Устройство для завертывания цилиндрических изделий

Устройство для завертывания цилиндрических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

COOS СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК з(я) В 65 В !1/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ1ТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. -,::-к AB TopcHOMY свидетельств» (21} 3452747/28-13 (f2) В.06.82 (46) 30.10.83. Бюл. № 40 (72) А. В. Кадашов, Л. М. Смородин и В. Е. Зябрев (53) 621.789:4 (088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

¹ 401568, кл. В 65 В .11 36, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

М 787273, кл. В 65.В 1136, 1979. (54) (57) !.. CTPONCTBO ДЛЯ 3АВЕР.ТЪ!ВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ, содержашее .механизм для поштучной подачи изделий, механизм для пода. чи и резки упаковочного материала и упа-. ковочный механизм, отличающееся тем, что, „„SU„„1050972 A с целью обеспечения воэможности упаковки изделий с любой формой торцовых поверхностей, механизм для поштучной подачи изделий состоит из установленных с возможностью качания рычага с шарнирно укрепленным на нем толкателем и рамки с направляющей для изделия, взаимосвязанной с рычагом посредством предварительно сжатой пружины.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено опорным роликом, а на рычаге установлен коцир для взаимодействия с опорным роликом посредством рычажной системы.

3. Устройство но пп. 1 и 2, отличающееся тем, что оно имеет два регулируемых упора для взаимодействия с рамкой.

1050972

Изобретение относится к устройствам для завертывания изделий, имеюгцих форму тел вращения, например коробок противогаза, и может быть использовано в пишевой, фармацевтической и химической промышленност цс.

Известно устройство для завертывания штучных изделий, содержащее механизм упаковки, механизм для подачи упаковочного материала и питатель изделий, имею-; щий лоток и отсекатель. . 1 р

Деформирование упаковочного материала происходит от собственного веса упаковываемого изделия !1 j ..

Недостатком данного устройства является то, что оно не обеспечивает упаков-. 5 ку изделий, не способных деформировать собственным весом упаковочный материал. . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для завертывания штучных изделий, содержащее механизм для поштучной подачи изделий, механизм пода- -:2р чи и резки упаковочного. материала и упаковочный механизм !2)..

Известное устройство надежно работает при упаковке изделий с плоскими торцо: выми поверхностями, перпендикулярными к образующей изделия, однако конструкция механизма захвата изделий ненадежна при упаковке изделий, имеющих конические выпуклые торцовые поверхности, так как изделие может выпасть из захвата в процессе транспортировки его механизмом,зр штучной за грузки, что приведет к порче иэделия и поломке .устройства.

Цель изобретения — обеспечение возможности упаковки изделий с любой формой торцовых поверхностей.

Указанная цель достигается тем, что з в устройстве для завертывания штучных изделий, содержащем механизм для поштучной подачи изделий, механизм для подачи и резки упаковочного материала и упаковочный механизм, механизм для поштучной подачи изделий состоит из установлен- 4р алых с возможностью качания рычага с шарнирно укрепленным на нем толкателем н рамки с направляющей для изделия, взаимо:связанной с рычагом посредством предварительно сжатой пружины.

Устройство имеет опорный ролик, а на. рычаге установлен копир для взаимодей- : ствия с опорным роликом посредством рычажной системы. Кроме того, устройство имеет два ре; гулируемых упора для взаимодействия с . р рамкой.

На фиг. схематично изображено предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 — то же, положение в конце загрузки изделий в механизм упаковки;

Устройство для завертывания цилиндрических изделий состоит из механизма 1 штуч ной подачи изделий, механизма 2 для подачи и резки упаковочного материала и упаковочного механизма 3.

Механизм для поштучной подачи изделий имеет кулачковый привод 4, кннематнчески связанный с механизмом 3 упаковки, взаимодействующий с кулачковым приводом 4 качающийся рычаг 5 с шарнирно закрепленным на нем толкателем 6, качающуюся на своей оси рамку 7, содержащую направляющую 8 для йзделия, лоток 9 с отсекателем 10 и опорный ролик 11, удерживающий изделия от выпадения. Толкатель 6 поворачивается до упора 12 пружиной !3, а до упора 14 при взаимодействии его рабочей поверхности с поверхностью изделия в конце загрузки. Рабочая поверхность толкателя выполнена в соответствии с боковой поверхностью изделия. Рамка 7 охватывает лоток 9 и связана с рычагом

5 тягой 15 через пружину 16 н может пово-". рачиваться до регулируемых упоров 17 и 18.

Пружина !6 предварительно сжата на тяге до усилия, достаточного для удержания рамки 7 на упоре 18 до тех пор, пока толкатель 6 коснется своей рабочей поверхностью поверхности образующей изделий.

Опорный ролик 11 свободно посажен на плече коромысла. 19, соединенного тягой

20 с коромыслом 21, содержащем ролик 22 для взаимодействия с копиром 23, установленным на рычаге 5. Возврат коромысла

19 в исходное положение до упора 24 осуществляется пружиной 25.

Механизм 3 упаковки содержит свобод. но вращающиеся валики 26, укрепленные на роторе 27, подпружиненную направляю-; щую 28, служащую для обертывания упаковочного материала вокруг изделия, и направляющую 29 для упаковочного материала.

Усилие заталкивания изделий в ротор

27 обеспечивается грузом 30, закрепленным на рычаге 5. На чертеже обозначены также изделия 31 цилиндрической формы.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 31 прн срабатывании отсекателя 10 скатывается по лотку 9 до упора, в направляющую 8 рамки 7, удерживается от падения опорным роликом !1. (фиг. 1).

При повороте рычага 5 по стрелке,толкатель

6 от взаимодействия с изделием поворачивается на своей оси и как только коснется образующей изделия всей своей рабочей поверхностью, копир 23 коснется ролика 22, а торец пружины 16 отойдет от рычага 5.

Прн дальнейшем повороте рычага 5 одновременно с ним поворачиваются рамка 7 под действием собственного веса и коромысла 19 и 21, соединенные тягой 20, от взаимодействия с копиром 23. Изделие 31, ориентированное стенками лотка 9, толкателем 6, направляющей 8 и роликом 1! опу. скается под действием веса рычага 5 и груза ЗО на лежащий.на направляющей 29,050972

«Ри® 2

Составитель Ю. Ильин

Техред И. Верес Корректор М. Демчик

Тираж 949 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий !!3035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул.. Проектная, 4

Редактор Н. Стащишина

Заказ 858! 20 упаковочный материал и деформирует его.

После того, как только рамка 7 дойдет до упора 17, а ролик l! отойдет от образующей изделия, изделие, поддерживаемое упаковочным материалом и ориентируемое стенками ротора 27, направляющей 8 и толкателем 6 заталкивается последним в ротор

27 до контакта с валиками 26, при этом толкатель 6 поворачивается до упора 14.

Вращающийся ротор 27 переносит валиками 26 изделие 31 с упаковочным матери- !О алом под подпружиненную направляющую

28, а толкатель 6; освобожденный изделием, поворачивается пружиной 13 до упора 12.

При вращении рычага 5 в крайнее верхнее положение опорный ролик,11 и рамка 7 за пима ют исходное положение.

Использование изобретения позволит производить упаковку цилиндрических изделий независимо от их веса и формы их торцовых поверхностей, так как.ориентирование изделия в процессе загрузки осуществляется при взаимодействии с его боковой поверхностью.

Предлагаемое устройство позволит механизировать упаковку цилиндрических изделий с торцовыми поверхностями, неперпендикулярными к образующей изделия.