Способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью

Способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГ: НИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНОЙ ПОРИСТОСТЬЮ , включающий Обработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации , отличающийся тем что, с целью повышения селективности разделения путем усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов, перед магнитной сепарацией материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жвдкому от 1:0,2 до 1s10. 2.Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и и с я тем, что отмывку осуществляют фреонами. 3.Способ пб п. If отличаюСЛ щийся тем, что отмывку осуществ ляют. нефтяными углеводородами. 4.Способ по пп. 1 - 3, о т л ичающийс я тем, что перед отмывкой материалы подвергают сушке.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

) ЕСПУБЛИН

3(5П В 03 С 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К ABTOPCHO5hV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3429668/22-.03 (22) 23,04.82 (46) 07,11.83,. Бюл. М 41 (72) A.Â. Богданов., С.И. Горловский и О.В. Меджитов (7l) Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового Красного Знамени горный институт им. Г.В. Плеханова (53) 622.7(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 741940, кл; В 03 В 5/34., 1977.

2. Шохин В.Н. и др. Гравитационные процессы обогащения. N. Недра, 1980, с. 5-10. *

3. Гломбоцкий В.A. и др. Флотационнйе методы обогащения. М,, Недра,. 1981 с. 5-12.

4. Патент Франции 9 2336979, кл. В 03 С 1/00, опублик. 1976.

5. Патент CldA 9 4225426, кл. 209-5, опублик 1980.

6. Патент США Р 4219408,кл.209-5, опублик..1980.

7. Авторское свидетельство СССР

9 869811, кл. В 03 С 1/00, 1979 °

8. Авторское свидетельство СССР

Р 697208, кл. В 07 В 7/00, 1977.

9. Патент CIQA Р 4225425,кл.209-5, опублик. 1980 (прототип) . и

„.,sU„„1952254 A (54) (57) 1 . СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РАЗЛИЧНОЙ ПОРЙСТОСТЬЮ, включающий обработку материалов суспенэией коллоидных ферромаrнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации, отличающийся тем что, с целью повышения селективности .разделения путем усиления различия в наведенных магнитных свойствах раэ. деляемых немагнитных материалов, перед магнитной сепарацией материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жидкому от 1:0,2 до 1:10.

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- шийся тем, что отмывку осуществляют фреонами.

С ф

3. Способ пб п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что отмывку осуществ ляют нефтяными углеводородами.

4. Споооб по пп. 1 - 3, о и л ич а .ю шийся тем, что перед отмывкой материалы подвергают сушке. С

1052264

Изобретение относится к разделению твердых материалов и может быть применено иа предприятиях цветной, черной Йеталлургииг химической и геологической промышленности.

Известен способ разделения немаг- 5 нитных.материалов по плотности jig и I22

Однако при близких плотностях раздепяемых частиц эффективность процесса низка. 40

Известен способ разделения неМаг нитных материалов, основанный на раз- .. личиях в степени гидрофобности частиц при флотации, пенной сепарации 53), Однако применение флотации для разделения немагнитных материалов, в частности минералов, содержащих одинаковые ионы на поверхности, мало.эффективно.

Известны способы разделения немагнитных материалов, основанные на ряде различных физических свойств разделяемых материалов, например форме, пористости (4 1. - (8 ).

Однако известные способы не дают высоких результатов разделения. .Наиболее близким к предлагаемому по.технической сущности и достигаемому результату является способ разделения немагнитных материалов с различной пористостью, включающий обработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации (9 ).

Однако данный способ не дает дос- 35 таточно высокой селективности разделения материалов. В то же время применение магнитной сепарации (простого метода, не требующего..больших затрат) для разделения немагнитных 40 частиц, представляет большой интерес.

Целью изобретения является повышение селективности разделения немагнитных материалов путем усиления различия в наведенных магнитных свой-45 ствах разделяемых немагнитных материалов.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу разделения немагнитных материалов с различной пористостью, включающему обработку материалов суспензией коллоидных ферромагнитных частиц и последующее разделение материалов путем магнитной сепарации, перед магнитной сепараццей материалы подвергают отмывке при соотношении твердого к жидкому от 1з0,2 до 1:10.

При этом отмывку осуществляют фреонами или нефтяными углеводородаМи е 60

Кроме того, перед отмывкой материалы подвергают сушке.

