Способ получения суперфосфата,обогащенного микроэлементами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУПЕРФОСФАТА, обогащенного микроэлементами , включающий разложение фоофатного сырья серной кислотой, послеаук щее введение кислотных растворов микро- ; элементов и вызревание продукта, о т сличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода серной кислоты и повышения степени разложения фосфатного сырья при одновременной интенсификации процесса за счет сокращения срока вызревания продукта, в качестве кислотных растворов используют растворы марганедсодержащего, борсодержащего и молибденсодержащего соединения в кремнефтористоводородной кислоте концентрацией 5-12%. 2.Способ по п. 1, отличающий с я тем, что борсодержащеё соединение растворяют в кремнефтористовоi дородной кислоте до содержания бора 0,6- 0,75%, марганецсодержащее соединение - (Л до содержания марганца 3,8-5,9%, молибденсодержащее соединение - до содержа- .кия молибдена 0,4-0,5%. 3.Способ по пп. 1 и2, отличающийся тем, что, в качестве борсодержащего соединения используют кислоту. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч а 4 и и с я тем, что в качестве моСО 4 либденсодержащего соединения использу ют отходы электролампового производства, О5 содержащие 5-8% молибдена.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (19} (l1) 1. А
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н A STOP CHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
4 1
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2l ) 3506041/23.-26 (22) 29.10,82 (46 ) 23. 10. 83. Бюл. № 39 (72) М. С. Алосманов, Л, Н, Сыркин, B. Ф. Кармышов, А. А. Новиков, Н. Б. Агаев, А. П. Джафаров, С. N, Ибрагимова, Н. N, Каменская и А, B. Коионов (7 1 ) Ленинграпский государственный научно-исслеповательский и проектный институт основной химической промышленности, Азербайпжанский институт нефти и химии им. N. Азизбекова и Научноисследовательский институт по удобрениям и инсектофун иципам им. Я.В. Самойлова (53 ) 631.81.095.337 (088.8) (56) 1. Авторское свипетельство СССР № 793962, кл. С 05 В 11 08, 1978.
2. Авторское свипетельство СССР
¹ 783293, кл. С 01 В 1/00, 1980.
3. Авторское свипетельство СССР по заявке № 3283493/23-26, кл. С 05 3 9/02, 1981 (прототип). (54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ
СУПЕ РФОСФА ТА, обогащенного микроэлементами, включающий разложение фосфатного сырья серной кислотой, последукьщее введение кислотных растворов микроФ
3др С 05 9 9/02; С 05 B 1/02
; элементов и вызревание пропукта, о т
:.л и ч а ю шийся тем, что, с целью .уменьшения расхода серной кислоты и повышения степени разложения фосфат ного сырья при опновременной интенси фикации процесса за счет сокращения срока вызревания пропукта, в качестве кислотных растворов используют растворы марганецсопержащего, борсопержащего и молибпенсопержащего соепинения в кремнефтористовопоропной кислоте концентрацией 5 12%.
2. Способ по и. 1, о т л и ч а ю шийся тем, что борсопержащее соединение растворяют в кремнефтористовопоропной кислоте qo содержания бора 0,6- ф
0,75%, марганепсопержащее соединениепо сопержания марганца 3,8-,9%, молибденсопержащее соепинение - по сопержания молибпена 0,4-0,5%.
3. Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч аю шийся тем, что, в качестве борсопержащего соединения используют бор- в ную кислоту. СР
4.Способпопп. 1и2, отлича- ф ю ш и и с я тем, что в качестве молибпенсопержащего соепинения используют отхопы электролампового произвопства, «р содержащие 5-8% мопибпена. г
1049461
Изобрете"! ие ст1;о итсй к способам по -- лучения суперфосфата. обогащенного микроэлементами, содержащего во -,срас-- воримые формы различных микрос"ед;,нений„необходимых для растений.
Известен способ получения микро=элементного суперфосфата, содержаще-.: необходимый для растений молибден заключающийся в следующем: фосфат,. .,е сырье разлагают отработанной серпой кислотой, в которую вводят молибденсодержаший" раствор в соотношении
1:4,5-5,5, а в качестве мопибденсодержашего раствора используют отхо=-ды электроламповых производств Р 1 ).
