Система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов

Система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ, преимущественно мясных и рыбных, содержащая устройство для фиксации степенн измдльчения пищевых продуктов, состоящее из индукционного преобразователя в блока управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения проиэводвтельности измельчителя, она снабх на преобразователем уровня, реле времени, испопнительными механиамамн для крышки измельчителя, выгружателя и насоса и связанными с реле еменв электромагнитными клапанами, при ©том вхсд блока управления соединен с преобразователем уровня и индукционным преобразователем , а выход - с реле времени и исполнительными механизмами выгружателя и насоса. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1051508

g(5p G 052 27/00

/ $ - 1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . :.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3448001/28-13 (22) 18.06.81 (46) 30.10.83. Бюл. % 40 (72) В. й. Косой, 10. В. Самусенко и В. Д. Трубицына (7 1) Московский ордена Трудового

Красного Знамени технологический институт мясной и молочной промышленности .(53) 637.512.7.62-52(088.8).

> (56) 1. Technishe Dokumentazion

kutter К 130 "Laska".

2. Авторское бИщвтельство СССР

М 737832, кл. G 01 N 33/12, 1978. (54) (57 ) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ> преимуществвнно мясных и рыбных, содержащая устройство для фиксации степени измельчения пищевых щюдуктов, состоящее из индукционного преобразователя и блока управления, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности измельчнтеля, оиа снабжена преобразователем уровня, реле времени, исполнительными механизмами для крышки измельчителя, выгружателя и насоса и связанными с реле времеви электромагнитными клапанами, при этом вход блока управления соединен с преобразователем уровня и индукционным преобра зователем, а выход - с реле времени и исполнительными механизмами выгружателя и насоса.

М 1О515

Изобретение относится к пищевой промышленности и может бытьприменено при производстве мясных, рыбных фаршей и других продуктов, подвергаемых измельчению, в частности в колбасном производстве на автоматических действующих линиях.

Известна система автоматического управления процессом измельчения, содержащая термореле, механизм открытия 10 и закрытия крышки, привод выгружателя, механизм торможения (1 g

Недостатком данной системы является "î, что она позволяет контролировать только температуру пищевых продуктов, !5 а его автоматический цикл задается временем измельчения и не предусмат,ривает контроль реологических характеI ристик измельчаемого продукта, что не исключает возможность недоизмельчения 20 или пере измельчения.

Наиболее близкой к предлагаемой является система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов, преимущественно мясных и рыб. ных, содержащая устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов, состоящее из индукционного цреобразователя и блока управления. Устройство подключается к блоку управления З0 измельчителя, в частности куттера, и таким образом оно может быть использовано для автоматического отключения режущих органов куттера по достижении оптимальной степени измель„ения фарша, 35 т.е. для автоматического управления его работой t 2 ).

Недостатком данной системы является то, что она не позволяет управлять процессами загрузкИ и выгрузки пищевых 40 продуктов иэ иэмельчителя, не снижая его производительность.

Цель изобретения - повышение производительности измельчителя.

Поставленная цель достигается тем, 45 что система автоматического управления процессом измельчения пищевых продуктов, преимущественно мясных и рыбных, содержащая устройство для фиксации степени измельчения пищевых продуктов, Сос-50 тоящее иэ индукционного преобразователя и блока управления, снабжена преобразователем уровня, реле времени, исполнительными механизмами для крышки измельчителя, выгружателя и насоса и связанными 55 с реле времени электромагнитными клаланами, при этом вход блока управления соединен с преобразователем уровня и

Индукционным, преобразователем, а выход с реле времени и исполни льными меха,с, ниэмами выгружателя и насоса.

На фиг. 1 схематически изобрккена система, общий вид, на фиг. 2 — узел выгружателя BB ф иго 1 у HG фиге 3 схе матическое расположение выгружателя, индукционного преобразователя и ножей в чаше измельчителя, вид сверху, на измельчитель; на фиг. 4 — измельчитель с исполнительным механизмом, приводящим в движение крышку, общий вид; на фиг. 5 — положение выгружателя и исполнительного механизма по отношению к чаше измельчителя в исходном состоянии (пунктирные линии) и в момент выгрузки (сплошные линии).

Система автоматического управления

1 процессом измельчения, например куттера, состоит из устройства 1 для фиксации ст пени измельчения гищевых продуктов, преобразователя 2 уровня, исполнительных механизмов 3 — 5, выгружателя 6, насоса 7, реле 8 времени, электромагнитных клапанов 9 — 12, Устройство 1 для фиксации степени измельчения пищевых продуктов содержит индукционный преобразователь 13 и блок 14 управления, электрически подключенный к реле 8 времени. Исполнительный механизм

3 имеет поршень 15, который посредством штока 16 и реечной передачи 17 соединен с крышкой 18. Исполнительный механизм 4, например порошковая электро магнитная муфта, жестко закреплена на валу 19 ножей 20 и предназначена для управления работой насоса 7 через ременную передачу 21 и вал 22 и вращательным движением выгружателя 6 вокруг вала 23, интенсифицирующим процесс выгрузки измельчаемого продукта (не показан) из чаши 24 иэмельчителя. Исполнительный механизм 4 подключен к выходу олока 14 управления .и кинематически соединен с валом 23 выгружателя

6 посредством ременной передачи 25, вала 26, конического зубчатого колеса

27, находящегося в зацеплении с кони- ческим зубчатым колесом 28. Исполнительный механизм 5 имеет поршень 29 и посредством штока 30, подпружиненного пружиной 31, шарнирно соединен с втулкой 32, свободно установленной на валу 23 выгружателя 6. Насос 7 через трубопроводы 33 — 35 подключен к электромагнитным клапанам 9 и 12, а через трубопровод 36 — соединен с резернуаром 37. Трубопроводы 33, 34, 38

3 1051 и 39 соединены через электромагнитный клацан 9 с полостью 40 исполнительного механизма 5,-.а трубопроводы 33, 35, 41 и 42 через электромагнитный клапан 12 - с полостью 43 исполнительного механизма 3. Трубопроводы 44

- и 45 через открытый электромагнитнйй клапан 11, а трубопроводы 46и 47 через электромагнитный клапан 10 соединены с резервуаром 37.

