Способ управления процессом размола щепы древесины на волокно в рафинерах

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

„„SU„„10522 А

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5П В 02 С 25/00; В 27 Q 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ вЂ .— у -

И AS ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

Il0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3470099/29-33 (22) 08.07,82 .(46) 07,11.83. Бюл. 9 41 (72) М.A. Мехтиев, Н.И. Маратаев, М.И. Мамедов, К.A. Рустамов и Ч.К.Ве- лиев (71) Научно-исследовательский и проектный институт по комплексной автоматизации нефтяной и химической промышленности . (53) 621.926(088.8) (56) 1 . Авторское свидетельство СССР

9 507444 кл. В 02 С 25/00, В 27 1 11/02, 1974.

2. Ребрин С;П. и др, Технология древесноволокнистых плит. M., Лесная промышленность, 1971, с. 172177 (прототип) . (54 ) (57 ) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

РАЗМОЛА ЩЕПЫ ДРЕВЕСИНЫ. HA ВОЛОКНО

В РАФИНЕРАХ, работающих совместно с циклоном, включающий изменение зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения качества управления, измеряют концентрацию .волокна в составе ïàðîвоздушной смеси на выходе циклона, а изменение зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от изменения концентрации волокна в составе паровоэдушной смеси.

1052261

Изобретение относится к управлению процессом размола древесины и может быть использовано н производстве древесно-волокнистых плит сухим способом.

Известен способ управления процессом размола щепы древесины, нключающий изменение зазора между размалывающими дисками j1 g.

Однако этот способ обладает ограниченными воэможностями уменьшения потерь волокйа на выходе циклона, поскольку степень помола стабилизируется независимо от концентрации древесного волокна в парогазовой смеси, выбрасываемой и атмосферу на выходе циклона.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является способ управления процессом размола щепы древесины на волокно в рафинерах, работающих совместно с циклоном, включающий изменение зазора между размалывающими секторами дисков н рафинере- 2 $..

Данный способ учитывает потери волокна в составе пароноздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу с выхода циклона. При уменьшении зазора между размалывающими секторами дисков, вращающимися навстречу друг другу в рафинере, волокна древесины получаются мелкими и концентрация волокна в паровоздушной смеси, выбрасываемой в атмосферу с выхода циклона, возрастает, Это принодит к ,увеличению потери волокна и загрязнению окружающей среды.

Целью изобретения является повышение качества управления.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу управления процессом размола щепы древесины на волокно в рафинерах, работающих совместно с циклоном, включающему изменение зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере, измеряют концентрацию волокна в составе паровоздушной смеси на выходе циклона, а изменение зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере осуществляют в прямо пропорциональной зависимости от изменения концентрации волокна в составе пароноздушной смеси.

На чертеже показана блок-схема системы управления процессом ра змола щепы древесины на волокна в рафинеP ctX °

Система содержит трубопроводы 1, рафинер 2, диски 3 и 4, двигатели

5 и 6, трубопровод 7, сушилку 8,трубопровод 9, циклон 10, трубопроводы .11 и 12, датчик концентрации волокна н паровоздушной смеси 13, элемент сравнения 14, прибор для .регулиров 5

10 ки зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере 15, исполнительный механизм 16 °

По трубопроводу 1 в рафинер 2 поступает щепа древесины, проходя между размалывающими секторами дисков 3 и 4, вращающимися н противоположных направлениях двигателями, 5 и 6,щена размалывается на волокна и выводится иэ рафинера по трубопроводу 7 и поступает в сушилку 8.

Одновременно в сушилку 8 по трубопроводу 9 поступает паровоздушная смесь, предварительно нагретая до

170ОС, После сушки волокно отделяет15 ся в циклоне 10 и выводится по трубопроводу 11. Выделившаяся паровоздушная смесь выводится из циклона по трубопроводу 12 и выбрасывается н атмосферу.

Концентрация, волокна в выбрасываемой пароноздушной смеси измеряется датчиком 13, и пропорциональный сигнал с его выхода поступает в элемент сравнения 14, где сравнивается с заданным по технологическому регламенту сигналом, пропорциональным величине допустимой концентрации нолокна н паровоздушной смеси. Сигнал рассогласования поступает в при6ор для регулировки зазора между размалывающими секторами дисков в рафинере 15. Исполнительный механизм зазора 16 соединен с выходом этого прибора.

Устройство регулирования функционирует следующим образом.

При увеличении концентрации волоКна, измеряемой датчиком 13, против номинала, допускаемого технологическим регламентом, на выходе элемента

40 сравнения 14 получается сигнал рассогласования и поступает в существующий в комплекте рафинера 2 специальный прибор для регулирования зазора между размалывающими сектора45 ми дисков, который дает сигнал на исполнительный механизм 16.. В свою очередь исполнительный механизм 16 увеличивает зазор между размалывающими секторами дисков в рафинере.

При этом волокна получаются сравнительно крупные, и их унос в трубопроводе 12 падает, следовательно, уменыаается концентрация их в паровоздушной смеси, измеряемой датчиком

13. Одновременно на выходе элемента сравнения 14 сигнал рассогласования исчезает и зазор между размалывающими секторами дисков получается определенным. Таким образом, уменыаается загрязнение окружающей среды и

60 потери волокна, Предварительные расчеты показынают, что на заводе ДВП мощностью

16 млн м плиты в год экономический эффект от внедрения способа может

65,ñîñòàýèTü 50 тыс. Руб, н год.