Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов

Пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВСАСЫВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОЗАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ , содержащая коллектор-сепаратор, подсоединенные к нему в нижней части отводящие трубопроводы с заборными устройствами и транспортный трубопровод, и трубопровод отбора воздуха, соединенный со всасывающим патрубком вентилятора и с коллектором в его верхней части, отличающаяся тем, что, с целью снижения , энергозатрат, она снабжена дополнительным коллектором, полость которого сообщена с нагнетающим патрубком вентилятора и заборными устройствами. (Л 4: О 00 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1049387 (д1) В 65 б 53/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA У;ЗФ ". 1.

g <..(„ 1 °

Н А ВТОРСНОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l" --: .

J 1 (21) 3458751/27-11 (22) 24.06.82 (46) 23.10.83. Бюл. № 39 (72) В.А; Ларионов и Ю.А. Короленко (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда в r. Иваново (53) 621.867.81 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 504644, кл. В 65 G 53/24, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 497203, кл. В 65 G 53/24, 1972 (прототип) (54) (57) ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВСАСЫ ВАЮЩАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая коллектор-сепаратор, подсоединенные к нему в нижней части отводящие трубопроводы с заборными устройствами и транспортный трубопровод, и трубопровод отбора воздуха, соединенный со всасывающим патрубком вентилятора и с коллектором в его верхней части, отличающаяся тем, что, с целью снижения . энергозатрат, она снабжена дополнительным коллектором, полость которого сообщена с нагнетающим патрубком вентилятора и заборными устройствами.

1049387

Изобретение относится к пневмотранспорту сыпучих материалов, в частности к пневматическим всасывающим установкам для транспортирования сыпучих материалов.

Известны пневматические всасывающие установки для транспортирования сыпучих материалов, содержащие пылеприемники от станков, присоединенные к ним всасывающие воздуховоды, подсоединенные к всасывающему коллектору, сборный транспортирующий трубопровод, пылеотделитель с герметичным бункером, воздуходувную машину, всасывающим воздуховодом подсоединенную к пылеотделителю, а нагнетательным — к коллектору. К коллектору подсоединены нагнетательные воздуховоды, оканчивающиеся направляющими воронками, направляющими воздух в пылеприемники станков (1).

Однако известная установка предусматривает полную циркуляцию воздуха в замкнутой системе. Это возможно лишь при полностью герметизированном технологическом оборудовании. Этого практически нет ни на одном производстве, поэтому неизбежны подсосы воздуха в сеть установки и выброс пыли в рабочую зону через неплотности в кожухе технологического оборудования. Даже при идеальной герметизации пылеотделителя, вследствие неравномерности поступления материала на обработку, появляется разность в концентрации смеси отходов с воздухом, что нарушает баланс по количеству отсасываемого и поступающего воздуха, что приводит к выбиванию части запыленного воздуха в рабочую зону.

Известна пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая коллектор-. сепаратор, подсоединенные к нему в нижней части отводящие трубопроводы с за.борными устройствами и транспортный трубопровод, и трубопровод отбора воздуха, соединенный со всасывающим патрубком вентилятора и с коллектором в его верхней части (2).

Недостатком известной установки является значительное сопротивление установленного в коллекторе фильтра,,обеспечивающего полную очистку возвращаемого в цех воздуха, и соответственно повышенные энергозатраты на его преодоление.

Цель изобретения — снижение энергозатрат.

Цель достигается тем, что пневматическая всасывающая установка для транспортирования сыпучих материалов, содержащая коллектор сепаратором, подсоединенные к нему в нижней части отводящие трубопроводы с заборными устройствами и транспортный трубопровод, и трубопровод от1

ВНИИПИ Заказ 833

Филиал ППП «Патен

6/20 Тираж 949 Подписное т», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

55 бора воздуха, соединенный со всасывающим патрубком вентилятора и с коллектором в его верхней части, снабжена дополнительным коллектором, полость которого сообщена с нагнетающим патрубком вентилятора и заборными устройствами.

На чертеже изображена пневматическая всасывающая установка, общий вид.

Установка содержит коллектор-сепаратор 1, подсоединенный к патрубку 2, транспортный трубопровод, включающий воздуховоды 3, вентилятор 4 и пылеотделитель 5. К верхнему патрубку коллектора подсоединен трубопровод 6 отбора воздуха, соединенный со всасывающим патрубком вентилятора 7, нагнетающий патрубок которого воздуховодом 8 соединен с дополнительным коллектором 9. Воздуховоды !О соединяют дополнительный коллектор 9 с заборными устройствами 11, которые отводящими трубопроводами 12 соединены с коллектором 1. На воздуховодах 10 и отводящих трубопроводах установлены регулирующие и запорные устройства 13.

Пневматическая всасывающая установка работает следующим образом.

При включении вентиляторов14 и 7 создается разряжение в коллекторе 1. При включении в работу оборудования (открывания запорных устройств 13) воздух с отходами через заборные устройства 11 по отводящим трубопроводам 12 поступает в коллектор-сепаратор.

Основная масса отходов поступает в воздуховод 3 транспортирующей установки, а воздух с незначительным количеством пыли через верхний патрубок, трубопровод 6, вентилятор 7, воздуховод 8 — в дополнительный коллектор 9. Из дополнительного коллектора 9 основная масса воздуха по воздуховодам 10 возвращается в заборное устройство 11 и обеспечивает возмещение отсасываемого из него воздуха.

Разность расходов воздуха в воздуховодах

10 и отводящих трубопроводах 12, вызванная работой транспортирующей установки, компенсируется подсосом части воздуха из цеха. Этот поток воздуха обеспечивает обеспыливание рабочей зоны и предотвращает ее распространение. Соотношение количества подаваемого и отсасываемого воздуха в заборное устройство 11 зависит от технологических параметров обработки, вида сырья, степени герметичности укрытия, и устанавливается регулировочным устройством 13 только в период пусконаладочных работ или при резком изменении технологии или качества и вида сырья.

Использование изобретения позволяет снизить энергозатраты, неувеличивая запыленность помещения.