Устройство для сборки и сварки кольцевых швов
Иллюстрации
Реферат
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ, содержащее основные сегменты, соединенные с силовым приводом разжима, и дополнительные сегменты, шарнирно связанные с основными , отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый дополнительный сегмент связан с двумя соседними основными сегментами двуплечим рычагом, при этом в местах шарнирного соединения с основными сегментами в рычаге выполнены продольные относительно его оси пазы, а в местах соединения с дополнительными сегментами - поперечные. (Л ел ю со СП 00
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
З(51) В 23 К 3706 .В 23 К 31 06
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОтнРытий
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ц .", .
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ " "é Щд (21) 3451989/25-27 (22) 11.06.82 (46) 07.11.83. Бюл. № 41 (72) В. В. Русаков (71) Киевский филиал Специального конструкторского бюро «Газстроймашина» (53) 621.791.035 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 733945, кл. В 23 К 37/06, 1977 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И
СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ, содержа„.SU„„1052358 А шее основные сегменты, соединенные с силовым приводом разжима, и дополнительные сегменты, шарнирно связанные с основными, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, каждый дополнительный сегмент связан с двумя соседними основными сегментами двуплечим рычагом, при этом в местах шарнирного соединения с основными сегментами в рычаге выполнены продольные относительно его оси пазы, а в местах соединения с дополнительными сегментами — поперечные.
1052358
На фиг. 1 показано устройство для сборки и сварки кольцевых швов; на фиг. 2 — з5 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 3.
Устройство для сборки и сварки кольцевых швов представляет собой сварную конструкцию 1 с приводами 2, на которой размещается корпус с основными сегментами 3, между которыми установлены дополнительные сегменты 4. Каждый основной сегмент 3 и дополнительный сегмент 4 имеют продольный паз 5 и 6 соответственно и поперечное отверстие, в котором установлены оси 7, на 45 которых в свою очередь шарнирно установлены двуплечие рычаги 8. Каждый двуплеИзобретение относится к сварочной технике, предназначено для правки, сборки и сварки цилиндрических изделий и может быть использовано в машиностроении и других отраслях промышленности.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для выполнения кольцевых сварных швов, содержащее силовой привод и соединенные с ним основные сегменты. Между основными сегментами расположены дополнительные, связанные с основными с помощью шарнирных тяг (1) .
Недостатками указанного устройства являются сложность конструкции из-за большого числа шарнирных тяг и необходимость высокоточного выполнения отверстий под шарниры, так как при колебаниях расстояние между отверстиями на отдельных тягах может привести к увеличению зазоров между сегментами в рабочем положении более тех нологи чески допусти мой вел ич и ны.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.
Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем основные сегменты, соединенные с силовым приводом разжима, и дополнительные сегменты, шарнирно связанные с основными, каждый дополнительный сегмент связан с двумя соседними основными сегментами двуплечим рычагом, при этом в местах шарнирного соединения с основными сегментами в рычаге выполнены продольные относительно его оси пазы, а в местах соединения с дополнительными сегментами — поперечные.
10 t5
Зо чий рычаг 8 в местах соединения с основными сегментами имеет продольный относительно оси рычага паз 9, а в месте соединения с дополнительным сегментом — поперечный паз 10. Дополнительные сегменты 4 при ближайшем к центру расположении всегда дальше от центра, чем основные.
Все сегменты могут иметь сменные вставки 11, расположенные одна от другой по окружности на расстоянии, равном В (фиг. 3), для обеспечения теплоотвода при сварке.
Изделие 12 пристыковывается к изделию 13, в котором расположено устройство. Каждый сегмент 3 и дополнительный сегмент 4 имеют скосы 14 и 15 соответственно, определяющие силовую часть конструкции.
Устройство работает следующим образом.
Изделие 12 подводится к изделию 13 с зазором, большим или равным ширине вставок 11 (фиг. 4), с целью исключения повреждения последних. Включением привода обеспечивается движение сегментов 3 (фиг. 3) от центра привода изделия к периферии. Сегменты 3 через скосы 14, охватывающие и действующие на скосы 15, увлекают за. собой дополнительные сегменты 4 до полного прилегания по окружности внутренней поверхности изделий 12 и 13. Двуплечий рычаг 8 удерживает дополнительные сегменты 4 от выпадения, особенно нижние (фиг. 1 и 2), и создает направление по основным сегментам 3 (фиг. 3). Привод отключается.
Встречающиеся вмятины выравниваются сразу по всему периметру поверхностью сегментов 3 и дополнительных сегментов 4 (фиг. 2) без усилий в осях 7 (фиг. 3) .
Сегменты 3 и 4 выходят на один диаметр, несколько больший максимально допустимого и диаметра изделия, и разжимают непосредственно кромки изделий 12 и 13, делая геометрически правильной их внутреннюю поверхность. После этого производится сборка изделий 12 и 13 под сварку на середине вставок 10.
Применение изобретения упрощает конструкцию устройств подобного типа, делая ее более технологичной и надежной, улучшает эксплуатационные характеристики.
Изобретение может быть использовано в модернизированном комплексе «Стык» с экономическим эффектом 106,7 тыс. руб. на один комплекс.
1052358 юг. Г б-б
Соста вител ь М. Буяно в
Редактор М. Дылын Техред И. Верес Корректор А. Дзятко
Заказ 8741/10 Тираж 1106 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4