Способ изготовления гнутых профилей проката
Иллюстрации
Показать всеРеферат
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ ПЮКАТА, преимущественно швеллеров , путем постепенной подгибки полок профиля по переходам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения профиля с постоянной шириной полки и переменной шириной стенки, используют заготовку с переменнее шириной, а в каждом переходе одаювременно с подгибкой полки к месту изгиба прикладывают поперечные усилия сдвига, обеспечивая сопряжение мест изгиба со стенкой профиля по плоским кривым в плос- . кости стенкн. (Л с СП о М 4
COOS СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
89I (И) 07 чти В 21 О 5/06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ
1Р
Сл
С0
4 4
4ь (21) 2466151/25-27 (22) 21.03.77 (46) 30.10.83. Бюл. Р 40 (72) И. С. Тришевский, Э. М. Темников, М.. Е. Докторов, И. Е. Пацека, В. В. Ланько, А. Г. Борисенко и С. В. Мирошниченко (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (53) 621.981.1 (088.8) (56) II1ðîèýâîäñòâî и применение гнутых профилей проката. Справочник. М., "Металлургия", 1975, с. 227 — 231 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ
ПРОФИЛЕЙ ПРОКАТА, преимущественно швеллеров, путем постепенной подгибки полок профиля по переходам, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения профиля с постоянной шириной полки и переменной шириной стенки, используют заготовку с переменной шириной, а в каждом переходе одновременно с подгибкой полки к месту изгиба прикладывают поперечные усилия сдвига, обеспечивая сопряжение мест изгиба со .стенкой профиля по плоским кривым в плоскости стенки.
1 10507
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству гнутых профилей на профилегибочных агрега-.. тах, и может быть использовано прн изготовлении профилей переменного сечения по длине.
Известен способ производства гнутых профилей в валках профилегибочного стана путем постепенной подгибки листовой заготовки одинакового сечения по длине 11).
При производстве гнутых профилей по дан- 10 ному способу в каждой клети стана места изгиба постоянно находятся на одинаковом расстоянии от оси профилирования. Поэтому эаготовка; имеющая переменную ширину, не может быть спрофилирована с постоянной шири- 15 ной подгнбаемого элемента и переменной шириной стенки по длине профиля. Это нс позволяет изготавливать швеллеры переменного сечения по длине.
Цель изобретения — обеспечение. возможнос- 20 ти получения профиля с постоянной шириной стенки и и переменной шириной полки.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу используют заготовку с переменной шириной, а в каждом переходе одновре- э5 менно с подгибкой полки к месту изгиба прикладывают поперечные усилия сдвига, обеспечивая сопряжение мест изгиба со стенкой профиля по плоским кривым в плоскости стенки.
В процессе профилирования в каждом ïåреходе за счет смещения места изгиба относительно оси стенки ее размеры меняются.
Так при профилировании широкой части заготовки переходящей в узкую места изгиба смещают a с тTоOр он у оOсcи п рpоoф и ли р ов а ния, а в противном случае формовка мест изгиба смещает35 ся в сторону кромок заготовки. Так как заготовка имеет переменное сечение, смещение каж. дого из мест изгиба выполняется параллельно кромкам заготовки, чем обеспечивается задан40 ная ширина подгибаемых элементов профиля.
При изготовдении профилей по предлагаемому способу вначале формообразуют профиль с наиболее узкой шириной стенки в соответствии с размерами исходной заготовки, а затем при дальнейшем движении заготовки перемен45 ной ширины через калибр формующие элементы валков, образующие калибр, смещаются с некоторой скоростью перпендикулярно движению полосы. Прн необходимости ддя уменьшения усилий формовки места изгиба нагревают.
Величина смещения в направление движения формующих элементов валков в осевой плоскости зависят от формы и размеров переменного сечения по длине заготовки и необходимой ширины подгибаемых элементов. Образую- 55 щееся при осевом перемещении элементов валков смещение мест изгиба за счет выбора (из расчета) оптимального соотношения скоростей
74 2 цвижения валков и полосы позволяет получать заданную ширину подгибаемых элементов профиля.
На фиг. 1 — приведена схема технологического перехода предлагаемого способа; на фиг. 2 — вид профиля сверху.
При изготовлении гнутых профилей проката, преимущественно швеллеров, путем постеленной подгибки элементов из листовой заготовки в валках, в процессе подгибки листовой заготовки с переменной по длине шириной в каждом переходе места изгиба смещают в плоскости стенки относительно ее продольной оси на величину, обеспечивающую заданную ширину нодгибаемых элементов профиля.
Так, например, нри получении швеллера 1 переменного сечения с шириной стенки на переднем конце В, = 100 мм и на заднем конце В> = 210 мм, шириной подгнбаемых элементов В, = 60 мм, длина профиля г = 1800 мм, толщина S = 5,0 мм, необходимо обеспечить постоянство ширины подгибаемых элементов из заготовки переменного сечения.
Размеры заготовки расчитываются как обычно в виде суммы полки (Вг,), стенки (B .), места изгиба (В„„и) в максимальном и минимальном сечении.
Верхний 2 и нижний 3 формующие элементы валков обеспечивают подгибку полок про;... филя, например, в данном переходе на угол
30, зазор между валками по стенке
5,5 мм. Полоса движется со скоростью V
= 5 и/мин. Валки устанавливаются так, чтобы по стенке профиля выдерживался размер В, =
100 мм на переднем конце заготовки (фиг. 1 и 2) вначале профилирования. После задачи полосы в калибр происходит подгибка заготовки в конце профилирования на данный угол 3- -30 ), на размер Вт 210 мм на заднем конце заготовки. Для расчета скорости перемещения элементов валков Ч цронсходят из условия равенства времени перемещения полосы на длине е и времени перемещения калибров на этой же длине чи (в2 в1 ) ч = =0,15 (м/минJ. б Ze
Придав элементам валков перемещение в сторону расширения калибра с расчетной скоростью V = 0,15 м/мин, получают в процессе подгибки параллельное кромке полосы смещения места изгиба (поз, 4) в плоскости стенки относительно ее продольной оси 5 с сохранением размера подгибаемого элемента, равного
60 мм.
Перемещение элементов валков в аксиальном направлении может производиться по требуемой
Составитель E. Чистякова
Редактор Н. Гришанова Техред И.Асталош
Корректор С. Черни
Заказ 8541/10 Тираж 816
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 / 5
Подписное
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
3 1050774 4 программе в зависимости от изменения формы агрегатах, повышая производительность на 50сечения по длине. 695 Использование гнутых профилей переменного сечения взамен горячекатаниых при изгоПредлагаемый способ по сравнению с штам- товленни лонжеронов,для автомобиля КРАЗ, повкой позволяет изготавливать профили пере- 5 большегрузных прицепов КА3 дает зкономичесвенного сечения по длине на профилегибочных кий зффект более 900 тыс.руб..