Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей

Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОЕ АНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИКЕЛИРЮВАН({ЫХ УГЛЕРЮДИСТЫХ СТАЛЕЙ, включающий окись алюминия, алюминий, окись хрома и активатор, отличающийся тем, что, с целью увеличения коррозионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно COi держит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, олово, хромникелевый порошок ПХ20Н80, а в качестве активатора хлористый аммоний, при следующем соотношении компонентов, мае. %: Алюминий8-12 Окись хрома26-30 Окись вольфрама3-7 Лигатупч ЖКМК-38-1О Олово8-10 i Хромоникелевый порошок ПХ20И807-9 СЛ Хлористый аммоний1-3 Окись алюминияОстальное

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(50 23 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1 ) 3 46 9567/2 2-0 2 (22 ) 1 5,07.82 (46) 23,10.83. Бюл. N 39 (72) Л.С.Ляхович, Б,С,Кухарев, С.H.Ëåâèòàí, Н.Г,Кухарева и Е.О.Скачкова (71) Белорусский ордена Трудового Красного Знамени пол технический институт (53 ) 62 1,785.5 1.06 (088,8 ) (56 ) 1, Ми нкеви ч А.H. Х ими ко-терми ческая обработка металлов и сплавов.

М„"Машиностроение", 1965, с.182.

2, Авторское свидетельство СССР

Na 406969, кл. С 23 С 9/02, 1972. (54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСTAB ДЛЯ ХРОМИРОЕ АНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ НИКЕЛИ POBA Н1!ЫХ УГЛБРОДИСТЬ!Х

СТАЛЕЙ, включаюший окись алюминия, „„SU „„1049563 A алюминий, окись хрома и активатор, о тл и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью увеличения корроэионной стойкости обрабатываемых изделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты, он дополнительно со» держит окись вольфрама, лигатуру

ЖКМК-З, олово, хромникелевый порошок

ПХ20Н80, а в качестве активаторахлористый аммоний, при следуквцем соотношении компонентов, мас. %:

Алюминий 8-12

Окись хрома 26-30

Окись вольфрама 3-7

Лигатура ЖКМК-3 8-10

Олово 8-10

Хромоникелевый порошок

ПХ20Н80 7-9

Хлористый аммоний 1 3

Окис ь ал юми ния ОСTGJIьное

Коррозионная стой«

:ость в растворе лимонной кислоты, г/м2

9,2

700

6,4

700

I 10

Изобретение относится к металлургии, в частности к попучению защитных покрытий методами химико-термической обработкой (ХТО), и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной, пищевой и других отраслях промышленности.

Известен состав дпя диффузионного хромирования на основе порошков электролитического хрома, карбида хрома, смеси порошка хрома с окисью алюминия и галогенидами аммония. Температурный

Интервал проведения процесса хромирования находится в пределах 1050-1150 С

О

Г11 °

Недостатками этого состава являются недостаточная коррозионная стойкость после ХТО при 700 С, а также дефицита ность их составляющих и трудоемкость операции превращения в порошок кускового хрома и феррохрома.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению явпяется состав дпя хромирования на основе порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и активатора - втористого алюминия, содержащий, мас, %: окись хрома 56-60, алюминий 10-15, фтористый алюминий 2-5 и окись. алюминия . остальное 2 ) .

Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей иэ этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой отсралях промышленности.

Цель изобретения — увеличение корроэионной стойкости обрабатываемых иэделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты, 3+ 12 А1 + 56 Сг2ОЗ +

2 3

+3 А1Р (известный) . 27 А02ОЗ +12 А6+ 30 С 2ОЭ+

+3 т/О + 8 ЖКМК + 105m+

+ 9 ПХ20Н80 + 1 N H C0

49563 2

Указанная цель достигается тем, что порошкообразный состав дпя хромирования изделий иэ углеродистых сталей включающий окись алюминия„алюминий, активатор и окись хрома, дополнительно содержит окись вольфрама, лигатуру ЖКМК-3, а в качестве активатора - хлористый аммоний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Алюминий 8-1 2

Окис ь xpoMQ 26-3 0

Окись вольфрама 3-7

Лига тура ЖКМ К-3 8-10

Олово 8-10

Хромоникелевый порошок (ПХ2 ОН80 ) 7-9

Хлористый аммоний 1-3

Окись алюминия Ос тал ьное

Введение окиси вольфрама улучшает корроэионную стойкость покрытия в 2%ном растворе лимонной кислоты, Добавление в насыщаюший состав лигатуры ЖКМК-3 приводит к увеличению диффузионного слоя. Лигатура ЖКМК-3 содержит, %: >$6-12, Са 8-20, S 4055, Олово обеспечивает получение равномерного по толщине диффузионного слоя, Введение хромоникелевого порошка

ПХ20Н80 способствует улучшению качест» ва поверхности обрабатываемых материалов.

Пример. Хромирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют при 700 С в течение 4 ч в контейнерах с цлавким затвором.

Сравнительные данные по корроэионной. стойкости предварительно никелированной стали 08КП в 2%-ном растворе лимонной кислоты при использовании известного и предлагаемого составов приведены в табЛице. !

1049563

Продолжение таблицы

Состав насыщающей среды, мас.%

Режим ХТО температура

С продолжительность, 6,3

700

6,2

700 воре лимонной кислоты предварительно никелированных сталей в 1,3-1,5 раза.

Это позволяет заменить изделия из дорогой нержавегошей стали на простые углеродистые, обработанные предпагаемым составом, Составитель Г,Бахтин ова

Редактор Г,Безвершенко Техред O,Håöå Корректор В.Бутяга

Заказ 8365/29 Тираж 956 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

29 АР2ОЗ+ 10 Аг+ 28 Сг203

+5@ 3+

+ 9 ЖКМК + 95n+

+ 8 ПХ20Н80 + 2К Н СР

31 АР О + 8 A8+ 26 Сг20

+ 7%О + 10 ЖКМК + 85л+

+ 7 ПХ20Н80 + 38 Н4 С0

Коррозионная стойкость оценивалась по потере массы на единицу плошади поверхности образца эа 150 ч испытаний.

Таким образом, использование предлагаемого состава позволяет повысить корроэионную стойкость в 2%-ном растКорроеиоиная стойкость в растворе лимонной кислоты, г /м