Способ получения полуфабриката для выработки одежного велюра

Способ получения полуфабриката для выработки одежного велюра

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ОДЕЖНО. ГО ВЕЛЮРА, преимущественно из беоухи, включающий предварительное мездрение голья вдоль хребта, обмотку-обезжиривание путем обработки г€пья водным раствором , содержащим карбонат натрия, супь фит натрия и сульфид натрия, послёдуюше золение водным раствором содержащим сернистый нагрий и известь, и осно&ное мездрение, отличаю пГй йен тем, что, с целью улучшения качества велюра, при предварительн

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„.SU,, 1051126 А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ н детоеском г свиДКтельСтву

18,5 20

1,5-2 3

0,4-0,49

1 5-17 Я

7-8

1,5 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2 1 ) 3303052/28-1 2 (22) 2.4„03,81 (46 ) 30, 10,83, Бюп, № 40 (72) В,К.Ложешник, М,В.Огнпец, А,Э,Чиксте, Э.М. Гулбис Э.Д.Поднек (71) Харькоский ордена Ленина папитех нический институт им, В.И.Ленина и

Ордена Ленина колхоз "Накотне Епгавского района Латвийской ССР (53) 675.028 (088.8) (56 ) 1, Авторское свидетельство СССР № 297679, кп, С 14 С.13/00, 1969, 2. Методика производства кож дпя верха обуви, по@кпадочных, гапантерейных, одежных и перчаточных из свиного сйрья (прототип). (54)(g7) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУ»

ФАБРИКАТА ОЛЯ ВЫРАБОТКИ СНЕЖНО

ГО ВЕЛЮРА, преимущественно из бепухи, включающий нредвари тельное мездренне гопья вдопь хребта, обмотку-обе эжиривание путем обработки гопья водным раствором, содержащим карбонат натрия, сунь фит натрия и супьфид натрия, последующее зопение водным раствороь4 содержащим сернистый натрий и известь, и основное мездрение, о т л и ч а ю пги и с я тем, что, с целью улучшения качества велюре, при предваритепьном мездрении осушествпяют многократную обработку годья вдап хребта, а основное мездрение «поперек хребта, при этом отмокуобезжиривание и зопение осуществляют в присутствии новерхностно-активного вещества прн следующих соотношениях компонентов растворов, г/и: при отмене-обезжиривания

Карбонат натрия

Сульфит натрия

Судьфид натрия

Поверхностно-активное вашество 5 6 при эоленни

Сернистый натрий Известь

Псеерхностно-активное веществ.о

1 051

Изобретение относится к кожевенному. производству и может быть испопьэовано при выработке одежного велюра из шкур морских животных, например белухи.

Известен способ получения понуфабриката для выработки велюра, заключающийся в том, что гопье после распиловки промывают, обеззопивают, мягчат, пикеп ююr, дубя т, ней трапизу ют, Epact r, жируют разводят, сушат, тянут и шли- 10 фуют 1 1, Однако способ не обеспечивает выработки равномерной топшины кожи из гопья морских животных из-за бопьшого содержания в нем жира, полученный вепюр имеет не одинаковую высоту ворса по всей поверхности кожи и по качеству не соответствует техническим условиям одежного вепюра.

Известен способ попучения попуфабри- 20 ката дпя выработки обувного и одежного велюра из свиного сырья, вкпючающий предварительное мездрение гопья вдоль хребта, отмоку -обезжиривание путем обработки гопья водным раствором, со- .25 держащим карбонат натрия, сульфит натрия и супьфид натрия, золение раствором, содержащим сернистый натрий и известь, и основное мездрение, после чего гопье перерабатывают дапьше, подвергая его щ дубпению, крашению, жированию и у.д. Г2).

