Смеситель для полимерных материалов

Смеситель для полимерных материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, размещенные в , корпусе наприводных вертикальных валах мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато-. гг ;п:и:}г 7 KiiSJki&ll ;; I °™ ° «жя«ай вав Р рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки первой и второй с гуленек, систе.му зубчатых колес и сателлитов и дополнительную зубчатую передачу в первой ступени зубчато-рычажного механизма. отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси путем обеспе .чения возможности эффективного диспергируюаСего смешения ее компонентов, он снабжен вертикальными валками-диспергаторами , попарно установленными перед каждой из мешалок по ходу пространственного пере.мещения последних, и кинематичес ки связанными с второй ступенью зубчаторычажного механизма взаимозацепляющи мися зубчатыми колесами для вращения мешалок и валков-диспергаторов.

COlO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИК

РЕСПУБЛИН з(51) В 29 Н 1/10; В 01 F 7/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ . СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1д

13

l6

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3290836/23-05 (22) 20.05.81 (46) 23.10.83. Ьюл. № 39 (72) В. Д. Парадеев, В. М. Бахтюков„

А. Б. Корчагин и С. Л. Бочков (71) Омский политехнический институт (53) 678.053.3 (088.8) (56) 1. Патент ФРГ № 1164378, кл. 12 е 4/01, опублик,1964.

2. Авторское свидетельство СССР № 700185, кл. В 01 F 7/30, 1976 (прототип). (54) (57) СМЕСИТЕЛ Ь ДЛ Я ПОЛ ИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий корпус, размещенные в корпусе на приводных вертикальных валах мешалки, соединенные с двигателем через двухступенчатый зубчато„„SU„„1049261 4 рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки первой и второй сгупенсй, систему зубчатых колес и сатс.»патов и дополнительную зубчатую передачу в первой ступени зубчато-рычажного механизма. отли чаюигийся тем, что, с целью повышения качества получаемой смеси путем обеспечения возможности эффективного диспергируюц(его смешения ее компонентов, оп снабжен вертикальными валками-диспсргаторами, попарно установленными перед каждой из мешалок по ходу пространственного перемещения последних, и кинематически связанными с второй ступенью зубчаторычажного механизма взаимозацспляюгцимися зубчатыми колесами для врагцения мешалок и валков-диспергаторов.

1()4926!

5 (.300P<. I«fili(О(1(осится к ОООР < дoBaliliк);

xHìèHpcêoão маши((ос1роения, в частности и аппаратам для приготовления смесей из вязких и. сыпучих материалов, например резины и других полимер(;ых материалов.

Известен смеситель для полимерных ма5

<с риалов, содержащий корпус, размещен1<ыс в 1 оследнем вертикальные мешалки, соединенные с двигателем через двухстуIIefI÷arûé зубчато-рычажный механизм, имеющий приводной вал, поводки первой и второй ступени и систему зубчатых колес !1).

В таком смесителе является невозмо>к-!

Ii;I i принудительное независимое регулирование параметров движения мешалок в лоде и роведения технологического проII(с«а для обеспечения оптимального режима 1(ерем«И(ивания.

1-!((иболее близким tlo технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является смеситель для полимерных .,(атериалов, содержащий корпус, размещенные в 1(ослсднем на приводных вертикальных валах мешалки, соединенные с двигат«л«м «срез двухступенчатый зубчато-рычажный механизм, име(ощЙЙ приводной вал, поводки первой и второй ступени, 2с си.тему зубчатых колес и сателлитов и .3011((лн(гтсльнуlo зуо -(атую передачу в первой сту1;сни зубчато-рычажного механиз!

21

L5 таком сме<з<тсле Обеспечивается при1<уд<1<тсг(1;i{О«и«за(3исимое регулирование

<1(p(iu! тров движ«ния мсшалок в ходе npof::-,",.:1ИЯ те;ИОЛОГИЧССКОГО ПРоцесса, ч (o

<1Озво,;яст 13ь(бр..< г(, наиболее рациональные ре ким,>I у"i,, 1 <вых < 1(<<ростей вращения мешалок и скоростей их пространственного

:1ерсblpщ< 1(ия il перемен(ива« v(oM Oб be51e, IIPc 1

Обеспечить создание условий для равномер1-. ОГО И«p(

:О: <ы«ио в«личине сдвиговые напряже«ия и: -за низкой эффективности диспергирук «(««> смсше(11<я, которая объясняется

О<,11;,1«им по вели (ине рас стоянием между

Оа((с (I..I«органами, а также между ними

I с., с и ь;.;: и корпуса смесителя. Кроме того, 4 и Г(1 «iló i м«сит(ле Возможен перегрев сМеси, и< может привести к преждевременной «улкаиизации резины. Все это приводит

K снижению качества получаемой смеси.

Цель изобретения — повышение качест50 ва получаемой смеси путем обеспечения зозможности эффективного диспергируюцегО смешения сс (компонентов.

