Оправка для крепления тонкостенной цилиндрической стеклянной заготовки

Оправка для крепления тонкостенной цилиндрической стеклянной заготовки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПРАВКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТЕКЛЯННОЙ ЗАГОТОВКИ, цилиндрический корпус которой выполнен с фла.нцем, о т л ич а ю щ а я.с, я тем, что,, с целью повышения качества закрепления, в. корпусе оправки выполнены глухое центральное отверстие к равнорасположенные по окружности наклонные пазы и отверстия, имеющие выход у основания корпуса, а вофланце выполнена внутренняя полость с входным и выходньт отверстиями.

СОЮЗ С08ЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

ЗШ В 23 В 31 40

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО,ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ -

М АВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21). 3451467/25-08 (22) 11 ° 06. 82 (46) 07.11.83. Бюл. 9 41 (72) А.Н. Вишнев, Н.H. Кошелев и В.В. Короткин (53) 621 ° 941.3(088.8) ,(56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 837590, кл. В .23 B 31/40, 1979

f црототип) . (54)(57) ОПРАВКА ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ СТЕКЛЯННОЙ

„.Я0„„1 А

ЗАГОТОВКИ, цилиндрический корпус которой выполнен с фланцем, о т л ич а ю щ а я.с..я тем, что, с целью повышения качества закрепления, в корпусе оправки выполнены глухое центральное отверстие и равнорасположенные по окружности наклонные пазы и отверстия, имеюцие выход у основания корпуса, à .во. фланце выполнена внутренняя полость с входньм и выходным отверстиями.

Изобретение относится к механической обработке силикатных материалов, преимущественно стеклянных труб, и может быть использовано для базирования их по внутреннему отверстию при шлифовании.

Известна оправка для закрепления тонкостенной цилиндрической стеклянной заготовки, цилиндрический корпус которой выполнен с фланцем Pl) .

Недостаток укаэанной оправки заключается в низком качестве закрепления.

Целью изобретения является повышение качества закрепления.

Укаэанная цель достигается тем, что в оправке для крепления тонкостенной цилиндрической стеклянной заготовки, цилиндрический корпус которой выполнен с фланцем, в корпусе выполнены глухое центральное отверстие и равнорасположенные по окружности наклонные пазы и отверстия, имеющие выход у основания корпуса, а во фланце выполнена. внутренняя. Лолость с входным и выходным отверстиями.

На фиг.1 представлена оправка, общий вид на фиг.2 - вид A на фиг.l на фиг.3 — сечение Б-Б на фиг.1> на фиг.4 — сечение В-В на фиг.2.

Оправка состоит иэ корпуса 1 и фланца 2. В корпусе 1 оправки выполнено глухое отверстие 3, сквозные отверстия 4 и наклонные пазы 5. Во фланце 2 оправки выполнена полость

6 с разделенными между собой входным

7 и выходным 8 отверстиями, соединенными с водопроводом. Обрабатываемая заготовка 9 располагается на наружной — базовой поверхности,корпуса 1. Отверстия 4 имеют выход у основания корпуса 1.

Крепление заготовки 9 на оправке осуществляется следующим образом.

На корпус 1 устанавливают заготовку 9. Диаметр корпуса 1 оправки выбирают таким образом, чтобы при нагреве до температуры 90+10 С он стал равным величине внутреннего диаметр а заготовки 9 минус величина допустимой разностенности заготовки 9. Затем в отверстие 3 заливают воду, кс торую с помощью любого нагревательного устройства, например кипятильника (не показано), доводят до температуры 90+10 С. При нагреве воды нагревается также и сама оправка и установленная на ней заготовка 9.

По достижении температуры воды 90+

10 С ее нагрев прекращают и в отверстия 4 заливают разогретый до температуры плавления (80-90 С) термопластичный клеевой состав (пицеин:

1/4 канифоли и 3/4 воска). Подачу клеевого состава продолжают до тех пор, пока он, заполнив отверстия 4, достигнет по зазору между наружной

35 иэ отверстия 4 в зазор между оправ40

65

30 поверхностью корпу:а 1 и 3B I отов кои

9 торцовой поверхно ти корпуса 1 и заполнит наклонные пазы 5. Заливка клеевого состава в отверстия 4 и постепенное заполнение зазора между оправкой и заготовкой 9 снизу вверх эа счет просачивания в зазор клеевого состава из отверстия 4 повышает качеСтво закрепления заготовки 9, После заливки клеевого состава во входное отверстие 7 полости 6 подают воду комнатной температуры.

При этом циркулирующая в полости 6 вода постепенно, начиная с основания — фланца 2, охлаждает оправку, установленную на ней заготовку 9 и находящийся в отверстиях 4 и зазоре между оправкой и заготовкой 9 клеевой состав. По мере охлаждения наружный диаметр оправки уменьшается, а эаэор между оправкой и заготовкой

9 в силу значительной разницы между коэффициентами Гаалового расширения материала оправки (например, сплава АЛ9 ГОСТ 2685-75) и стекла.

::например, кварцевого марки КВ по

ГОСТ 15130-69) увеличивается. Находящаяся выше места охлаждения жидкая термопластичная масса стекает вниз, заполняя появившийся в результате охлаждения дополнительный объем, при 60-65ОС загустевает в нем. Когда в нижней части оправки клеевой состав загустевает, его перемещение кой и заготовкой 9 прекращается.

Заполнение образующихся в результате усадки оправки дополнительных объемов осуществляется эа счет клеевого состава, находящегося в наклонных пазах 5. Дальнейшее осаждение нижней части оправки приводит к еще большему уменьшению в этом месте ее диаметра. При этом твердеющий клеевой состав начинает растягиваться и тянуть к центру оправки заготовку 9.

Находящаяся в глухом отверстии Э вода обеспечивает необходимую для заполнения зазора беэ образования пустот плавность и равномерность протекания всего процесса Последовательное охлаждение всей оправки при равномерной подаче в наклонные пазы

5 дополнительных порций клеевого состава приводит к тому, что клеевой состав снизу доверху беэ пустот заполняет зазор между оправкой и.заготовкой 9, затвердевает и растягивается в нем. В результате этого заготовka 9 по всей длине испытывает равномерное сжимающее усилие, которое и обеспечивает надежное крепление ее на оправке. После слива воды вес оправки значительно снижается, что в значительной степени облегчает последующую установку оправки на ста1052349

/tube. 7

Составитель А. Грибков

Редактор M. Дылин Техред А.Бабинец Корректор; А-Ильин

Заказ 8740/9 Тираж 1106 . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, X-35, Раушская .наб„, д. 4/5

Филиал ППП Патент г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нок для обработки установленной на ней заготовки.

Использование предложенной оправки позволяет по сравнению с известными получить крупногабаритные трубы из силикатных материалов практически с любой толщиной стенки и с хорошим качеством обработанной поверхности, при этом разностенность обрабатываемых труб может быть сведена к мини муму.

Положительный эффект изобретения состоит в пбвышении выхода годных заготовок практически с любой толщиной стенки в результате повышения качества закрепления.