Устройство для местной вулканизации

Устройство для местной вулканизации

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащее гибкий обжимной элемент и концентрично ему -расположенную герметичную эластичную оболочку со средством для заполения ее рабочей средой, отличающееся тем, что, целью уменьшения габаритов устройства, оболочка выполнена в виде двух сообш.аюш ,ихся камер с расположенной между ними промежуточной плитой, а обжимной элемент вьшолней состоящим из двух пластин, концы которых щарнирно связаны с промежуточной плитой. (Л со ГчЭ 05 N3

COIO3 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(5» В 29 Н 5/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ;

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3422357/23-05 (22) 09.04.82 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) А. И. Горовой, Н. 11. Дорошенко, В. И.. Мельников и В. Д. Гарчук (71) Государственный научно-исследовательский проектно-конструкторский и проектный институт угольной промышленности .«УкрН ИИпроект» (53) 678.058.5;678.058.35 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 725894, кл. В 29 Н 5/16, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

¹ 929454, кл. В 29 Н 5/16, 1980 (прототип).

„„SU„„1049262 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОЙ

ВУЛКАНИЗАЦИИ, содержащее гибкий обжимной элемент и концентрично ему расположенную герметичную эластичную оболочку со средством для заполения ее рабочей средой, отличающееся тем, что, целью уменьшения габаритов устройства, оболочка выполнена в виде двух сообщающихся камер с расположенной между ними промежуточной плитой, а обжимной элемент выполнен состоящим из двух пластин. концы которых шарнирно связаны с промежуточной плитой.

1049262

Фиг 2

Изобретение отностится к устройствам для местной вулканизации и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонта конвейерных лент на месте их эксплуатации.

Известно устройство для местной вулканизации, содержащее свернутую в кольцо, опорную пластину, гибкую обжимную, пластину и электронагреватели (1).

Недостатком этого устройства является неудобство обслуживания, так как свертывание пластин в кольцо осуществляется после закладывания вулканизуемого участка при каждом цикле вулканизации.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущноСти и достигаемому эффекту является устройство, содержащее обжимной элемент и концентрично ему расоложенную герметичную эластичную оболочку со средством для заполнения ее рабочей средой (2).

При работе этого устройства эластичная оболочка приобретает цилиндрическую форму, что обусловливает его значительные габаритные размеры.

Цель изобретения — уменьшение габаритов устройства.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для местной вулканизации, содержащем гибкий обжимной элемент и концентрично ему расположенную герметичную эластичную оболочку со средством для заполнения ее рабочей средой, оболочка выполнена в виде двух сообщающихся камер с расположенной между ними промежуточной плитой, а обжимной элемент выполнен состоящим из двух пластин, концы которых шарнирно связаны промежуточной плитой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — то же, поперечный разрез; на фиг. 3 — то же, при вулканизации двух изделий.

Устройство для местной вулканизации содержит гибкий обжимной элемент, состоящий из верхней 1 и нижней 2 пластин, и концентрично ему расположенную герметичную эластичную оболочку со средством 4 для заполнения ее рабочей средой.

Эластичная оболочка 3 выполнена в виде двух сообщающихся камер 5 и 6 с расположенной между ними промежуточной плитой 7. В плите 7 выполнен канал 8, связанный со средством 4 и штуцерами 9 камер

5 и 6. Концы пластин 1 и 2 шарнирно связаны с плитой 7 посредством осей 00 .

Нагрев во время вулка низ ации обеспечивается плитами 10 и 11 с нагревателями

12.

15 Устройство работает следующим образом.

На нижнюю пластину 2 в сборе с наружной плитой 11 укладывается вулканизуемый участок конвейерной ленты 13. Затем на последний устанавливаются внутренняя нагревательная плита 10, эластичная оболочка 3 нижней камерой 6 и верхняя пластина 1 (фиг. 2), либо сначала на верхнюю камеру 5 устанавливается вторая пара плит

10 и 11 с вулканизуемым участком второй ленты 14, а затем лишь верхняя пластина

25 1 (фиг. 3). Сборка устройства завершается соединением концов пластин 1 и 2 с промежуточной плитой 7 с помощью осей. 00.

После того в камеры 5 и 6 подается под давлением рабочая среда (газ,жидкость) и включаются нагреватели 12. Возникающие в устройстве усилия опрессовывают вулканизуемые участки ленты между нагревательными плитами. Равенство давлений в камерах 5 и 6 предотвращает поперечный изгиб промежуточной плиты 7, которая работает на сжатие и не позволяет осям

00 смещаться навстречу одна другой, что обеспечивает надежную работу устройства.

Предлагаемое устройство просто по конструкции, надежно в работе и компактно.

1049262

1ф 70

Редактор А. Козориз

Заказ 8322/14

Составитель В. Батурова

Техред И, Верес Корректор М. Шароши

Тираж 647 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4