Способ изготовления сложнопрофильного электрода-инструмента

Способ изготовления сложнопрофильного электрода-инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА для размерной электрохимической обработки, при котором покрывают поверхность электрода-инструмента элек .троизоляционным слоем, затем удаляют часть изоляции в соответствии с обрабатываемым контуром, после чего закрепляют кромки изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности , кромки электроизоляционного слоя закрепляют путем заполнения краевых дефектных щелей анаэробными продуктами с последующей их полимеризацией, для чего электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью 8-17,5 сП, обеспечивающей заполнение отслоений шириной до 0,07 мм, затем электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью 100-200 сП, обеспечивающей заполнениеотслоений шириной 0,07-0,2 мм, после чего осуществляют промывку. ел о 00 4: 4

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ БЛИН

3(59 В 23 P 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3462139)25-08 (22) 09. 04.82 . (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) А. В. Гольдин, 1О. И. Кутанов, В. А. Димов и Г. М. Глухарев (53) 621.9.047.4 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2880449(25-08, кл. В 23 P 1(12, 1980 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СЛОЖНОПРОФИЛЬНОГО ЭЛЕКТРОДАИНСТРУМЕНТА для размерной электрохимической обработки, при котором покрывают поверхность электрода-инструмента электроизоляционным слоем, затем удаляют

„„SU„„1050844 А часть изоляции в соответствии с обрабатываемым контуром, после чего закрепляют кромки изоляционного слоя, отличающийся тем, что, с целью повышения технологичности, кромки электроизоляционного слоя закрепляют путем заполнения краевых дефектных щелей анаэробными продуктами с последующей их полимеризацией, для чего электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью 8 — 17,5 сП, обеспечивающей заполнение отслоений шириной до 0,07 мм, затем электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью

100-200 сП, обеспечивающей заполнениеотслоений шириной 0,07 — 0,2 мм, после чего осуществляют промывку.

1050844

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано при изготовлении сложнопрофильных электродовинструментов для размерной электрохимической обработки.

Известен способ изготовления сложнопрофильного электрода-инструмента для размерной электрохимической обработки, при котором покрывают поверхность электродаинструмента электроизоляционным слоем, 0 затем удаляют часть этого слоя в соответствии с обрабатываемым контуром, после чего закрепляют кромки электроизоляционного покрытия путем их прогрева излучением оптического квантового генератора (Ij.

К недостаткам известного способа относятся сложность реализации и высокая себестоимость, поскольку для изготовления электрода-инструмента необходимо наличие специального лазерного технологического оборудования.

Цель изобретения — повышение технологичности изготовления сложнопрофильного электрода-инструмента для размерной электрохимической обработки.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления сложнопро- 25 фильного электрода-инструмента покрывают поверхность электрода-инструмента электроизоляционным слоем, затем удаляют часть этого слоя в соответствии с обрабатываемым контуром, после чего закрепляют кромки электроизоляционного покрытия, последние 0 закрепляют путем заполнения краевых дефектных щелей анаэробными продуктами с последующей их полимеризацией, для чего электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью 8 — 17,5 сП, обеспечивающей заполнение отслоений шириной З5 до 0,07 мм, затем электрод-инструмент погружают в анаэробный продукт с вязкостью

100 — 200 сП, обеспечивающей заполнение отслоений шириной 0,07 — 0,2 мм, после чего осуществляют промывку. 40

На фиг. 1 представлен сложнопрофильный электрод-инструмент; на фиг. 2 — схема заполнения дефектных щелей анаэробными продуктами (в увеличенном масштабе) .

Изготовление электрода-инструмента осуществляют следующим образом. 45

Заготовку 1 предварительно песко- или дробеструят, обезжиривают и покрывают слоем электроизоляционного покрытия 2, например эпоксидной краской П вЂ” ЭП вЂ” 177.

Покрытую заготовку сушат, после чего на ней прорезают на полную глубину покрытия 50 канавки 3 необходимой ширины (не уже

1,0 — 1,5 мм) . Далее заготовку погружают последовательно в анаэробный продукт с вязкостью, обеспечивающей заполнение вероятных отслоений 4 шириной до 0,07 мм, а затем в анаэробный продукт с вязкостью, обеспечивающей заполнение отслоений 5 шириной 0,07 — 0,2 мм. Предварительно для последу ющего рентгеноконтроля заполняемости отслоений в анаэробные продукты вводят порошкообразный сульфат бария. В силу специфических свойств анаэробных продуктов они полимеризуются в отслоениях электроизоляционного материала, оставаясь незаполимеризованными в канавках 3. После истечения времени полимеризации незаполимеризованный продукт из канавок вымывается либо потоком электролита при непосредственной эксплуатации электрода-инструмента, либо удаляется при промывке электрода-инструмента в ацетоне.

Предлагаемый способ обеспечивает защиту от разрушения кромки электроизоляционного покрытия электрода-инструмента за счет заделки дефектов, являющихся центрами разрушения покрытия при эксплуатации электродов-инструментов в производстве. Наличие в анаэробном продукте сульфата бария обеспечивает возможность проведения объективного рентгеноконтроля качества защиты кромки.

Пример. Тело электрода изготовляют из медной (MI) трубчатой заготовки, прошедшей операции дробеструя, обезжиривания в бензине Б — 70 (ГОСТ 1072 — 72) с последующим обезвоживанием этиловым спиртом (ТУ59 — 47 — 72) . На поверхность наносят слой электроизоляционной краски П вЂ” ЭП—

177 (ТУ вЂ” 22 — 74) толщиной 1 мм с последующей сушкой при 180 — 220 С в течение

2 ч. Механическим способом наносят рисунок, соответствующий показанному на фиг. I Канавки имеют размер: ширина

1,8 мм, глубина 1 мм.

После этого заготовку нагревают до

50 — 60 С и окунают в анаэробный продукт

Унигерм — 4ПР (ТУ вЂ” 6 — 01 — 2 — 387 — 74), в котором выдерживают 0,25 — 0,5 ч. Далее после выдержки на воздухе при 15 — 35 С в течение 05 — 1 ч ее окунают в анаэробный продукт Унигерм — 2Н (ТУ вЂ” 6 — 01 — 2 — 347—

73), в котором выдерживают 0,5 — 0,75 ч, а затем после выдержки на воздухе прн

15 — 35 С в течение 15 — 18 ч выдерживают в термокамере при 90 — 100 С в течение

0 5 — -! ч.

В анаэробные продукты Унигерм — 4ПР и Унигерм — 2Н перед окунанием в ннх заготовки электрода-иинструмента вводят при постоянном перемешивании в течение 0,25—

0,5 ч сульфат бария.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить технологичность изготовления электродов-инструментов с профилем любой сложности при высоком качестве изготавливаемых электродов.

1050844

Редактор Ю. Ковач

Заказ 8554/13

Соста в и тель Г. Га из бу рг

Техред И. Версс Корректор А. Зимокосов

Тираж 1106 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проекгная, 4