Бандаж валка мельницы

Бандаж валка мельницы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1, ВАНДАЯ ВАЛКА МЕЛЬНИЦЫ, преимущественно для измельчения угля , в виде полого усеченного конуса, состоящего по меньшей мере из двух частей в виде тел вращения, выполненных из материалов с различной износостойкостью, о т л и ч а гоад и и с я тем, что, с целью повышения срока службы, материалы с различной износостойкостью образуют размалывающую поверхность бандажа, причем толщина наиболее износостойкой части в плоскости большего диамете а составляет

СОЮЗ CQBETCHNX

CCUtW

РЕСПУБЛИК

35п В 02 С 15/00

ГОСУДДРСТВКННИЙ НОМИТЕт СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТЙРЫТИЙ (21) 3477642/29-33 (22) 26.07.82 (46 ) 07. 11. 83. Бюл. 9 41 (72) Н.Н. Александров, Л.П. Гришин, Е. В. Иванов, В.И. Куликов, В.П. Ку» .чумов, Г.С. Иирзоян,. И.П. Петров, Г.Ф. Сердобцнцев, И.В. Смирнов, Ю.И. Старых и С.А. Хухрий (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения

"ЦНИИТМАШ" (53) 621.926.3(088.8) (56) 1. Гарбер М.Е. Отливки из белЫх износостойких чугунов, М., "Машиностроение", 1972, с. 84.

2. Балдин Г.В. и др. Исследование

;влияния износа и изменения начально го профиля мелющих элементов на работу мельниц типа NBC. — "Теплоэнергетика", 1973, Р 2, с. 59-633. Повышение эффективности пройзводства и качества чугунных и сталь" ных отливок. Материалы краткосрочно" го семинара 19-20 января 1982. Пс)д ред. A.ß. Иоффе.Ленинградский дом научно-технической пропаганды, 1982, с. 44-46 (прототип ).

„„ви„„ )952256 л (54) (57) 1. БАНДАЖ ВАЛКА МЕЛЬНИЦыр преимущественно для измельчения угля, в виде полого усеченного конуса, состоящего по меньшей мере из двух частей в виде тел вращения, выполненных иэ материалов с различной износостойкостью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения срока службы,. материалы с различной износостойкостью образуют размалывающую поверхность бандажа, причем толщина наиболее иэносостойкой части в плоскости большего диаметра составляет (0,5-0,7) толщины стенки полого усеченного конуса, а высота - (0,75-0,8) его высоты. 3

2. Бандаж по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что.материалы с различной износостойкостью выполнены из чугунов с соотношением коэффициентов относительной иэносостойкости 1 (3-5). Я

3. Бандаж rro na. 1, 2, о т л ич а ю шийся тем, что наиболее нзносостойкая часть имеет в радиальном сечении форму треугольника.

1052256

Йэобретение относится к машино,строению, в частности к бандажам валков среднеходных мельниц, предназначенных для размола угля на теплоэлектростанциях, но может быть использовано для размола материалов в горнорудной, металлургической, химической и пищевой промышленности, а также в промышленности стройматериалов.

Известен бандаж валка углеразмольной среднеходной мельницы, представляющий собой полый усеченный конус с углом между образующей наружной поверхности и осью вращения 15,. выпОлненный полнОстью из.белого мартенситного легированного иэносостойкого чугуна с профилем размалывающей поверхности в виде. прямой линии 1 ).

Недостатками этой конструкции являются нерациональный расход легированного чугуна, высокая трудоемкость механической обработки и низкий срок службы.

Известен бандаж катка углеразмольной мельницы, изготовленный также полностью из белого мартенсит ного легированного иэносостойкого чугуна, в котором для повьыения срока службы профиль размалывающей поверхности выполнен в виде ломаной линии (2j.

Недостатками. указанной конструкции являются также нерациональный расхоц легированного чугуна, высокая трудоемкость механической обработки и пониженная производительность мель ницы в начальный период работы.

Наиболее близким к предлагаемому яо технической сущности и достигаемому результату является бандаж валка углеразмольной мельницы, пред" ставляющий собой полый усеченный конус с углом между образующей на.ружной поверхностью и осью вращения

ГО

15, состоящий из двух частей в виде слоев, причем наружный слой полностью формирует размалывающую поверхность с прямолинейным профилем, имеет одинаковую толщину по высоте бандажа, равную 25 мм, и выполнен из белого мартенситного легированного износостойкого чугуна, а внутренний слой, выполнен из легкообрабатыва ембго серого чугуна L3 3.

Недостатком данной конструкции является малый срок службы бандажа.

tlåëü изобретения - повышение срока службы бандажа валка мельницы.