Недостатком известного способа является то, что готовый продукт соцержит только один питательный микро-: элемент — молибден и степень разло>кения сырья не превышает 94%.
Известен способ получения гранули= рованного суперфосфата, обогащенного . микроэлементами (марганцем, ц пкрм, бором и c(p.), где микроэлемептсс>одержащее вещество вводят в смеси с нейтрализующей добавкой с последующим гранулированием и:.-.„ щкой продукта (2)
Недостатками известного способа явля ются; возможность использования его толь-» ко для получения гранулированного суперфосфата, доля ко" îðîãî в производстве суперфосфата составляет всего 30%; соли микроэлементов B процессе высокотемпе ратурной сушки переходя т в водоне растворимую, трудно усвояемую форму, введение м лкрозлементов в суперфосфат на стадии нейтрализации способству-, ет неравномерному распределению их в продукте.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ получения суперфосфата, обогащенного микроэлементами, где фосфатное сырье разлагают вначале серной кислотой, взятой в количестве 84-92% от общего количества кислоты, неооходимой для разложения, а остальное B виде сернокислот-. ного раствора, содержащего 4-6% сульфата ванадия (концентрация пятиокиси ванадия 1,27-1,87%), 2,5-5% сульфата
l марганца (концентрация марганца - 0,91,8%), вводят через 1525 мин после начала разложения. При этом коэффици-! ент разложения сырья составляет 95,796,7%. На разложение фосфатного сырья и на получение растворов микродо» бавок расходуется серная кислота. Срок вызревания продукта составляет 15 сутГЗ (.
Недостатком известного способа яв5 ляется повышенный расход серной кислот ы, не д о с та точи о Вы с окая с те пе н ь ра ложе фосфатного сырья и сравнительно длительный срок вызревания готового продук та.
Целью изобретения является снижение расхода серной кислоты и повышение степени разложения фосфатного сырья при одчовременной интенсификации процесса за счет сокращения сроков вызревания и ро пук та.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения суперфосфата, обогащенного микроэлементами, «ключающему разложение фосфатного сырья
-" серной кислотой, последующее введение кислотных растворов микроэлементов и вызревание продукта, где в качестве кислотных растворов используют растворы марганецсодержащего, борсодержашего и молибденосодержашего соединения в кремнефтористоводородной кислоте концентрацией 5-12%
Кроме того, содержание бора в растфоре 0,6-0,75%, содержание молибдеЗО HG в растворе 0,4 — 0,5%, содержание марганца в растворе 3,8 — 5,9%, использование в качестве борсодержашего сое« динения - борной кислоты, содержащей
99,6% НАВОЗ, использование в качестве, л1 молибденсодержащего ссхэдинения — отхо дов электролампового производства, содержащих 5-8% молибдена.
Пример 1 . В фарфоровый стакан емкостью 600 мл наливают 53 мл
75%-ной серной кислоты (что составлчет 95% от общего количества кислоты, необходимого для разложения апатита), нагревают до 55 С; постепенно о высыпают 100 г апатитового концентрата, 1,7 r борной кислоты, содержащей 99,6% НЭВО, 2,9 r молибденсо держащего порошка, содержащего 5% Мо, orxoq электролампового производства и 13ч, марганцевого шлама состава:
50 Мп общ. 5,9 35,2; No в/р 2,0-3,78;
М и 1,69-9,14; М,п 1,69-28,7; влага 25,1 - 40,6, растворяют в 30 мп
5%-ной кремнефтористоводородной кислоты при 55 С в течение 15 мин. Полуо
55 ченный раствор, содержащий 0,6% В;
0,4% Мо; 3,8 Ми при тщательном переме« шивании вводят в реакционную массу чеоез 20 мин после введения апатитово3 го концентрата. Полученную массу перемешивают еще 5-8 мин. и фарфоровый стакан с суперфосфатной массой помешают в термостат, в котором поццерживают температуру 110-115 С, на 2 ч. Затем о процукт извлекают из термостата и се.лажцают. Полученный продукт содержал (после 13суточного вызревания), мас. ::
Р20 19,65; P20s e p. 18,7; P20scedP 1 влаге 8,2; В 0,152) Мо 0,110; 10
Мр 1>09; К „з, 97,2.
