Способ приготовления искусственных кормов для рыб

Способ приготовления искусственных кормов для рыб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КОРМОВ ДЛЯ РЫБ, предусматриваю14Ий смешивание исходных компонентов корма, гранулирование полученной смеси и обработку ее в процессе гранулирования связующим веществом, являющимся отходом целлюлозно-бумаж-. ной промышленности, отличающийся тем, что, с целью увеличения прочности, водостойкости гранул и повышения пищевой ценности корма, в качестве связующего вещества используют сульфитно-дрожжевую бражку, которую берут в количестве 1-6% к весу корму в пересчете на сухое вещество .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

I:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф%

° ю

° °

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA (21) 3338645/ 28-13 (22) 19. 08,. 82 (46) 07 11.83. Бюл. 9 41 (7 2) Н. Г. Вилесов, В. Я . Скрипко, В.Д.Романенко и Л.В.Ярусевич (53) 639. 3.043. 2 (088, 8) (56) 1. Патент Великобритании

9 1466003, кл. A 23 К 1/18, опублик.

1977.

2.Авторское свидетельство СССР

9 244795, кл. A 01 К 61/00, 1968. (54) (57) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННЫХ КОРМОВ ДЛЯ РЫБ, предусмат„„SU„„ А

1(51) А 23 К 1 20 A 01 К 61 00 ривающий смешивание исходных компонентов корма, гранулирование полученной смеси и обработку ее в процессе гранулирования связующим веществом, являющимся отходом целлюлозно-бумаж-, ной промышленности, о т л и ч а юшийся тем,,что, с целью увеличения прочности, водостойкости гранул и повышения пищевой ценности корма, в качестве связующего вещества используют сульфитно-дрожжевую бражку, которую берут в количестве 1-6% к весу корму в пересчете на сухое вещество.

1052211

Изобретение относится к рыбораэнедению, а именно к способам приго=. товления искусственных кормов для рыб, и может быть использовано н рыбоводных хозяйствах, занимающихся промышленным выращиванием рыбы. S

Известен способ приготовления искусственных кормов для рыб, предусматривающий смешивание исходных компонентов, гранулиронание смеси и обработку ее в процессе гранулирова- 1G ния связующим веществом, в качестве которого используют водные растворы карбоксиметилцеллюлоэы или поливинилового спирта, или поливинилпиррамидона (11 .

При получении корма этим способом несколько снижается его пишеная ценность, поскольку в качестве связующего используют физиологически инертные, неусвояемые добавки.

Наиболее близки к предлагаемому по технической сушности является способ приготовления искусственных кормов для рыб, предусматриваюШий смешивание исходных компонентов корма, гранурирование полученной смеси

25 и обработку ее в процессе гранулирования связующим вещестном, являющимся отходом целлюлозно-бумажной промышленности (2) .

По этому способу н качестве связующего вещества используют сульфит" но-спиртоную барду, которая при внедении ее в корма в количестве 6Ъ оказывает несколько угнетающее действие с на организмы рыб, в результате чего 3» рыбы начинают потреблять меньше корма и приостанавливают в росте. Кроме того, сульфитно-спиртоная барда содержит небольшое количество питательных веществ, что снижает качество 4О корма °

Целью изобретения является увеличение прочности, водостойкости гранул и повышение пищевой ценности корма. 45

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приготовления искусственных кормов для рыб, предусматривающему смешивание исходных компонентов корма, гранулирова- О ние кормовой смеси и обработку ее н процессе гранулиронания связующим веществом, являющимся отходом целлюлозно-бумажной промышленности, в качестве связующего вещества используют сульфитно-дрожжевую бражку, которую берут в количестве 1-6Ъ к весу корма в пересчете на сухое вещество.

Сущность способа состоит н том, что готовят кормовую смесь из исход- 60 ных компонентов корма, последнюю гранулируют, например, в виброкипяшем слое с одновременным напылением на образуюциеся гранулы водного раст— нора сульфитно-дрожжевой бражки, 65 которую берут в количестве l — 6% к несу корма в перес" ете на сухое вещество.

Сульфитно-дрожжевая бражка, выпускаемая по ОСТ 81-79-74, является массовым отходом целлюлозно-бумажной промышленности и содержит в сво» ем составе спирты, белковые соединения, соединения целлюлозы, крахмал, ферменты, а также натриевые, кальциевые и аммониевые соли гипосульфоновых кислот и редуцируемые вецества.

