Распределитель
Иллюстрации
Показать всеРеферат
„„ЯЦ„„1049713
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК з,,5о Р 16 К 11/00
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ” .". » " . .
Oll
К -АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Г М,УФ 8 гХФУФХЫЛГ МУГОВ 171076 E ЕУ (21) 2328089/25-06 (22) 10. 10.79 (46) 23,10.83. Бюл. N 39 (72}. И.А.немировский, О.М.Баранов, В .П.Перцов, В .Б.Петров, В.П.Пурдик, Д.Е.Ханин и В.В.Яницкий (71) Винницкий политехнический институт (g3) 62-31(088.8) (56) 1. Патент США 1 3735781, кл. 137-625,48, опублик. 1973. (54} (57) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ, содержащий корпус с каналами нагнетания, .пита мия потребителей и слива, в цент" ральном отверстии которого, снабженном проточками, установлены рабо" чий орган с проточками H эластич" ные кольцевые запорные элементы, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности, проточки центрального отверстия и рабочего органа снабжены коническими торцами, между которыми установлены указанные запорные элементы, причем последние выполнены подпружиненными.!
О497!3
30
В центральном отверстии 7 корпуса 1 выполнены проточки 8-13 и установлены рабочий орган 14 с проточками 15- 17 и эластичные кольцевые запорные элементы 18-23. Проточки
8-10 центрального отверстия 7 снабжены коническими торцами 24-29, а проточки 15- 17 рабочего органа 14 коническими торцами 30-33.
В проточках 8-10 центрального отверстия 7 и проточках 15-17 рабочего органа 14 между коническими торцами 24, 30, 31, 32, 33 и 29 установлены соответственно запорные эле50 менты 18-23, которые поджаты к указанным торцам пружинами 34-36. Рабочий орган 14 зафиксирован в корпусе 1 с возможностью осевого перемещения пружинои 37. 5S
Каналы 3 и 4 питания потребителей подключены к полостям исполнительного гидромеханизма (не показан) Изобретение относится к гидроприводу и системам гидроавтоматики и может быть использовано в станкостроении, дорожном, транспортном и сельскохозяйственном машиностроении, 5
Известен распределитель, содержа,щий корпус с каналами нагнетания, питания потребителей и слива, в центральном отверстии которого, снабженном проточками, установлены рабочий !0 орган с проточками и эластичные кольцевые запорные элементы (1 j, Недостаток известного устройства заключается в повышенном износе эластичных кольцевых запорных элементов, 15 в результате чего снижается его надежность.
Цель изобретения - повышение надежности.
Эта цель достигается тем, что проточки центрального отверстия и рабочего органа снабжены .коническими торцами, между которыми установлены указанные запорные элементы, причем последние выполнены подпру- 25 жиненными.
На фиг, 1 изображен распределитель, разрез; на фиг. 2 - то же, при смещении рабочего органа вправо; на на фиг. 3 - то же, при .смещении рабочего органа влево.
Распределитель содержит корпус 1 с каналами 2 нагнетания, каналам
3 и 4 питания потребителей (не показаны ) и каналами 5 и 6 слива.
Рабочий орган 14 установлен в корпусе I с радиальными зазорами
38 и 39 между поверхностями .40-43 рабочего органа 14 и поверхностями
44-47 центрального отверстия 7.
Распределитель работает следующим образом.
При положении в нейтрали рабочего органа 14 (фиг. 1), установленном пружиной 37, рабочая жидкость через канал 2 нагнетания поступает в проточку 9 корпуса I. При этом запорные элемент 20 и 21 усилием пружины 35 и давлением рабочей жидкости прижимаются соответственно к поверхностям 45 и 46 центрального отверстия 7 и коническим торцам 31 и 32 проточки 16 рабочего органа
14 а давлением рабочей жидкости, находящейся в полостях исполнительного гидромеханизма, и усилием пружин .34 и 36 соответственно запорные элементы 19 и 22 прижимаются к коническим торцам 30.и 33 проточек
15 и !7 рабочего органа 14» а запорные элементы 18 и 23 - к коническим торцам 24 и 29 проточек 8 и 10 центрального отверстия 7 и к цилиндрическим поверхностям 40 и 43 рабочего органа 14.
Таким образом, осуществляется перекрытие проточек 8 и 10 от сообщения с проточками 9, 11 и 12 центрального отверстия 7 корпуса 1 и обеспечивается фиксация положения исполнительного гидромеханизма.
