Ленточнопильный станок

Ленточнопильный станок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК , содержаш,ий станину, приводной и натяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза, тележку подачи лесоматериала и приводы, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и долговечности работы ленточных пил за счет снижения натяжения ленточной пилы при отсутствии процесса резания, на рычаге шарнирно закреплен пневмоцилиндр с распределительно-управляюш,ей аппаратурой, шток которого связан с подвеской груза. 2. Станок по п. I отличающийся тем, что рас предел ительно-управляюшая аппаратура силового цилиндра связана с датчиком положения тележки. (Л СП ю СА: 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

3(511 В 27 В !3/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ"-

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ »»

Ю

С

Ю

СА.)

11

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3459354/29-15 (22) 19.05.82 (46) 07.11.83.Бюл № 41 (72) К. А. Лейхтлинг (71) Сибирский ордена Трудового Красного

Знамени технологический институт (53) 674.053 (088.8) (56) 1. Фонкин В. Ф. Лесопильные станки и линии. М. «Лесная промышленность», 1980. с. 190 — 193, Рис. 6.3

2. Феоктистов А. Е. Лесопильные станки

М.,«Лесная промышленность», 1976, с. 10—

11, рис. 3 (прототип) . (54) (57) ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК, содержащий станину, приводной и на„„SU„„1052380 А тяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза, тележку подачи лесоматериала и приводы, отличающийся тем, что с целью повышения надежности и долговечности работы ленточных пил за счет снижения натяжения ленточной пилы при отсутствии процесса резания, на рычаге шарнирно закреплен пневмоцилиндр с распределительно-управляющей аппаратурой, шток которого связан с подвеской груза.

2. Станок по п. 1 отличающийся тем, что распределительно-управляющая аппаратура силового цилиндра связана с датчиком положения тележки.

% !

052380

4S

Составитель Ю. Порокин

Текред И. Верес Корректор А. 11овк

1 и раж 503 11одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушскан наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Авраменко

Заказ 876!/11

Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен — ленточный станок, включающий станину, приводной и натяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, механизм наклона шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза и приводы (1).

Известен также ленточнопильный станок, включающий станину, приводной и натяжной шкивы с ленточной пилой, суппорт натяжного шкива, грузовой натяжной механизм с рычагом и подвеской груза, тележку подачи лесоматериала и приводы (2).

Недостатком известных станков является низкая надежность и долговечность работы ленточных пил, обусловленная тем, что ленточная пила натянута с максимально допустимым усилием как в период резания, так и в период вспомогательного времени подготовки бревна к очередному резу.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности работы ленточных пил за счет снижения натяжения ленточной пилы при отсутствии процесса резания.

Это достигается тем; что в ленточном станке на рычаге шарнирно закреплен силовой пневмоцилиндр с распределительно— управляющей аппаратурой, шток которого связан с подвеской груза, причем распределительно-управляющая аппаратура силового цилиндра связана с датчиком положения тележки.

На чертеже изображен ленточнопильный станок, общий вид.

Ленточный станок содержит станину 1, приводной 2 и натяжной шкивы 2 и 3 с ленточной пилой 4, суппорт 5 натяжного шкива, механизм 6 наклона шкива, грузовой натяжной механизм 7 с рычагом 8, грузом

9 и подвеской 10. Кроме того, станок содержит тележку подачи лесоматериала . (на чертеже не показана) и приводы 11 и 12.

На суппорте 5 смонтированы опорные призмы 13, на которые опираются валы 14 грузового натяжного механизма 7.

На станине 1 размещены направляющие

15 для суппорта 5.

Механизм наклона шкива 6 размещен на суппорте 5 и снабжен винтами-толкателями !6, которые нижним концом упираются в выточки вала 14, а другим — в опоры

17 натяжного шкива 3.

На рычаге 8 шарнирно закреплен силовой пневмоцилиндр 18, шток которого связан с подвеской 10. Цилиндр 18 снабжен распределительно-управляющей аппарату- рой 19, которая связана с датчиком положения тележки подачи лесоматериалов.

Станок работает следующим образом.

При установке ленточной пилы 4 на шкивы, приводом 12 опускают суппорт 5 на требуемую величину. В соответствии с разме1О рами полотна пилы и требуемой силы натяжения устанавливают требуемую массу груза 9 из расчета максимально допустимого напряжения в полотне пилы. Надев пилу 4 на шкивы 2 и 3, поднимают суппорт

5 !!риводом !2 до тех пор, пока рычаг 8 ие займет горизонтальное положение. Кратковременным включением привода 11 и настройки при помощи механизма 6 добиваются устойчивого положения пилы на шкивах.

В процессе работы станка при отсутствии процесса резания датчик положения тележки дает команду распределительно-управляющей аппаратуре !9, которая подает воздух в штоковую полость цилиндра 18 и шток отклоняет подвеску 10,с грузом 9 к оси вала 14. При этом плечо действия груза 9 относительно вала 1 4 становится минимальным, следовательно и сила натяжения пилы наименьшая (эта сила выбирается из условия надежного положения пилы на шкивах).

Когда все подготовительные операции (навалка бревен на тележку, установка и ориентация бревна, установка размеров отпиливаемой части и т.д.) произведены, оператор перемещает. каретку с бревном на пилу. 3атчик каретки подает сигнал в распределительно-управляющую аппаратуру

19, которая подает воздух в бесштоковую полость цилиндра 18, который возвращает подвеску 10 в вертикальное положение, обеспечивающее наибольшую силу натяжения ленточной пиле. По окончанию процесса пиления пневмоцилиндр вновь перемещает груз для минимального натяжения пилы.

Предлагаемое техническое решение обеспечивает условие работы пилы, при котором

75-80о/о общего времени работы станка пиле сообщается минимально допустимое напря- . жение и только 20-25о/о общего времени пила находится под максимальным натяжением.

Это снижает вероятность появления уста» лостных трещин в полотне пилы и тем самым увеличивает надежность и долговечность работы ленточной пилы.