Пример 2 . Опыт провоцился аналогично примеру 1. Полученный проСодержание микроэлементов в растворе, %, Показатели готового пропукта Ж
Количест во серной кислоты, % от общей нормы
Температура рВс» творения, ОС
Время растворе ,ния, МИН
МолибМарганец
Бор цен
NN п п
3,8
0,6
0,4
4,6
0,45
0,67
5,9
0,75 0,5
55-65 15-40
5 9
0,5
0,75
3,8
0,4
0,6
2,5
3,8-5,9
5 5-65 1 5-40
0,4-0,5
5-12
0,5
6 90-95
0,85
0,6-0,75 0,3
5-12
8 90 95 !
0,6
55-65 15 40
0,6 0,75 0,4-0,5
3,0
5-12
1 О 90-95
6,5
60-75 1560
0,9-1, S
12 100
1 95
2 92
3 90
4 90
5 95
Концентрация . кремнефтористовоцороцной кислоты ис пользуемой цля получения мик роэлемен тсоцержашего раствора, %
461 4 цукт (после 12 суточного вызревания) содержит, масЛ: Р20 1,св 19,5;
Pg0y в. р 18>45; Рд0$ своб 5 83 sea» ге 7>7 B О 197; Мо 0 132; М>т 1 54
Пример 3 . Опыт провоцился аналогично примеру 1 ° Полученный процукт (после 12 суточного вызревания) соцержит, Mac.%: Р20учсе 19,4;
Р О ар 18,5> Р20 - сааб 5,6> влага 7,5; В 0,246) М q О, 156; M и 1,92.
В таблице прецставлено обоснование выбранных интервалов параметров вецения процесса.
3,8-5,9 55-65 1 5-40
1049461
Прололжение таблицы
0,152
18,7
97,2
97,6
0,110
1,09
19,65
19,5
1,54
0,197 0,132
0,246 0,156
18,45
1,92
18,5
3 15
4 1 5-20
97,8
19,4
19,4
0246
18,5
0,156
97,8
95,4
1,92
17,8
0,152
0,11О
0,110
18,9
1,О9
6 15 20
17,0
0,12
0,30
88,2
1,09
17,9
0,155
1 8,.6
17,7
1,92
l,О9
96,5
8 15-20 20
17,1
0,151 0,07
0,2 42 0,20
88,3
18,0
18,2
96,2
19,1
l,9О
0,153
10 15-20
16,9
0,110
0,80
19,2
0,2 42
0,153
18,1
2,20 и
1,38-1,61
95,9
19,019,4
12 15-25 15
95,7-9 6, 7 20 220,95
Из таблицы видно, что ведение про- Уменьшение содержания бора, молиьцесса в заявляемых интервалах парамет цена, марганца в растворе (примеры 6, ров (1-3) позволяет уменьшить расход 8, 10) вызывает уменьшение содержания серной кислоты (по сравнению с извест- 4g их в готовом продукте ниже значений, ным - пример 12) на 5-10% снизи ь допустимых по ГОСТУ, К тому же при срок вызревания продукта до 12-13 сут, этом снижается активность пульпы при повысить степень разложения апатито- разложении, что вызывает уменьшение вого концентрата qo 97,2-97,8% полу- К рд „H содержания Р О „B r ohio- чить суперфосфат, соответствуюший 45 вом продукте. Увеличение концентрации
ГОСТУ 5956-78 по содержанию Р 0 -,, растворов вызывает увеличение содермарганца и бора. жания микроэлементов .в готовом продукУвеличение концентрации кремнефто- те, что нецелесообразно экономически и ристоводородной кислоты (пример 4) не агрохимически. уменьшает сроков вызревания фосфатно- 5О Б .качестве базового объекта испольго сырья и не увеличивает степени его зовано производство простого суперфосразложения и поэтому нецелесообразно. фата на Сумгаитском суперфосфатном
Уменьшение концентрации кислоты (при- заводе. По сравнению с базовым объектом мер 5) вызывает увеличение содержа- достигается экономия серной кислоты. ния Р О сво и влаги в конечном про- -55 Кроме того, цена на суперфосфат с микродукте, что ведет к увеличению сроков добавками выше,чемнапростойсуперфосфат его вызревания. ввиду улучшенных агоохимическиз качеств
ВНИИПИ Звивв 8349/24 1 иРвж 434 Пввписнвв
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4