Известный способ также не позволяет получить велюр хорошего качества из шкуры белухи, так как предеп прочности, уд-: линение при нагрузке, наличие полезной плошади и другие показатели не соответствуют ГОСТУ, принятому дпя велюровых кож. цепь изобретения - улучшение качества велюра, выработанного из шкур белухи,,а

Указанная цель достигается согласно способу получения полуфабриката дпя выработки одежного велюра, включающему предварительное мездрение гостья вдоль хребта, отмоку обезжиривание путем об !5 работки голья водным раствором, содержа шим карбонат натрия, сульфит натрия и сульфид натрия, последующее золение водным раствором, содержащим сернистый натрий и известь, и основное меэдрение, в

50 котором при предварительном мездрении осуществляют многократную обра ботку гопья вдоль хребта, а основное меэдрениепоперек хребта, при этом отмоку-обезжиривание и зрение осуществляют в присут"

55 ствии поверхностно-активного вещества при следующих соотношениях компонентов растворов, в гlл: при отмоке-обезжиривании

126

Карбанат натрия

Сульфит натрия

Сульфид натрия

ПАВ

18,5-20

1,5«2

0,4-0,49

5-6 при зопении

Сернистый натрий 1 5-17

Известь 7-8

ПАВ 1,5-2

Пример 1, Гопье белухи меэдрят в две стадии вдаль шкур, промывают пропроточной водой 25оС в течение 30 мин двоят и подвергают отмоке-обеэжириванию. Продолжительность 8 ч при ж,к.

2,1, температуре 35 С, концентрации электроцитов в растворе, г/и: карбонат натрия 20, сульфит натрия 1,9, сульфид натрия 0,49 и ПАВ 6, Затем готье зрпят в течение 18 ч при ж,к, 2,1, 30 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: сульфид натрия 17, гидроокись кальция 8 и ПАВ 2 промывают проточной водой 25 С в течение 35 мин меэдрят один раэ поперек кожи и направляют на последующие операции обработки (пикелевание, аебление, кращение,жирование и т.д.) .

Пример 2. Гопье белухи мездрят в две стадии вдопь шкур, промывают проточной водой 26 С в течение 32 мин, О двоят и подвергают отмоке-обезжириванию продолжительностью 7 ч при ж.к. 2,3 и 33 С, концентрации электропитов в о растворе, г/л: карбонат натрия 1 9, сульфит натрия 1,7, сульфид натрия 0,4 и

ПАВ 5,5. Затем голье эолят 17 ч при ж.к, 2,3 и 28 С, концентрации электролитов в растворе, г/л: супьфид натрия

16, гидроокись кальция 7,5 и ПАВ 1,7, промывают проточной водой 26 С в тече о ние 32 мин, меэдрят один раэ поперек и направляют на следующие операции обработки;

Пример 3. Гопье белухи меэдрят в две стадии вдопь шкур, промывают проточной водой 25оС в течение 30 мин, двоят и подвергают отмоке-обезжириваd нию 6 ч при ж,к, 2,5 и 32 С, концент рации электрсдитов в растворе, г/л: карбонат натрия 18,5 сульфит натрия 1,5, сульфид натрия 0,4 и ПАВ 5. Затем

ronbe эопя т 16 ч при ж,к, 2,5 и 30 С, о концентрации электролитов в растворе, г/л сульфид натрия 15, гидроокись кальция 7 и ПАВ 1,5, промывают проточной водой 25 С в течение 30 мин, мездрят один раэ поперек шкур и направляют на дальнейшую переработку, Образцы кожи, полученные предлагаемым способом, были испытаны по показателям.

1051126

12,5

16,8

12,3

12,4

Влага, %

Вещества,вымываемые органическими рас твори тел ями,%

9,8.6,15,9

5,8

Предел прочности при растяжении, кгс/мм

0,8

1,3

1,3

1,3

Удлинение при нагрузке в 1 кгс/мм %

48,8

38,5

38,2

38,4

48,5

90 93

90,1

90,4

Полезная площадь, %

Составитель С.Рожкова

Редактор С.Юско ТехредЖ.Кастелевич Корректор С.Черни

Заказ 8608/28 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного ксаантета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

В таблице приведены результаты испы тани й.

Предлагаемый способ позволяет улучшить качество кожи, полученной иэ шкуры 5 морского животного белухи, вследствие снижения количества веществ, вымываемых растворителями, удлинения при на .грузке, повышения предела прочности и выхода полезной плошади,