Установка для мойки

Установка для мойки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙЮИ, содержащая моечную камеру с кантователем, погрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей, средняя из которых устшювлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие частит установлешл за .пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах, моечиый контур, транспортруюг щий механизм и каретку для размещения изделня , отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности работы установки , она имеет штаигу, состоящую из трех час-, тей, расположенных на соответствующих частях ходового Пути, од1(а из которых, установленная в моечной камере на средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а . две другие вьтолнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения OTHOOIтельно штанги, установленной в моечной камере , для взаимодействия с ней, а тшсже имеет механизм фиксащга кантователя в положении совпадения ходовых путей, установленньш в моечной камере, И фиксатор каретки, установленный на средней части ходовых путей и взйимодейств )гющий с соответствующей частью ипаиги., -2. Установка по .П-. 1,0 т л и ч а ю щ а и с я тем, что фиксатор каретки-кантователя содержит Поводок, расположенный на щтанге, втулку, установленную на части ходового пути моечной камеры, рабюложенные на каретке пальцы, установленный во втулке двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с повод (Л ком, а другое - с пальцами.. . 3. Установка по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одном из погрузочно-разгрузрчных столоб рычаги со средством их поворота и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычаг вми.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСМИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 В 08 В 3/02

iОСУДАРСТ ЕНН Й HOMHTET CCCP

AO.ÄEËÀM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ с " ..1."! .

I; "-- .. 4 "»" »:)Д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! ."

» - ° : . /t.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с»- » л»» (21) 3340582/28 — 12 . (22) 03.09.81

- (46) 30.10.83. Бюл. N4 40 (72) В. П. Ткачев и Е; В. Козловский (53) 621.7.024 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

И 537715, кл. В 08 В 3/02, 1974 (54): (57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ, содержащая моечную камеру с кантователем, погрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей, средняя иэ которых установлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие части установлены. за.пределами камеры на погрузочно-разгрузочных .столах, моечный контур, транспортирую.щий механизм и каретку для размещения изделия, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы установки, она имеет ппангу, состоящую as трех частей, раатоложенных на соответствующих частях ходового путИ, одна иэ которых, установ"ленная в моечной камере иа средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а .

„„SU„„1050767 А две другие выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штанги, установленной в моечной камере, для взаимодействия с ней, а также имеет механизм фиксации каитователя в положении . совпадения ходовых путей, установленный в моечной камере, и фиксатор каретки, установленный на средней части ходовых путей и вэа„1 имодействуюп|ий с соответствующей частью штанги. .2. Установкапо п; 1,о т л и ч а ю щ а ясятем,,что фиксатор каретки кантователя содержит поводок, расположенньщ на штанге, втулку, установленную на части ходового пути моечной камеры, расположенные на каретке пальцы, установленный во втулке двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с поводком, а другое — с пальцами.

3. Установка о п. l, о т,п и ч а ю щ ая с я тем, что механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одном из погрузочно-разгрузочных столов рычаги со средст...вом их поворота и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычагами.

1050767

Изобретение омюсится к установкам для мойки различных узлов и деталей, Известна установка для мойки, содержащая моечную камеру с кантователем, погрузочноразгрузочные столы, ходовой путь, состоящий 5 ив трех частей, средняя из которых установлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие части установлены за пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах, моечный контур, транспортирующий механизм и каретку для размещения изделия (f).

Недостатком установки является низкая надежность работы, связанная с отсутствием средств механизации вспомогательных операций f 5 при подаче каретки с деталью на позицию обработки.

Цель изобретения — повышение надежности работы. установки.

Указанная цель достигается тем, что уста- 20 новк» для мойки, содержащая моечную камеру,с кантователем, погрузочно-разгрузочные столы, ходовой путь, состоящий из трех частей, средняя из которых установлена в моечной камере и соединена с кантователем, а две другие 25 части установлены за пределами камеры на погрузочно-разгрузочных столах моечный контур, транспортирующий механизм и каретку для размещения изделия, содержит штангу, состоящую иэ трех частей, расположенных на соответ, ствующих частях ходового пути, одна иэ которых, установленная в моечной камере йа средней части ходового пути, выполнена подпружиненной, а две другие выполнены с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно штанги, установленной в моечной

35 камере, для взаимодействия с ней, а также имеет механизм фиксации кантователя в поло жении совпадения ходовых путей, установленный в моечной камере, и фиксатор каретки, - .40 установленный на средней части ходовых путей и взаимодействующий с соответствующей частью штанги.

Фиксатор каретки кантователя содержит поводок, расположенный на штанге, втулку, - 45 установленную на части ходового пути моечной камеры, расположенные на каретке пальцы, установл.нный во втулке двуплечий рычаг, одно плечо которого связано с поводком, а другое — с пальцами.

Механизм фиксации кантователя имеет расположенные на одной из погрузочно-разгрузочных столов рычаги со средством их поворо-. та и установленные на кантователе пальцы, взаимодействующие с рычагами.

На фиг. 1 показана установка для мойки, 55 общий вид, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 1; на фнг. 5— — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 6 — разрез 1-Г на фиг.. 5.