В качестве. суспензий ферромаг нитных частиц могут использоваться как водные, так и неводные суспеиэии.65

Селективность разделения материалов основана на том, что ферромагнитные частицы попадают в поры и трещины немагнитных материалов, придавая большие магнитные свойства тем иэ них, которые имеют большую пористость и трещинЬватость.

Селективность разделения повышается эа счет отмывки, так как при отмывке ферромагнитные частицы удаляются в большей мере с поверхности менее пористого материала, и таким образом различие в наведенных магнитных свойствах разделяемых немагнитных материалов увеличивается..

При сушке ферромагнитные частицы закрепляются в порах глубокопористо1-. го материала, и вымывание их из пор затруднено. В то же время этот эффект, проявляется при отмывке ферромагнитных частиц с гладкой поверхности материала. Таким образом, проведение сушки перед отмывкой также повышает селективность разделения материалов за счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов.

Пример 1. Опилки, содержащие частицы бронзы и абразива (нитрида бора), обрабатывают суспензией коллоидных частиц магнетита в керосине в количестве 15% от массы опилок. Затем трехкратно промывают их легким бензином в количестве 0,2 т на 1 т опилок ° После этого материал подвергают сушке, затем — магнитной сепарации при,напряженности магнитного поля 4500 Э. В магнитный продукт переходит абразив, а в немагнитный бронза, Пример 2. Осуществляют по. примеру 1, но отмывку проводят однократно при отношении Т:7K=i :5.

Пример 3. Осуществляют по примеру 1, но отмывку проводят при отношении Т:Ж=lг10.

Пример 4. Осуществляют по примеру 1, но отмывку ведут керосином ..

Пример 5 ° Осуществляют по примеру 1, но отмывку. ведут фреоном.

Пример 6. Осуществляют по примеру 1, но перед отмывкой проводят сушку материала при 250 С.

Результаты опытов показывают,что извлечение абразива в магнитный продукт повышается с 56 3% (по прототипу) до 93,0% при повышении содержания абразива в магнитном продукте с 20,0% (по прототипу) до

71 3%.

Пример 7. Стеклянные шарики со средним диаметром 2 мм обрабатывают водной суспензией ферромагнитных коллоидных частиц магнетита в соотношении 8% от массы шариков. 3атем врдут отмывку водой в соотношении

Т:Ж=l:5, высушивают и проводят маг1052264

Составитель Л..Антонова

Редактор Т. Веселова Техред .М.Надь Корректор Л. Патай

Тираж 580 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 8727/5

»» »

Филиал ППП Патент,.г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нитную сепарацию при напряженности

9000 Э.

В магнитный продукт переходят шарики, имеющие механические дефекты поверхности.

Пример 8, Осуществляют по примеру 7, но промывку осуществ- . ляют водой в соотношении ТгЖ=1:10.

Пример 9. Осуществляют по примеру 7, но перед отмывкой шарики подвергают сушке при 80 С. 10

Результаты опытов показывают,что извлечение шариков с дефектом на, поверхности в магнитный продукт уве« личивается с 68,3% (по прототипу) до 99,0Ъ при увеличении содержания 15 шариков в магнитном продукте с 37,8% (по прототипу) до 9.3,7%.

Пример 10. Черновой концентрат, содержащий касситерит с эаметйой трещиноватостью и турмалин," с меньшей пористостью, обрабатывают суспензией коллоидного магнетита в количестве 15% от концентрата.

Эатем проводят двухкратную отмывку-петролейным эфиром в соотношении

Т:Ж=1:10 и после сушки материал подвергают полиградиентной сепарации при напряженности 13000 3.

B магнитный продукт извлекается касситерит.

Пример 11. Осуществляют по примеру 10, но отмывку ведут фреоном. . Пример 12 . Осуществляют по примеру 10 но перед отмывкой ведут сушку материала.

Результаты опытов показывают,что . извлечение олова в магнитный продукт увеличиваетоя .с 65,3% (по прототипу) до 93,0В при повышении содержания олова в.магнитном продукте с 20,6% (по прототипу) до 25,0%.

Данный способ обеспечивает более высокую селективность разделения., чем прототип, причем в случае отмывки при соотношении Т:Ж ниже 1:0,2 результаты разделения снижаются,при соотношении выше 1:10 результаты разделения не повышаются, а излишний расход растворителя нецелесообразен.

Таким образом, данный способ обеспечивает высокую селективность разделения немагнитных материалов с различной пористостью эа счет усиления различия в наведенных магнитных свойствах разделяемых материалов.