Способ непрерывной газификации угля

Способ непрерывной газификации угля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЯ в футерЬван гом реакторе с расплавленным мет ал JTOM, включа.-. ющий подачу угля и кислородсодержащего газа в реактор ниже уровня расплавленного металла и последующую газификё цию, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что с целью повышения йррйзводительнос и , уголь и кислородсодержащий газ подают в расплавленнай метсшл посредством концентрйчнб , ;установленных труб, выходные сопла ,которых расположены на уровне футеровки 2.Способ по п. 1, о тли ч аю щ и и с я тем, что, с целью умень:шения износа трубы для подачи кисiлородсодержащего газа, подают газообразные или жидкие углеводороды посредств

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) 10 У 3 00 е

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

fIO ДЕЛАМ ИЗОБРЕ П:НИЙ. И OTHPbITHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ „:,;

К ПАТЕНТУ

g (:. .)

Ql

К) (21) 2355407/23-26 (22) 07. 05. 76 (31) (Р 2520883.7 (32). 10 05е75 (33) ФРГ (46) 30.10.83, Вюл, М 40 (72) Карл Вротцман, Гельмут Кнюппель, Ганс-Георг Фассбиидер и Исахиы .Иитцнер .(ФРГ) ° (71) Айзенверк-Геэельшафт мбХ, Макси милиансхютуе (ФРГ) (53) 662.765(088.8) (56) 1. Патент США Р 3526478, кл. С 01 В 1/02, опублик. 1970. (54) (57) 1 СПОСОВ НЕПРЕРЫВНОЙ 1 ÀÇÈ

ФИКИ1)40 УГЛЯ в футерованйом реакторе с расплавленным металлом, включа-. ющий подачу угля и кислородсодержащего газа в реактор ниже уровня расплавленного металла и последующую газификацию, о т л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью повышения производительности, уголь н кислородсодержащий газ подают в расплавлен ний металл посредством концентрнчно

„.,Я0„„1052164 А установленных труб, выходные сопла которых расположены на уровне футеровки.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а— ю щ н и с я тем, что, с целью уменьшения износа трубы для подачи кис.лородсодержащего газа, подают газообразные или жидкие углеводороды посредством трубы, расположенной концентрично по отношению к трубе для подачи кислородсодержащего газа.

3. Способ по п. 1, î- е л и ч аю шийся тем, что, с целью уменьшения износа трубы для подачи кислородсодержащего газа, в трубу для подачи угля вводят газообразные или жидкие углеводороды.

4. Способ по п. l, о т л и ч «а.юшийся тем, что перед подачей

:в расплавленный металл уголь смеши.вают с кислородсодержащнм rasoM в трубе для подачи кислородсодержаще- го газа..

5. Способ по н. 1, о т л и ч а,ю шийся тем< что потоку угла сообщают вращательное движение.

f 1052164 . 3

Изобретение относится к способаМ 216 нмэ/ч пропана., При этом получа- переработки углеродсодержащего оырь ют 25000,нм /ч газа, содержащего,%: в частиости к способу непрерывной :СО 65,5g Н> 34,2 и СО 0,3, газификации угля.

В теченйе одного месяца (720 ч)

Известен способ непрерывной ra- > сопла равномерно обогревают На зификации угля в футерованном реак- 5 200 мм беэ нарушений процесса гаторе с расплавленным металлом, вклю-" . .эифнкации. По истечении указанного чающий подачу угля и кислородсодер- периода процесс прекращают для эажащего газа s реактор ниже уровня мены сопел. . расплавлеиного металла по трубам П р .и М е р 2. Повторяют пример введенным в расплавленный металл, 10 -1 с той разницей, что реагенты пои последующую газификацию угля (1 g, дают по соплам, расположенным в боНедостатком известного способа . Ковбй стенке реактора ниже уровня . является частое прерывание процесса металла.При этом получают 25000 нмз/ч для замены труб и неудовлетворитель- . газа, содержащего, Si CO 65,5t ное качество получаемого rasa что t$,,Н а 34,3.и СО 0,2.Процесс проводят без отрицательно сказывается на произ- каких-либо нарушений в течение.740 Ч.. .водительности процесса. Пример 3. Повторяют пример 1 .. . ЦеЛь изобретения - повышение про". :с той разницей, что реагенты подают изводительности процесса. по соплам каждое иэ которых выпал-

