Уборочная машина
Иллюстрации
Реферат
1. УБОРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая последовательно установленные режущий аппарат, питатель убираемой массы, измельчитель с кожухом и вентилятор с пневмопроводом, причем в кожухе выполнено выбросное окно для подачи измель-ченной массы в пневмопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности выполнения технологического процесса , мащина снабжена каркасом, обтянутым воздухопроницаемым материалом и смонтированным на верхней части кожуха измельчителя, в которой выполнено дополнительное окно, причем площадь «живого сечения воздухопроницаемого материала равна площади дополнительного окна и в 1,7-2,1 раза больше площади выбросного окна, режущий аппарат выполнен роторным , а питатель - в виде лопастей,, установленных на роторах режущего аппарата. 2. Мащина по п. 1, отличающаяся тем, что воздухопроницаемый материал выполнен из ткани.5 сл
„„SU„„1052188
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
З(51) А 01 Р 45/00; А 01 D 87/10
I ф (1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPGHOlVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ченной массы в пневмопровод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности выполнения технологического процесса, машина снабжена каркасом, обтянутым воздухопроницаемым материалом и смонтированным на верхней части кожуха измельчителя, в которой выполнено дополнительное окно, причем площадь «живого» сечения воздухопроницаемого материала равна площади дополнительного окна и в 1,7-2,1 раза больше площади выбросного окна, режущий аппарат выполнен роторным, а питатель - в виде лопастей,. установленных на роторах режущего аппарата. — З
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3416437/30-15 (22) 29.03.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) Д. Б. Райхман и Н. Г. Корнев (71) Научно-производственное объединение по эфиромасличным культурам и маслам (53) 631.358(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР
¹ 369876, кл. А 01 F 29/00,1971.
2., Авторское свидетельство СССР № 888856, кл. А 01 F 29/00, 1980 (прототип). (54) (57) 1. УБОРОЧНАЯ МАШИНА, содержащая последовательно установленные режущий аппарат, питатель убираемой массы, измельчитель с кожухом и вентилятор с пневмопроводом, причем в кожухе выполнено выбросное окно для подачи измель2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что воздухопроницаемый материал выполнен из ткани. Ю
1052188
Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и может быть использовано для уборки листостебельной массы с ее измельчением и пневмотранспортированием, в частности для уборки соцветий лаванды.
Известен пневмотранспортирующий аппарат уборочной машины, содержащий измельчитель, вентилятор и пневмопровод (1), Недостатком его является значительная энергоемкость и низкий аэродинамический КПД.
Известна также уборочная машина, содержащая последовательно установленные режущий аппарат, питатель убираемой массы, измельчитель с кожухом и вентилятор с пневмопроводом, причем в кожухе выполнено выбросное окно для подачи
15 измельченной массы в пневмопровод (2).
В этой уборочной машине установлен транспортер для подачи срезанной массы к питателю. Наличие нескольких рабочих органов, выполняющих отдельные технологические операции, снижает надежность выполнения технологического процесса, усложняет конструкцию машины, увеличивает металлоемкость и непроизводительные затраты энергии на преодоление сил 25 трения.
Установка перед измельчителем роторного режущего аппарата с лопастями существенно упрощает конструкцию машины и снижает ее энергоемкость. Однако при совместной работе роторного режущего ап- ЗО парата и пневмотранспортирующего аппарата снижаются аэродинамические показател и последнего и возврастают потери сырья роторным режущим аппаратом.
Это объясняется тем, что часть воздушного потока от ротора проходит через выб- росное окно измельчителя в пневмопровод, где, смешиваж ь с воздушным потоком от вентилятора, образует завихрения, приводящие к снижению аэродинамических параметров цневмотранспортирующего аппа- 4п рата. Кроме того, пневмотранспортирующий аппарат, установленный за выбросным окном, оказывает сопротивление воздушному потоку от роторов, в связи с чем возникает обратное движение воздуха через режущий аппарат, уносящее измельченную мас- 4> су.
Цель изобретения — повышение надежности выполнения технологического процесса.
Данная цель достигается тем, что машина снабжена каркасом, обтянутым воздухопроницаемым материалом и смонтированным на верхней части кожуха измельчителя, в которой выполнено дополнительное окно, причем площадь «живого» сечения воздухопроницаемого материала равна 5 площади дополнительного окна и в 1,7-2,1 раза больше площади выбросного окна, режущий аппарат выполнен роторным, а питатель — в виде лопастей, установленных на роторах режущего аппарата.
Воздухопроницаемый материал выполнен из ткани.
На фиг. 1 схематически изображена уборочная машина, вид в плане; на фиг. 2— то же, вид сбоку.
