир 22 в эксцент- . обраэуют между собой щель для пере-, рично установленных опорах 23, пере. мещения резца 25. Края створок 29 1п мещают подпружиненный шуп 21 с резцеснабжены упругими уплотнительными . держателем и з ем и резцом, т.е. Осуществ" речную подачу. акрывают . элементами 30, перекрывающими щель ляют поперечную по ач Зак перед и за резцом. На корпусе перед- створки 29 кожуха и включают систему ней бабки 4 установлены поддон 31 с вентиляционного отсоса продуктов об- патрубком 32 в его днище. Патрубок f5 работки вал Il ра отки валков. осле этого устанав32 соединен гибким рукавом 33 с сис-. ливают требуемую

М р уемую продольную подачу и

Темои вентиляционного отсоса (не пО-. .включают пр .включают привод продольной подачи. ого прохода с помощью конечказаиа ) для удаления порошкообразных После каждого прохо а продуктов обработки формующего валка. ных выключателей (не показаны ) проиэф с реверс продольнои подачи; лена крыльчатка 34.для удаления от- попере н поперечная подача может осуществлятьходов обработки валков из поддона 31 ся ка ся как в процессе обработки, так и

Устройство работает следующим об- при остано разом. при остановке, а также при ручномРам 3 т управлении или в автоматическом реаму 3 устанавливают в горизонталЬ 5. жиме управления. ное положение.с помощью подъемного ощ д много Упругие уплотнительные элементы 30 механизма, например лебедки (не по(- на краях створок 29 кожуха, эакрываюказана, для чего крюком лебе ебедки за" щие щель между закрытыми .створками цепляют за про шин 26 у и у и отпирают за- . при движении резца легко им раз випорный механизм 13 освобо ив .

3, бодив винто-; гаются в месте его прохода и эакрыим ра двивые упоры. Затем вращением винтовых ем винтовых вают щель непосредственно за ним. Пыиеханизмов опускают по е жив

° Опо ы в,нижне у ддерживающие левидные и тонкодисперсные част е жив ицы

9 нижнее положение и с помо",, продуктов обработки формующих валков щью захватного транспортного устрой- : отсасываются из полости кожуха 28, а . ства (не показано,l эаготовк ку формую- более крупные собираются в поддоне 31 щего валка. 7 укладывают на по у д на поддер-. . и крыльчаткой 34 подаются через от" живающие опоры 9, ство ки кож х

ЭТОМ ОТК ЫТЫ ЫЙ ГИ р 9, ворки кожуха при верст. e в днище поддона в пат б 32 р . Далее путем .вращения соединенный гиб тру ок механизмов пе еме

ый ги ким рукавом 33 с сисзагото и ремещения выставляют темой вентиляционно î Il г отсоса. о оконвку по оси валка центров и про- чании чистовой об абот изводят установк и

40 свои о ра отки валка и остад у вку и зажим заготовки новки устройства поддерживающие опоры 9 в планшайбах 6 пе н " 4 ред ей 4 и заднеи 5 перемещают до соприкосновения опорбабок.: .После этого вращением механиз- ных поверхностей с валком, произвома осевой тарированной нагрузки зад- . дят поворот рамы 3 в горизонтальное ней ки 5, 45

5 зажимают заготовку вал- положение открывают створки кожуха, ка 7 между планшайбами 6 передней и снимают осевую нагрузку на задней баб" задней бабок с наперед заданным уси" ке и освобождают валок из планшайб 6

Р ° лием. С помощью лебедки поднимают ра- После этого извлекают валок. му 3 в вертикальное положение и за- : Ожидаемый эконом ч " фф и экономическии эффект от крепляют ее запо ным ме р механизмом 13 в, внедрения предлагаемого устройства станине 1, затем отводят в крайнее . 50 составит 21-30 тыс. Руб в год.

Е04325Т

1049257

Составитель Е. Булеков

Техред И.Иетелева Корректор А.Ференц

Редактор А.Козориз

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8321/13 Тираж 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

1049257