Цель достигается тем, что смеситель для 1. Ол((мерных материалов, содержащий корг уc. размс(ценные в последнем на при(ь;;1<ых вертикальных валах мешалки, сое. :<е (иыс с свигателсм через двухступен: игый aуб«; -,(i-рычажный механизм, имею(1-(0 = (1 — 7-(() 1(((-(8 + отношение в зубчапервой ступени от к центральному когд«Ь — передаточное

«<-8 той передаче сателлитов 7 лесу 8;

"(<, (8 — передаточное той передаче отношение в зубчавторой ступени от щий приводной вал, поводки первой и второй ступеней, систему зубчатых колес и сателлитов и дополнительную зубчатую передачу в первой ступени зубчато-рычажного механизма, снабжен вертикальными, валками-дисиергаторами, попарно установленными перед каждой из мешалок по ходу пространственного перемещения последних, и кинематически связанными с второй ступенью зубчато-рычажного механизма взаимозацепляющимися зубчатыми колесами для вращения мешалок и валков-диспергаторов.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез

А — А на фиг. 1.

Смеситель содержит корпус 1 с крышкой 2, размещенные в корпусе на приводных вертикальных валах мешалки 3, например, в виде винтовых шнеков, профильные валки-диспергаторы 4, попарно установленные перед каждой из мешалок по ходу пространственного перемещения по5ле((них, и двухступенчатый .зубчато-рычажный механизм.

Первая ступень последнего включает вал 5 для вращения поводка 6, два сателлита 7, входящие в зацепление с центральным колесом 8, которое жестко связано с корпусом 1, и дополнительную зубчатую передачу, включающую установленное на центральном приводном валу 9 колесо !

О и взаимодействующие с последним сателлиты 11,. установленные с возможностью проворачивания на валах 12 для вращения поводков !3 второй ступени зубчато-рыча>кного механизма. Вторая ступень включает также жестко соединенные с сателлитами 11 колеса 14, взаимодействующие с сателлитами 15, и дополнителЬные взаимозацепляющиеся зубчатые колеса 16 и 17 для вра(цения валков-диспергаторов 4 и колеса 18 для вращения мешалки 3, причем колесо 16 жестко связано с caTeллитом 15 второй ступени зубчато-рычажного механизма. Вал 5 для вращения поводка 6 первой ступени соединен через зубчатые колеса 19 и 20 с двигателем 21, а вал 9 непосредственно соединен с двигателем 22.

Корпус 1 смесителя имеет загрузочный бункер 23 и выгрузное окно 24.

В дополнительной зубчатой передаче первой ступени передаточное отношение

i,, сателлитов ll к колесу 10 выбрано из соотношения, определяемого по уравнениюю.

49261

/1-А

Составитель И. Буслаева

Редактор А. Козорнз Техред И. Верес Корректор А. Ференц

Заказ 8322/14 Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з колес 14, связанных с сателлитами 11 дополнительной передачи, к колесам, установленным на валках-диспергаторах и .. мешалках.

Валки диспергаторы 4 и мешалки 3 установлены с зазорами один относительно рабочих поверхностей других.

Смеситель работает следующим образом.

Ъ

Вращение двигателя 22 передается через центральный вал 9 на колеса 10, 11, 14—

18, т. е. на мешалки и валки-диспергаторы, обеспечивая вращение рабочих органов.

Двигатель приводит. во вращение колеса

20 и 19, вал 5 и поводок 6 первой ступени.

Вращение последнего приводит к планетарному движению сателлитов 7 относительно центрального колеса 8, а следовательно, к такому же движению жестко связанных с сателлитами 7 поводков 13 второй ступени.

Поводки 13 за счет своего движения обеспечивают сложное пространственное перемещение осей вращающихся мешалок и валков-диспергаторов. Наличие двух двигателей 21 и 22 позволяет осуществлять независимую регулировку угловых скоростей вращения рабочих органов и линейных скоростей их, осей в сложном пространственном перемещении. Последнее осуществляется таким образом, что валки-диспергаторы 4 постоянно находятся впереди меша4 лок 3 по ходу их пространстве: ного перемещения, что обеспечивает создание высоких сдвиговых деформаций, равномерно распределенных по всему объему. Прошедшая через зазор между валками-диспергаторами смесь подается на мешалку, где происходит ее дополнительное эффективное механическое перемешивание. При этом объем, занимаемый одной мешалкой с валками-диспергаторами, в 25 — 40 раз меньше

1О объема, занятого смесью.

Таким образом, установка на поводке второй ступени перед каждой из мешалок по направлению их пространственного перемещения валков-диспергаторов, связанных посредством зубчатых колес с мешалкой и один с другим, позволит исключить перегревы смеси и преждевременную ее вулканизацию путем повышения эффективности диспергирующего смешения, что позволит повысить производительность смесителя, качество получаемой смеси и снизить энергозатраты при изготовлении смесей, достигнутое путем выбора определенного передаточного отношения в дополнительной зубчатой передаче, обеспечивающего исключение кинематического влия25 ния изменения скоростей перемещения мешалок и скоростей их вращения при принудительном независимом регулировании параметров движения мешалок.