П ри перемещении рабочего органа
14 из нейтрали вправо (фиг. 2) запорный элемент 20, прижатый к коническому торцу 31 проточки 16 рабочего органа 14, смещается вправо, об— разуя кольцевое окно между поверхностью конического торца 26 проточки 9 центрального отверстия 7 и наружной поверхностью запорного элемента 20. Эапорный элемент 19 отжи мается давлением рабочей жидкости от конического торца 30 проточки !5 рабочего органа 14,образуя кольцевое окно между цилиндрической поверхностью проточки 15 и внутренней поверхностью запорного элемента 19, а запорный элемент 18 прижимается к коническому торцу 24 проточки 8 центрального отверстия 7 корпуса 1 и к цилиндрической поверхности 40 рабочего органа 14, отсоединяя проточку 8 от проточки 12.
10497
Рабочая жидкость из канала 2 йагнетания через кольцевое окно между поверхностью конического торца 26 проточки 9 центрального отверстия
7 и наружной поверхностью запорно- 5 го элемента 20, радиальный зазор между поверхностью 45 центрального отверстия 7 и поверхностью 41 рабочего органа 14, кольцевое окно между цилиндрической поверхностью проточки 15 рабочего органа 14 и внутренней поверхностью запорного элемента 19 поступает в проточку 8, откуда по каналу 3 питания попадает в полость исполнительного гидромеханизма. Запорный элемент 23 при перемещении рабочего органа I4 вправо (фиг. 2) прижимается к коническо" му торцу 29 проточки 10 центрального отверстия 7, образуя кольцевое окно между цилиндрической поверхностью проточки 17 рабочего органа
14 и внутренней поверхностью запор" ного элемента 23, а запорные элементы 21 и 22 прижаты пружинами 35 2s и 36 и давлением рабочей жидкости соответственно, к коническим торцам
32 и 33 проточек 9 и 10 рабочего органа 14 и поверхности 46 центрального отверстия 7, отсоединяя от сообщения между собой проточки 9 и 10.
Слив рабочей жидкости из полости исполнительного гидромеханизма осуществляется по каналу 4 питания, проточке 10 через кольцевое окно между цилиндрической поверхностью проточки 17 рабочего органа 14 и внутренней поверхностью запорного элемента 23, радиальный зазор между поверхностью 43 рабочего органа t4 40 и поверхностью 47 центрального отверстия 7, проточку 11 и канал 6 слигва.
При перемещении рабочего органа
14 из нейтрали влево (фиг. 3 ) рабо- 4>
13 4 чая жидкость из канала 2 нагнетания, проточки 9 поступает в проточку 10
I через кольцевое окно между коническим торцом 27 проточки 9 центрального отверстия 7 и наружной поверхностью запорного элемента 21, радиальный зазор между поверхностями 46 и 42 и, отжимая запорный элемент 22 от конического торца
33, через кольцевое окно между внутренней поверхностью запорного элемента 22 и цилиндрической поверхностью проточки 17 рабочего органа
14. Иэ проточки 10 1 абочая жидкость по каналу 4 питания поступает в полость исполнительного гидромеханиэма. При этом, запорный элемент 23 прижат к коническому торцу 29 проточки 10 центрального отверстия 7 и поверхности 43 рабочего органа 14, отсоединяя проточку 10 от проточки I 1.
Слив рабочей жидкости иэ полости исполнительного гидромеханизма при перемещении рабочего органа 14 влево (фиг. 3) осуществляется по каналу 3 питания, проточке 8 через кольцевое окно между цилиндрической поверхностью проточки 15 рабочего органа 14 и внутренней поверхностью запорного элемента 18, радиальный зазор между поверхностями 44 и 40, проточку 12 и канал 5 слива. Запорные элементы 19 и 20 прижаты пружинами. 34 и 35 соответственно и давлением рабочей жидкости к коническим- торцам 30 и 31 и поверхности 45, отделяя от сообщения проточки 8 и 9.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет надежно обеспечить герметичность запирания полостей и фиксацию исполнительного гидромеха" ниэма.
1049713
М т2 гу вг урду гр 7 у угрр12руггу Ю77 Фу Раж 2
r вл л z тряж щ; д д
ХФ Я Р 13 УРЗУГРР,У 27
Составитель А.Суров
Техред 3. Кастелевич
;(орректор . " щароци
Редактор Н.Лазаренко
»Ф
Заказ 8392/Зб Тираж 925 . Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35. Рауккая наб., д. 4/5 г»
1»
Ц филиал ППП "Патент", г. Ужгоро@, ул. Проектная, У У+.УФ Ю О. 1Э 145 2 1635 9б И1036 б ГУ У1