Устройство для перемещения бревен в деревообрабатывающих станках

Устройство для перемещения бревен в деревообрабатывающих станках

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

УСТРОЙСТВО. ДЛЯ ПЁРЕМЕЩЕ НИЯ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКАХ, содержащее входной и выходной конвейеры, выполненные в внде четырехзвенных шарнирных подпружиненных подвесок, механизм подачи бревен в виде входных и выходных пар нижних и верхних вальцов, связанных между собой зубчатыми секторами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, шарнирная подвеска входного и/или выходного конвейеров связана посредством тяги с зубчатым сектором нижнего вальца соответственно входной и/или выходной пары вальцов.

СОЮЗ COBETCHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ыЯ0„„ 1050869

А.зсфср В 27 G 1/00

Ф

I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 т 7

CO

4 6 с0

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21). 3366237/29-15 (22) 18.12.81 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) Д. В. Чикин (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного производственного объединения «Союздревстанкопром»

{53) 634.0.323.2 (088.8)

:; (56) 1. Авторское свидетельство СССР по за явке № 2415485/29-15, 25. 10.76.

2. Никифоров В. М. и Силаев В. И. Уст-. ройство, эксплуатация и ремонт окорочных станков. М., «Лесная промышленность», 1979, с. 79 — 82.. (54) (57) УСТРОЙСТВО,ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ БРЕВЕН В ДЕРЕВООБРАБАТЫВА1ОШИХ СТАНКАХ, содержащее входной и выходной конвейеры, выполненные в виде четырехзвенных шарнирных подпружиненных подвесок, механизм подачи бревен в виде входных и выходных пар нижних и верхних вальцов, связанных между собой зубчатыми секторами, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, шарнирная подвеска входного и/илн выходного конвейеров связана посредством тяги с зубчатым сектором нижнего вальца соответственно входной и/или выходной пары вальцов.!

050869

Тираж 503 Подписное

Ужгород, ул. Проектиаи, 4

ВНИИПИ Эаказ 8562/15

Филиал ПГ!Г! «Патент», г.

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышлеивости, и ч))с)ности к устройствам для подачи бр! )II. II к деревообрабатывающим станкам, 1)a))l»I 1) окорочным.

Известно устроиство для перемен)ения бревен в деревообрабатывающих ставках, содержащее конвейеры для подачи 61)с))ен в станок и отвода их от последнего, !з),п«) 1иенные в виде ряда приводных р))ликов, смонтированных на качаю!цихся пол дейст- 10 вием приводов подпружиненных рычагах, механизм подачи станка, име;ощий верхние и нижние, связанные между собой зубчатыми секторами приемные и выводные пары приводных вальцов (1).

К недостаткам указанного ус1ройствз относятся сложность и металлоемк!)сть кои струкции вследствие наличия индивидуальных приводов подъема роликов и индивидуальных механических передач для их вращения. 20

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее входной и выходной конвейеры, выполненные в виде четырехзвепных шарнирных подпружиненных подвесок механизм подачи бревен в, виде входных и выходных пар нижних и верхних вальцов, связанных между собой зубчатыми секторами (2) .

Известное устройство сложно и металлоемко по конструкции. Кроме того, оно не обеспечивает плавность захода передних торцов в приемные вальцы, в результате чего возникают большие динамические иа. грузки на них, приводящие к преждевре менному выходу вальцов из строя. Во избежание преждевременного выхода из строя приемных вальцов обычно повыша)от нх прочностные характеристики, что при..:"„ дит к усложнению конструкции.

Цель изобретения — - повышение и:- .: ности работы.

Указанная цель достигается тем, по в устройстве для перемещения бревен г. деревообрабатывающих станках, содержащем входной и выходной конвейеры, выполненные в виде четырехзвенных шарнирных прдпружиненных подвесок, механизм подачи бревен в виде входных и выходных пар нижних и верхних вальцов, связанных между собой зубчатыми секторами, шарнирная подвеска входного и/или выходного конвейеров связана посредством тяги с зубчатым сектором нижнего вальца соответственно входной и/или выходной пары вальцов.

На чертеже изображено предлагземос устрой ство, общи и в ид.

Устройство содержит конвейер для подачи бревен 2 в станок 3, механизм нодачи бревен в виде двух пар входных ииж

)гик 4 и в! рхних 5 вальцов и двух пар н),)ход))!.)., нижних 6 и верхних 7 вальцов.

Из:!).))),! смонтированы на качающихся ры I HI 3 х 8 и с низ з ны между собой посредством зубчатых секторов 9, которые снабжены верхними 10 и нижними 11 пружинами.

3а ..:. ..::, I;:одзчи установлен конвейерр ...",, : .>тводз бревна из станка.

,.... «;,.й из конвейеров l н 12 снабжен пр!!водами 13 и 14. Конвейер 1 установлен нз раме 15 н выполнен в виде четырехзвенной шарнирной подпружиненной под. вески, имек)щей двуплечие рычаги 16 и 17, связанные посредством шарнирных опор 18 и пружин !9 со станиной 20 и посредством тя.:: -. :ду собой.

Рз: -:, 5 и зубчатый сектор 9 нижнего вал!,));- 4 )ервой пари:.;:.одных вальцов шзпппрно связаны между: .:о.) посредством тяги 22, о,ин конец::::.,;, .::. одсоединен к рычагу 17. Бальцы 4 — 7 выполнены приВО 1 I.) 1, М ) I

Конвейер 2 «"Iаиовлен из раме 23 и, выполнен по аналогии с конвейером 1 в виде шарнирной подвески, имеющей дву1)лечие рычаги 24 и 25, связанные посредством шарнирных опор 26 и пружин 27 со станиной 28 и посредством тяги 29 между собой. Рама 23 и зубчатый сектор 9 нижнего зальца шарнирно связаны между собой посредством тяги 30 и рычага 24.

Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемое бревно 2 подают на конвейер 1. Под действием массы бревна рама 15 конвейера I опускается, при этом рычаги 16 и 17 сжимают пружины 19, перемещают тягу 21 и тягу 22„которая кипе матнческн связана -)ерез рычаг 17 с ме низ;мом подачи бревна. Тяга 22 переме.из:--. зу)- а;;, )) си с1г 9 ни;:; .;его вальцз 4 r,ð!1е,.

9 позор::гивают рычаги 8 и разводят входи)ар из )),ци 4 .» 5 Кн!1 »;и г т:»и а .»ь))1)е!указа!1ных элементов подобра.".з каким o)5pd3ovi, что величина перемещения вальцов 4 и 5 в направлении, перпендикулярном к направлению подачи бр-.=:-на, всегдз ранна величине перемещения рамы 15 в том же направлении.

Таким образом осуществля;.;я центрирование бревна относительно продольной оси станка в зависимости от массы бревна и требуемое пропорциональное раскрытие входных вальцов, что обеспечивает надежную работу всего устроиства.

Кинемзти ескзя связь элементов и!арнирной подвески выходного конвейера аналогична входному.