В камере 1 находится кантователь 2 с ходовыми путями 3, на которых установлена средняя часть штанги 4 с пружиной 5 и поводком 6, входящим в паз первого плеча 7 рычага 8, поворачивающегося во втулке 9, закрепленной на ходовых путях 3. Второе плечо 10 рычага 8 может входить в зацепление с двумя пальцами 11 и 12 тележки 3, образуя фиксатор тележки. К торцам камеры 1 со стороны заслонок 14 примыкают погрузочно-разгрузочные столы 15 и 16, также с ходовыми путями 3, на которых установлены остальные крайние части штанги 17 и 18 с поводками 6. Каждый поводок 6 входит в паз первого плеча 19 рычага 20, качающегося при помощи цилиндров

21 и 22, шарнирно закрепленных по одному на погрузочно-разгрузочных столах 15 и 16, Погрузочно-.разгрузочный стол 15 имеет два рычага 23, которые качаются во втулках 24 при помощи цилиндра 25 и могут взаимодействовать с двумя пальцами 26, выступающими на ободе 27 кантователя 2, образуя фиксатор ходовых путей.

К торцу погрузочно-разгрузочного стола 15 примыкает транспортирующий механизм 28 с толкателем 29, входящим в проем скобы 30, закрепленной на тележке 13.

Установка работает следующим образом.

Подготовленную к мойке деталь устанавливают и закрепляютна тележке 13. Открываются заслонки 14 и щтлиндр 25 поворачивает синхронно навстречу друг другу два рычага 23. Эти рычаги, нажимая на выступающие пальцы 26 обода 27 кантователя 2, совмещают остановившиеся ходовые пути 3 кантователя 2 с неподвижными ходовыми путями 3 погрузочно-разгрузочных столов 15 и 16 и удерживают их в этом положении, пока тележка не зайдет в камеру. Цилиндр 22 погрузочно-разгрузочного стола 16 поворачивает рычаг 20, который через поводок 5 двигает часть штанги 18. Эта часть штанги 18, преодолевая сопротивление пружины 5, двигает среднюю штангу 4 и через поводок 6 поворачивает рычаг 8 против часовой стрелки так, чтобы палец 11 мог свободно пройти над вторым плечом 10 при закатывании теледки 13. Кантователь 2 готов к приему тележки 13.

Транспортирующий механизм 28, выбирая зазор между толкателем 29 и скобой 30, закатывает тележку 13 в камеру 2. Цилиндр 22отводит свою часть штанги 18 в крайнее правое положение. Средняя часть штанги 4 под действием пружины 5 двигается вправо и поворачивает второе плечо.10 рычага 8 по часовой стрелке до упора в палец 12. Усилия пружи3 ны 5 не достаточно для перевода средней части штанги 4 в крайнее правое положение.

Вступает в работу цилиндр 21 погрузочноразгрузочного стола 15, Под его действием часть штанги 17, двигаясь вправо, вступает во взаимодействие со средней частью штанги 4 к дожимает ее до крайнего положения. При своем движении штанга 4 поворачивает через поводок 6 рычаг 8. Второе плечо 10 этого рычага 8 поворачивается по часовой стрелке, нажимает на палец 12 и откатывает тележку 13 вправо, обеспечивая двухсторонний зазор между толкателем 29 и скобой 30. Это же плечо

10 в вертикальном положении попадает в зацепление с пальцами 11 и 12, удерживая тележку 13 от выкатывания из кантователя 2, От выкатывания ее вправо удерживает поводок 6, скользящий в пазу первого плеча 7 рычага 8, а от выталкивания влево удерживает предварительно сжатая пружина S. Часть ппаиги 17 отводится в крайнее левое положение, закрываются заслонки 14 и цилиндром 25 производится расфнксация ходовых путей 3.

Подается моющий раствор и деталь вместе с

1050767 4 тележкой 13 вращается вокруг горизонтальной оси кантователя 2. По истечении времени цикла мойки кантователь 2 останавливается, его ходовые пути снова совмещаются с ходовыми путямн 3 погрузочно-разгрузочных столов 15 и

16 н открываются заслонки 14.

Цилиндр 22 через рычаг 20, части штанги 18 н поводки 6 выводит второе плечо 10 иэ зацепления с пальцами 11 н 12, 10 Транспортирующим механизмом 28 тележка 13 выкатывается из моечной камеры вправо. Обработанную деталь снимают и тележка 13 перегоняется на исходную позицию, готовая к приему следующей детали.

После этого цикл работы установки. повто.ряется.

Оснащение предлагаемой установки фиксатором кантователя позволяет исключить воэможность поломки различных узлов, т. е. повышает надежность рабаты всей установки, а наличие фиксатора каретки позволяет исключить участие человека во вспомогательных операциях, что позволяет автоматизировать весь процесс мойки.

1050767

1050767

Подписное

Заказ 8540/10 Тираж 591

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 / 5

Филиал 111lll "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель H. Бадабанова

Редактор Н. Гришанова Техред И.Асталош, Корректор С. Черни