Способ изготовления литейных форм

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙ ,НЫХ ФОРМ, включающий заполнение модельно-опочной оснастки смесью И уплатнение смеси подвижными стеннами опоки и прессовой плитой, от л и ч а ю. и и и с я . тем, что, с целью повькаения равномерИости распределения плотности смеси в форме, в процессе заполнения смесью подвижные стайки опоки раздвигают, а модель встряяивают. г , i г,,,-,-«а, .tt/rf J4 - I rS/.lr-:.V.,,./ ---Л. . . / НИЙ if-A ;v,.,., -i.4,r fiji I

(1Е (11) СОЮЭ .СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

3(Я1, .В. 22 С 15/30

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

4, . г й1,",Iz(. г s:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21} 3412032/22-02 (22) 26.03.82 (46) 07.11. 83. Бюл . 9 41 (72) Г.Г.Ииккель (71) Специальное конструкторское бюро литейных автоматических линий (53:),621. 744. 4:5 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ю 982247, кл. Б 22 С 15/02, 1980. (.54 ) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЯ,НЫХ ФОРМ, включаюций заполнение модельно-опочной оснастки смесью и уплотнение смеси подвижными стен- ками опоки и прессовой плитой, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повьеаения равномерности распре...деления плотности смеси в форме, в процессе заполнения смесью подвижные стенки опоки раздвигают, а модель встря:.ивают.

1052314 Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления сложных высоких литейных Форм.

Известен способ изготовления литейных фориJ. включающий эаполне5 ние модельно=опочной оснастки смесью и уплотнение смеси подвижными стенками опоки и верхней прессовой плитой (1J .

Однако при свободной засыпке

10 смеси в опоку для безопочной формовки возможно недостаточно равномерное распределение смеси по объему опоки и вокруг затененных частей моделей, что при использовании больших и l5 сложных моделей может снизить качество формы, а значит, ограничиваются технологические воэможности последней.

Цель изобретения †.повышение рав- 7П номерности распределения плотности смеси в форме °

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему заполнение модельно-опочной оснастки 25 смесью и уплОтнение смеси подвижными стенками опоки и прессовой плитой, в процессе заполнения смесью подвижные стенки опоки раздвигают, а модель |стряхивают.

На Фиг. 1 изображено, устройство для осуществления предлагаемого . способа (начальный момент процесса .прессования, на Фиг. 2 - то же (конечный момент процесса прессования), 35

Способ осуществляется следующим образом.

Опока безопочной формовки 1 ,цилиндрами 2 устанавливается на подмодельную рамку З.Подвижные стен- 4О ки 4 опоки 1 сдвинуты. Из бункера .5 подается формовочная смесь. Одновременно с засыпкой : смеси подвижные стенки 4 раздвигают поршневыми цилиндрами б, а модель 7 встряхивают 45 встряхивающим цилиндром 8.

Встряхивание происходит следующим образом.

Сжатый воздух подают по шлангу 9 через канал воздухораспределителя 5О в рабочую полость 10 встряхивающего цилиндра 8. При этом нстрнхивающий цилиндр с модельной плитой 11 и мо.делью 7 перемещается вверх, а ударник 12 — вниз, сжимая пружину, до момента выхлопа сжатого воздуха из рабочей полости. После выхлопа сжатого воздуха в полость 13 встряхивающий цилиндр 8 соударяется с ударником 12 и ударный импульс передается модели 7, Совмещение по времени процесса засыпки формовочной смеси, раздвижения подвижных стенок и проведения импульсных ударов по модели исключает влияние сил бокового давления смеси на стенки в процессе встряхивания..Кроме того, встряхивание улучшает распределение смеси в камере и предварительно уплотняет ее перед окончательным объемным прессованием { т.е. уплотнением четырьмя подвижными стенками 4 формовочной камеры). Одновременно или последовательно с объемным прессованием смесь прессуют верхней прессовой плитой 14, Возможен вариант, когда одновременно с объемным прессованием моде ли придают ударный импульс, При этом модельная плита устанавливается на одном уровне с подмодельной рамкой 3 и ударные импульсы (вибрация)происходят .при соударении ударника 12 и встряхивающего цилиндра 8.

Таким образом, обеспечивается объемное прессование с одновременной вибрацией модели, что значительно повышает универсальность применения способа, улучшает равномерность уплотнения и качество форьы.

После окончания процесса прессования отводят верхнюю прессовую плиту 14. и производят модели одним из известных способов.

Применение предлагаемого способа обеспечивает более надежное и равномерное уплотнение больших опочных или безопочных форм любой сложности, 1 увеличивает срок службы опок, так как исключено влияние вибрации на

,.опоку.

1052314

Составитель Н.Ромашова

Техред С. Легез а Корректор О. Тигор

Редактор Л.Веселовская

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä,.óë.Ïðoåêòíàÿ, 4

Заказ 8737/7 Тираж 813 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5