Машина содержит навеску 1 для крепления ее на самоходном шасси (не показано), раму 2, роторный режущий аппарат
3, измельчитель 4, вентилятор 5, пневмопровод 6 и кожух 7 измельчителя 4 с выбросным окном 8. На верхней части кожуха 7 смонтирован каркас 9, обтянутый воздухопроницаемым материалом, например тканью. Машина содержит также опорнокопирующие колеса 10 и привод 11. Навеска 1 шарнирно соединяет раму 2 с рамой самоходного шасси при помощи нижних рычагов 12 и верхней регулируемой стяжки 13. Для подъема и опускания рамы
2 машина снабжена гидроцилиндрами (не показаны) . Роторный режущий аппарат
3 состоит из двух встречновращающихся и установленных под углом один к другому роторов 14 и 15. Ротор представляет собой конический редуктор, на выходном валу которого закреплена крестовина 16 с ножами 17.
Питатель убираемой массы выполнен в виде лопастей 18, установленных на роторах 14, 15. Эти роторы помещены в кожухе 19, днище 20 которого изогнуто под углом соответственно наклону роторов. Кожух 19 имеет переднее окно 21 для входа несрезанных стеблей и выходное окно 22 для срезанных стеблей. Измельчитель 4 выполнен в виде нескольких рядов шарнирно закрепленных на горизонтальном валу 23 ножей 24, расположенных в плоскости их вращения. Вал 23 расположен перпендикулярно продольной оси машины.
Кожух 7 имеет входное окно, совмещенное с выходным окном 22 кожуха 19. При этом днище измельчителя 4 и днище 20 кожуха 19 совмещены при помощи плавных перегибов 25 и 26. Над измельчителем 4 располагается крышка 27, которая совместно с днищем кожуха 7 и боковинами 28 и 29 образует выбросное окно 8. В крышке 27 выполнено дополнительное прямоугольное окно 30. «Живое» сечение ткани, которой обтянут каркас 9, равновелико с площадью окна 30.
Вентилятор 5 — известного диаметрального типа. Ось его вращения napaллельна оси измельчителя 4. Кожух 31 вентилятора
5 имеет входное окно 32 и выходное окно
33, крышку 34 и днище 35. Днище измельчителя 4 и вентилятора 5 плавно сопряжены одно с другим. Линия 36 их сопряжеlln)l находится в горизонтальной плоскости, проходящей через оси вращения измельчителя 4 и вентилятора 5.
10521
77
7Б 7Б юг с
Составитель И. Кольцов
Техред И. Верес, Корректор А. Повх
Тираж 721 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Прое. -: я, 4
Редактор О. Колесникова
Заказ 8711/1
Для привода рабочих органов машина содер,к ит карданную телескопическую передачу 37, цепные передачи 38-41 и редуктор 42.
Be;!è÷èíà площади дополнительного окна 30 установлена экспериментально и в
1,7 — 2,1 раза превышает площадь выбросного окна 8. Уменьшение площади окна 30 менее нижнего предела указанного диапазона приводит к усилению завихрений в окне 30 и усилению обратных потоков возду- 10 ха в окне 21. Увеличение площади окна
30 более чем в 2,1 раза по сравнению с площадью окна 8, существенно не влияя на технологический процесс, приводит к нарушению компактности машины и увеличению ее металлоемкости. 15
В качестве ткани для обтягивания каркаса 9 целесообразно использовать льняной редкий двуниток, так как такая ткань не забивается и самоочищается при встряхивании.
Уборочная машина работает следующим образом.
Под действием гидроцилиндра (не показан) рычаги 12 навески 1 опускаются и машина касается поверхности почвы колесами 10. Стяжкой 13 устанавливается необходимый наклон к горизонту продольной оси машины. Роторы 14, 15 приводятся во встречное вращение со скоростью, обеспечивающей безопорный срез стеблей. При передвижении машины воздушные потоки, возбуждаемые лопастями 18, способству- ЗО ют подъему боковых пониклых стеблей перед срезом и перемещению срезанных стеблей на измельчитель 4. Измельченное но жами 24 сырье перемещается по днищу измельчителя 4 и выбрасывается вертикально через окно 8 в пневмопровод 6. Боздушный поток от роторов 14, 15, прошедший через окно 22,- направляется в прямоугольное дополнительное окно 30 и далее через ткань каркаса 9 выходит в атмосферу, отделяясь от транспортируемой листостебельной массы. Транспортируемая масса подхватывается воздушным потоком от вентилятора 5 и по пневмопроводу 6 отводится из машины.
Площадь дополнительного окна 30 и
«живое» сечение ткани каркаса 9 выбраны из условия обеспечения минимального аэродинамического сопротивления. В связи с чем воздушный поток от роторов 14, 15 практически не проходит в выбросное окно
8 и аэродинамические параметры воздушного потока в пневмопроводе 6 не уменьшаются при совместной работе вентилятора 5 и роторов 14, 15. Кроме того, вследствие выхода воздушного потока через ткань в атмосферу в значите-..ой степени уменьшается обратное дви...ение воздуха в направл,ии окна 21, что способствует уменьшению потерь.
Таким образом, данная уборочная машина обеспечивает повышение надежности выполнения технологического процесса. Согласно экспериментальным данным при использовании данной машины имеет место увеличение подачи воздуха в пневмопровод от вентилятора на 11о/0 и уменьшение потерь соцветий лаванды с 3 до 1,5 — 2о/о.