В отличие от сульфитно-спиртовой барды сульфитно-дрожжевая бражка имеет повышенное содержание солей азота и фосфора, обладающих ценными питательными свойствами, большим содержанием ферментов и минерального остатка золы, но меньшим содержанием дрожжей и сахаридон и меньшей токсичностью по отношению к живому организму, т.е. является безвредной при добавлении ее в корм в относительно больших количествах, чем сульфитноспиртовая барда.

Пример 1. Готовят смесь исходных компонентов корма, включающую,%: мука пшеничная 22; мука кукурузная 22; шрот соевый 20; шрот подсолнечный 21,4; рыбная мука 6; мясокостная мука 4; дрожжи гидромучные 4; мел 0,6.

Полученную смесь гранулируют в виброкипящем слое с одновременной обработкой 25Ъ-ным водным раствором сульфитно-дрожжевой бражки, которую берут н количестве 0,5% от веса корма в пересчете на сухое вещество, Полученные гранулы испытывают на прочность, крошимость и водостойкость по общепринятым методикам.

Получены следующие результаты: прочность 5,2 кг/см ; коошимость

3,5Ъ; нодостойкость 13 мин, Пример 2. Готовят смесь по примеру 1. В процессе гранулирования в ниброкипящем слое смесь обрабатывают сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве 1,ОЪ к весу корма в пересчете на сухое веШество.

Испытания полученных гранул показали, что прочность их

11,8 кг/см ; крошимость 2,1%; водостойкость 22 мин, Пример 3. Готовят смесь по примеру 1., В процессе гранулирования смесь обрабатывают сульфитнодрожжевой бражкой, которую берут в количестве З,ОЪ от веса корма.

Испытания гранул показали, что их прочность 19,1 кг/см ; кроши.—

2.

MocTb 1, 6Ъ; водостойкость 26 мин, Пример 4. Готовят смесь, аналог ичную предыдушим примерам.

Смесь гранулируют в виброкипящем слое с одновременной обработкой

1 сульфитно-дрожжевой бражкой, которую

1052211

Составитель С,Филиппова

Редактор t4.Ïåòðoâà ТехредМ.Гергель Корректор A.Ãðèöåíêo

Заказ 8715/2 Тираж 567 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал ППП Патент, r.Ужгород, ул.Проектная, 4 берут в количестве бЪ от веса корма в пересчете на сухое вещество.

Результаты исследования гранул показали, что их прочность 21,3 кг/см ; крошимость 0,6Ъ; водостойкость 24 мин. 5

Пример 5. Готовят смесь исходных компонентов, состав которой аналогичен составу в предыдущих примерах. Осуществляют гранулирование смеси в виброкипящем слое с одновременной обработкой сульфитно-дрожжевой бражкой, которую берут в количестве 9Ъ от веса корма в пересчете на сухое вещество, При анализе гранул получили сле- 5 дующие результаты: прочность 21,2 кг/

/см ; крошимость 0,7Ъ; водостойкость 24 мин.

Данные, приведенные в примерах, показывают, что оптимальным решением для осуществления способа является обработка гранулируемой смеси сульфитно-дрожжевой бражкой в количестве 1-6Ъ от веса корма поскольку снижением этого количества вызывается соответственно и снижение качества гранул, а повышение не дает скольконибудь ощутимых результатов, Так, повышение количества сульфитно-дрожжевой бражки с 6 до 9Ъ дает увеличение прочности и крошимости всего на 0,1Ъ, а увеличение водостойкости вообще не имеет места.

Сравнительные испытания кормов, отработанных. одним и тем же количеством (4Ъ) сульфитно-спиртовой барды и сульфитно-дрожжевой бражки показали, что корма, полученные предлагаемым способом, более устойчивы к вымыванию из них питательных веществ, имеют увеличенное время набухания и более высокую плавучесть.

Кроме того, при производстве кормов по этому способу наблюдают ускорение процессов сушки и удлинения сроков хранения.

Установлено также, что скармли ванне такого корма рыбам сопровождается повышением интенсивности их роста на 8-10Ъ по сравнению с кормом, обработанным сульфитно-спиртовой бардой, Предлагаемое изобретение позволяет увеличить сырьевую базу комбикормовой промышленности эа счет использования непищевых отходов, имеющих ограниченный сбыт.