Поставленная цель достигается тем что в бандаже валка мельницы, имеющем вид полого усеченного конуса, состоящего по меньшей мере из двух частей в виде тел вращения, выполненных иэ материалов с различной износостойкостью, последние образуют размалывающую поверхность бандажа, f0 ного и минимального износа выравни вается. B переходной области (0,50,75 длины обоазующей от торца

60 большего диаметра) в начальный период работы наблюдается выпуклость, которая положительно сказывается на производительности мельницы, так как срответствующее место брони

65 стола мельницы изнашивается наиболее

f5

ЗО

50 причем толщина наиболее износостойкой части в плоскости большего диаметра составляет (0,5-0,7 ) толщины стенки полого усеченного конуса, а высота - (0,75-0,8) его высота.

Причем материалы с различной иэносостейкостью выполнены из чугунов с соотношением коэффициентов относительной иэносостойкости 1:(3-5).

Наиболее износостойкая часть имеет в радиальном сечении форму треугольника.

На фиг. 1 изображен бандаж валка мельницы; на фиг, 2 — разрез А-А йа фиг. 1.

Бандаж состоит иэ трех частей, зготовленных из металлов с раэлиЧной иэносостойкостью, жестко соединенных между собой. Часть,1 бандажа, прилегающая к торцу большего диаметра и образующая часть размалывающей поверхности, выполнена из материала с наибольшей иэносостойкостью — преимущественно из белого мартенситного легированного износо-. стойкого чугуна с твердостью более

60 HRC и представляет собой, в целях рационального использования легированного чугуна, в радиальном сечении форму треугольника с одной иэ вершин, лежащей на образующей размалывающей поверхности, отстоящей на расстоянии

0,75-0,8 высоты бандажа от торца большего диаметра, и с. противолежащей стороной, составляющей 0 5-0,7 толщины стенки детали. Часть 2 бандажа с размалывающей поверхностью у торца меньшего диаметра выполнена из металла, преимущественно белого нелегированного чугуна с твердостью

36-42 ННС, с износостойкостью в

3-5 раз меньшей, чем часть 1 байдажа у торца большего диаметра.

Часть 3 бандажа, образующая внутреннюю поверхность, выполнена из. легкообрабатываемого металла, например серого чугуна с твердостью менее 250 HB.

В предлагаемой конструкции износ бандажа происходит более равномерно, так как размалывающая поверхность выполнена иэ металлов с различной . износостойкостью. Поскольку темп износа и износостойкость чугуна у ,торца малого диаметра в 3-5 раз меньше,чем в области максималЬного износа, то интенсивность износа по длине образующей в области максималь1052256 4

Составитель Л. Чубукова

Техред И.Надь КорректорЛ. Патай

Редактор Т. Веселова

Эаказ 8726/5 Тираж 622 Подписное

ВНИИПИ "Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ю ЮаВюфюЮ ° М филиал IIIIII "Патент", r. ужГОрОд, ул. ПроеФгйая, 4 ийтейсивно.. Ввиду того, что толщина слоя с большей иэносостойкостью в переходной области меньше, чем в области максимального износа при сечении слоя в форме. треугольника, интенсивность износа в переходной. области начинает увеличиваться.

Износ кромки бандажа у торца малого диаметра позволяет периодически опускать валок и выдерживать опти мальный зазор. При износе "слоя 1 IO в области наиболее интенсивного износа на всю толщину профиль износа представляет собой практически прямую линию. При дальнейшей эксплуатации бандажа в области наиболее интенсивного износа вступает в работу

"слой 2". Конечный йрофиль износа соответствует профилю износа монометаллического бандажа.

Изготовление бандажа с наиболее износостойким слоем толщиной менее

0,5 толщины стенки детали нецелесообразно, так как в этом случае низок процент использования металла и, соответственно, достигается лишь 25 незначительное увеличение срока службы. При толщине более 0,7 толщины стенки детали в процессе эк- сплуатации может произойти раэрушеwe детали иэ-эа потери конструкционной прочности, ввиду значительного уменьшения толщины стенки в результате износа. Высота слоя с т большей износостойкостью более 0,8 высоты детали приводит к уменьшению интенсивности износа кромки у торца малого диаметра, что не позволяет опускать валок. При высоте слоя менее 0,75 высоты детали средняя часть бандажа изнашивается слишком интенсивно (.быстрее, чем кромка у торца малого диаметра), что приводит к излишнему увеличению зазора и снижению производительности мельницы. В случае значения коэффициента относительной износостойкости металла " слоя 2" более пяти, наблюдается слишком интенсивный износ кромки малого диаметра и, как следствие., падение производительности мельницы.

При значении коэффициента менее трех темп износа кромки отстает от темпа износа бандажа на расстоянии 0,250,3 от торца большего диаметра, что не позволяет своевременно опускать валок и выдерживать оптимальный зазор, срок службы бандажа .понижен.

При оптимальных пределах процент изнсзаенного металла составляет 30-40% массы детали вместо 15-203 в монометаллических бандажах.

Предлагаемая конструкция наиболее, эффективно реализуется при использо" вании метода центробежного литья

I путем последовательной заливки чугунов различного состава и изменением числа оборотов.форьи.

А-А