Гравировальное устройство

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) В 41 С 1/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

»

»

»

» ю 3

| й»

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2il) 3306850/28-12 (ф) 26.06.81 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) .Э. P. Володарский, Е. H. Гребешев, Н.1 Н. Серебров и Т. Л. Варламова (53) 681.9(088.8) (о6) 1. Гравировальный однош полуавтомат модели «Automat«Typ 14—

СИ 2RV. Проспект фирмы «Billeter». (5 ) (57) ГРАВИРОВАЛ ЪНОЕ УСТРОЙC ÂÎ, содержащее каретку для обрабатываемых изделий, режущий инструмент и механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента, включающий два профильно-координатных дисковых кулачка, укрепленных на вертикальном прн„„SU„„ 050888 А водном валу, и два взаимодействующих с этими кулачками щупа, отличающееся тем, что, с целью увеличения объема наносимой на изделия информации, механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента Имеет две вертикальные направляющие с ползунами, два дополнительных профильно-координатных дисковых кулачка для взаимодействия со щупами, кулачок с двумя замкйутыми пересекающимися пазами и ползущку для размещения в каждом из пазов, при этом дополнительные профильно-координатные кулачки и кулачок с пересекающимися пазами укреплены на вертикальном приводном валу, а щуны и ползушка связаны с соответствующими ползун ми.

/050888 эом

1

Изобретение относится к обработке ма-. териалов резанием, в. частности к устройствам для гравирования на различных поверх ностях.

Известно гравировальное устройство, содержащее каретку для обрабатываемых изделий, режущий инструмент и механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента, включающий два профильно-координатных дискрвых кулачка, укрепленных на вертикальном приводном валу, и два взаимодействующих с этими.кулачками щупа tlj.

Однако прн таком выполнении известно. о устройства обеспечивается нанесением очень малого объема информации на обрабатываемые иэделия.

Цель изобретения — увеличение объема наносимой на изделия информации.

Поставленная цель достигается тем, что в гравировальном устройстве, содержащеМ каретку для обрабатываемых изделий, режущий инструмент и механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента, включающий два профильнокоординатных дисковых кулачка, укрепленных на вертикальном приводном валу, и два взаимодействующих с этими кулачками щупа, механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента имеет две вертикальные направляющие с ползунами, I два дополнительных профильно-координатных дисковых кулачка для взаимодействия со щупами, кулачок с двумя замк нутыми пересекающимися пазами и ползушку, для размещения в каждом из пазов! прн этом дополнительные профильно коор-. динатные кулачки и кулачок с пересекающимися пазами укреплены на вертикальном приводном валу, а щупы и ползушка связа;, ЫЫ с соответствующими ползунами.

1-!а чертеже изображено предла гаембе устройство.

Гравировальное устройство содержит каретку 1 для обрабатываемых изделий 2, режущий инструмент (на чертеже не показан) и механизм относительного перемещения каретки и режущего инструмента, )ьклвчающий два основных 3 и 4 и два дб- 2 полннтельных 5 и 6 профильно-координатных дисковых кулачка, укрепленных на вертикальном приводном валу 7, два взаимодействующих с кулачками 3-6 щупа 8 и.9, две вертикальные направляющие 10 с ползучами I I и 12 и кулачок 13 с двумя замкнутыми пересекающимися пазами 14 н 15, в которых поочередно размещается ползушка, 16. Ползушка 16 и щупы 8 и 9 кинематически связаны соответственно с ползунами

l0 Il; ;и 12. Щупы 8 и 9 связаны с кареткой 1 рычажными системами IT и !8. Устройство работает следующим обраВал 7 приводится в движение и вращаеФ йрофильно-координатные дисковые кулачки 3-6 и кулачок 13 с двумя замкнутыми пересекающимися пазами 14 и 15. В начале работы щупы 8 и 9 перемещаются по про-. фйлй о-координатным дисковым кулачкам

3 14 4, а ползушка 16 перемещается в пазу !

6 кулачка 13. Через рычажные системы 17 и !8 движение от профильно-координатных дисковых кулачков 3 и 4 по двум взаимно перпендикулярным координатам передается каретке 1, а следовательно, и обрабатывае мым иэделиям 2, при этом производится гравированйе части знаков шкалы обрабатываемых изделий 2. Полная обработка шкалы изделий 2 производится за два оборота приводного вала 7. В начальный момент второго оборота при-!!од ого вала 7 ползушка 16 перемещается

В пазу 14, при этом ползуны 11 и 12 опускаются по вертикальным направляющим

l0, а щупы 8 и 9 переходят на профильнокоординатные дисковые кулачки 5 н 6. Работа гравировального устройства при вто ром обороте приводного вала 7 на паре дисКовых кулачков 5 и 6 продолжается аналогично работе на паре дисковых .кулачков

3 и 4, при этом производится гравирование

Ьставшейся части шкалы обрабатываемых изделий 2.

Использование предлагаемого гравировального устройства позволит увеличить объем наносимой на изделия информации.

Со ста внтел ь В. Юсков

Редактор А. Лежинна Текред И. Верес Корректор А. Повл

Заказ 8568/t 6 Тираж 387 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!! 3085, Москва, Ж вЂ” 5, Раушская наб., д. 4/6

Филиал ППП «Патентэ, r. Ужгород, ул. Проектная, 4