Привод чаши 25 измельчителя осуществляется от электродвигателя 48 при помоши ременной передачи 49, вала 50 и червячного редуктора 51.

С целью недопущения переизмельчения пищевого продукта индукционный преобразователь 13 в чаше 24 измельчителя следует устанавливать сразу же эа ножами 20, а выгружатель 6 перед ножами 20, как указано на фиг. 3. Индук20 . ционный преобразователь 13 закрепляется на крышке 18 измельчителя на ее внутренней части так, чтобы при закрытой крышке он находился за ножами 20.

Работа системы осуществляется следующим образом.

Включают в работу электродвигатель 48. Предварительно измельченный фарш загружается в чашу 24 измельчителя, например куттера. При достижении фаршем уровня положения преобразователя 2 уровня электрический сигнал от последнего поступает на блок 14 управления, вызывая замыкание его цепи. При достижении фаршем оптимальных или необ-З5 ходимых реологических характеристик индукционный преобразователь 13 подает электрический сигнал в блок.14 управления. Блок 14 с гомощью !электрического сигнала включает исполнительный меха40 низм 4, например порошковую электромагнитную муфту, и реле 8 времени. Последнее электрическим сигналом открывает электромагнитный клапан 9. Исполнитель- 4 ный механизм 4, например порошковая электромагнитная муфта, при постчплении электрического сигнала с блока 14 управления резко увеличивает коэффициент трения, в, результате чего внешняя часть исполнительного механизма 4 приводится во вращательное движение, которое передается на вал 23 выгружателя

6 посредством передачи 25, вала 26 и пару конических зубчатых колес 27 и 28.

Одновременно исполнительный механизм 4 55 через ременную передачу 21 и вал 22 включает в работу насос 7. Насос 7 через трубопровод 33, открытый электро508 4 магнитный клапан 9, трубопроводы 38 и 39 нагнетает рабочую жидкость, на пример масло, в полость 40 исполнительного механизма 5. Сила давления. рабочей жидкости через поршень 29 передается на шток 30, шарнирно соединенный со втулкой 32, находящейся на валу 23 выгружателя 6. Вал 23 под действием силы давления поршня 29 описывает коническую поверхность, обкатываясь кони ческим зубчатым колесом 28 по венцу конического зубчатого колеса 27. Крайнее нижнее полсокение вала 23 выгружателя 6 соответствует наибольшему воду поршня 29 (фиг. 5, сплошные линии).

Выгружатель 6 при этом опускается в чашу 24 измельчителя. B результате,, при вращении чаши происходит выгрузка измельченного продукта,:скользящего по выгружателю. По истечении установленного времени, необходимого для выгрузки пищевого продукта, реле 8 времени с помощью электрического сигнала закрывает электромагнитный клапан 9 и открывает электромагнитные клапаны 11 и 12.

Поршень 29 исполнительного механизма 5 под действием пружины 31 возвращается в исходное положение, вынимая выгружатель 6 иэ чаши 24 измельчителя (фиг. 5, пунктирные линии). Рабочая жидкость из полости 40 через трубопрово ды 39 и 38, открытый электромагнитный клапан 11 и трубопровод 45 стекает в резервуар 37. Одновременно рабочая жидкость из насоса 7 по трубопроводам

33 и 35, открытый электромагнитный клапан 12, трубопровод 41 и 42 нагнетается в полость 43 исполнительного механизма 3. Сила давления рабочей жидкости передается поршню 15. Под действием силы давления шток 16 поршня 15 через реечную передачу 17 поднимает крышку

18 измельчителя. Поднятие крышки обеспечивает более равномерную закладку сырья в полость чаши 24 иэмельчителя н позволяет включить в работу загрузочное устройство с помощью конечного выключателя (не показан). Степень заполне. ния чаши контролируется преобразователем 2 уровня. При достижении фаршем преобразователя 2 уровня электрический сигнал от последнего поступает на блок

14 управления, вызывая замыкание его цепи. Электрический сигнал с блока 14 уп равления подается на реле 8 времени, которое открывает электромагнитный клапан 10 и закрывает электромагнитный клапан 12. Крышка 18 опуска:

1051508 ется под собственным весом, вытесняя рабочую жидкость из полости 43 исполнительного механизма 3 с помощью поршня 15 через трубопроводы 42 и 46, электромагнитный клапан

ХО и трубопровод 47 в резервуар 37. Пе истечении заданного времени реле 8 времени закрывают электромагнитный клапан

ХО. Цикл работы повторяется.

Таким образом, система позволяет ав-, o томатически управлять работой всех органов измельчителя в строгой их последовательности и в зависимости от оптималь; ной или заданной степени измельчения, контролируемой индукционным преобразователем 13, находящимся в контакте с поверхностью измельчаемого прсщукта.

Система может быть использована во всех иэмельчителях мясной, рыбной и других областях промышленности для автоматически действующих линий.

1051508

l053. 508

ВНИИПИ Заказ 8665/47 - Тираж 874 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4