Поставленная цель доотигаетСЯ теМ: ф НенО Из дВУх коицентрично располо- что согласно способу непрерывной га-: жениых труб, при этом по внутренней зификации угля в футерованном реак- трубе подают уголь вместе с пропаторе с расплавленным металлом, вклю- ном, а ио кольцевому зазору.межцу чающему подачу угля и кислородсодер внутренней и наружной трубами подажащего газа в реактор ниже уровня gg Ьт кислород. Получают 25000 нм 3/ч расплавленного Металла и последующУю . газа следукихего состава %t СО 65,5g . газификацию, уголь и .кислородсодар- Н.> 34,2 и СОу 0,3. Процесс проводят жащий гаэ подают в расплавленйый ме- беэ каких-ли8о йарушений в течение. . талл посредством концентрично. уста-, 660 ч. новленных труб, выходные сопла -ко, Пример 4. Повторяют пример торых расположены на уровне футеровкн. 3 с той разнйцей, Что пОтоку угля

С Целью уменьшения износа трубы -.сообщают вращателъйое движение. При для подачи кислородсодержащего газа этом в течение .700.ч получают подают газообразные или жидкие уг« - 25000 нм3/ч газа состава, %5 СО 65,5; леводороды посредством трубы, pac- .: Н 34,2 и СОу 0,3, положенной концентрично по отноше- :, " П р: и м е р 5с Повторяют пример 1., нию к трубе. для подачи кислородсодер с той разницей„ что процесс цровбдят жащего газа, или в трубу для подачи в футерованном реакторе емкостью угля вводят газообразные илн жидкие;-. 20 м3„ снабженном четырьмя соплами. углеводороды. в днище, каждое из которых выполне. перед подачей в расплавленный 40 но из двум концентрично установленметалл уголь смешивают,,с кислород- . ных труб.. Но внутренней. трубе подасодержащим газов в трубе для подачи ют уголь, а ао кольцевоМу зазору кислородсодержащего газа, потоку ., Между внутренйей и наружиой трубами .угля сообщают ВращательНОЕ движенИе. КИСлород. и р и м-е р 1. процесс непрерыв" щ При этом в течение.400 ч получа. ной газификации проводят в футеро" ют 25000 нмз/ч газа состава, Ъ: ванном реакторе емкостью 20 м, снаб- С0-65,3t Н2 34,3 и СОд 0,4. По исженном четырьмя соплами 9 днище ":. течении укаэанйого периода. процесс каждое иэ которых выполнено из трех: прекращают для замены сопел. концентрично установленных труб, „ 5y Пример 6. Повторяют пример выходные отверстия которых расцоло: 1.c той разницей что вместо пропажены на уровне футеровки. на по наружному. кольцевому зазору центральная труба каждого сопла . подают природный газ. при этом в диаметром в свету 10 мм служит для течеиие 730 Ч получают 25000 нм /ч подачи угольной пыли. Еольцевой за" газа,содержащего, %r СО 65,5r Н 34,2 зор между внутренней и второй труба- и СО 0,2. ми шириной 3 мм служит для подачи, П. р и м е р .7 (сравнительный, сокислорода, а по наружному кольцево» ГлаонО прототипУ) . Повторяют пример му зазору между второй и третьей 1 с той разницей, что процесс газитрубаМИ ШнрИНОй 1 ММ ПОдаЮт ПрОПаи. фИКацИИ ПрОВОдят В футЕрОВаННОМ реРеактор содержит 30 т расплавленного 60 акторе емкостью 20 м, снабженном железа, в состав которого входит раздельными трубами для подачи угля

1„5-2,5% углерода. Температура рас- и кислорода, установленными в бокоплава 1370-1450 С. о вой стенке в противоположных местах.

В расплавленный металл вводят Выходные отверстия трубы диаметром

12000 кг/ч угля, 10800 нм /ч О и 65 100 мм для подачи угля и трубы ди-3

1052164

Составитель- Н. Стрижова

Редактор Л. Филь Техред Т Фантa Корректор Г. Orap

Заказ 8696/60 Тираж 503 Подписное

ВНИИПИ .осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент",,г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аметром 3 мм для подачи кислорода расположены в расплавленном металле.

flpa этом в течение 12 ч полу1а",вт 25000 нмЗ/ч rasa состава Ъ .СО 60,5 Н2 32 и СО 7;5. По истечении укаэанного перйода. процесс пре-;

:кращаат для замены .трубы для подачи кислорода.